以電子制程技術(shù)創(chuàng)新提升產(chǎn)業(yè)核心競爭力

　　編者按：隨著全球的制造基地開始向中國大陸轉(zhuǎn)移以及本地制造商的成長，為電子制造和設(shè)計服務(wù)的電子制程行業(yè)在中國電子產(chǎn)業(yè)鏈中將發(fā)揮更加重要的作用。本報特邀請電子制程方面的專家——中國電子商會副會長、深圳電子商會會長王殿甫就電子制程的行業(yè)現(xiàn)狀，市場容量，競爭態(tài)勢，發(fā)展方向等幾個方面對電子制程產(chǎn)業(yè)進(jìn)行深入的解析。

　　回顧世界工業(yè)化先行國家發(fā)展的歷史進(jìn)程，制造模式隨著世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步也在不斷地發(fā)生變化，演繹了不少具有典型發(fā)展階段特征的制造模式，制造模式沿著大規(guī)模流水生產(chǎn)—精益生產(chǎn)—敏捷制造—全球制造的軌跡演進(jìn)，物流、資金流、信息流在經(jīng)濟(jì)全球化及信息網(wǎng)絡(luò)化的支撐下突破國界流動，大大地促進(jìn)了全球制造的發(fā)展。

　　電子制程的概念

　　20世紀(jì)70年代到80年代，作為以生產(chǎn)為導(dǎo)向的工業(yè)時代，日本制造業(yè)掀起了一場制程技術(shù)革命，他們在產(chǎn)品設(shè)計的同時，進(jìn)行產(chǎn)品制造流程設(shè)計，工藝部門對每道工序進(jìn)行規(guī)范，對每道工序使用的輔助材料和工具進(jìn)行設(shè)計，這就是有名的精細(xì)制程的發(fā)展，同時掀起了群眾性的技術(shù)革新的合理化運(yùn)動，從而極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量，制造了世界名牌產(chǎn)品的品牌企業(yè)，如SONY、松下、佳能等。接著，我國臺灣地區(qū)開始注重電子制程品管，一直到以營銷服務(wù)為導(dǎo)向的上個世紀(jì)90年代乃至21世紀(jì)，“電子制程質(zhì)量”仍舊是臺灣制造業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。2006年，臺灣地區(qū)代工業(yè)的市場占有率為69%。過去幾十年間，臺灣地區(qū)信息產(chǎn)業(yè)從無到有，憑借技術(shù)快速更新，及上、中、下游產(chǎn)業(yè)高度一體化整合，建立獨(dú)特與差異化的產(chǎn)業(yè)影響力。在產(chǎn)品技術(shù)周期進(jìn)入相對成熟階段后，臺灣企業(yè)所擅長的專業(yè)制程能力成為競爭重點(diǎn)與發(fā)展動力。

　　所謂電子制程，就是指電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造工藝流程，包括元器件、組件到整機(jī)的制造過程。任何電子產(chǎn)品均經(jīng)過技術(shù)研發(fā)、物料采購、生產(chǎn)制造三大主要環(huán)節(jié)，如何將元器件、零件、組件組裝成一臺結(jié)構(gòu)完整、堅固，外形美觀的產(chǎn)品，就是電子制程的工作，其中包括兩大生產(chǎn)環(huán)境(凈化、防靜電)及十大技術(shù)(焊接、緊固、潤滑、粘接、粘貼、測試、測量、光學(xué)、SMT、環(huán)境模擬)。針對某一電子產(chǎn)品的生產(chǎn)，進(jìn)行全系列的生產(chǎn)資源調(diào)配參考，包括對在生產(chǎn)制造過程中所需的軟件(人員配備、工藝及流程的制定、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的擬訂等等)及硬件(廠房配置、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、生產(chǎn)資料)等各方面的科學(xué)規(guī)劃。簡言之，依靠強(qiáng)大的技術(shù)支持、優(yōu)秀的管理團(tuán)隊、專業(yè)的物流體系、完備的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)給電子制造企業(yè)提供完備的生產(chǎn)配套供應(yīng)鏈，就是“電子制程方案”。

　　專業(yè)的電子制程方案解決商是通過對電子制程技術(shù)的研究，開發(fā)出科學(xué)、高效的電子制程方案，將制程所需的焊接技術(shù)、粘接技術(shù)、粘貼技術(shù)、緊固技術(shù)、潤滑技術(shù)、測試技術(shù)、測量技術(shù)、ESD技術(shù)、凈化技術(shù)、SMT技術(shù)、光學(xué)技術(shù)、環(huán)境技術(shù)這十二大電子制程技術(shù)，應(yīng)用于不同電子產(chǎn)品的制造中，同時整合電子制造企業(yè)所需的制程產(chǎn)品資源，提供電子制程所需的電子工具、化工輔料、儀器儀表、電子設(shè)備、靜電凈化產(chǎn)品和設(shè)備，提供“高效率、高品質(zhì)、低成本、低消耗”的全套解決方案，為電子制造企業(yè)提升在電子制程環(huán)節(jié)的效率、減少成本的損耗，來提高企業(yè)的整體效益。

　　當(dāng)業(yè)界開始提倡“企業(yè)核心競爭力”，商業(yè)模式從“垂直分工”走向“垂直整合”和“水平分工”時，中國大陸的電子制程行業(yè)就拉開了序幕。在電子產(chǎn)品價格逐年下滑、產(chǎn)品生命周期日趨變短的推動下，電子制造行業(yè)進(jìn)行制造業(yè)務(wù)分工，集中資源以強(qiáng)化核心競爭力已成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。隨著全球的制造基地開始向中國大陸轉(zhuǎn)移以及本地制造商的成長，為電子制造和設(shè)計服務(wù)的電子制程行業(yè)勢必在中國大陸電子產(chǎn)業(yè)鏈中發(fā)揮更加重要的作用。

　　電子制程行業(yè)的現(xiàn)狀

　　電子制造服務(wù)商(ElectronicManufacturingService，EMS)作為電子制造業(yè)的商業(yè)模式之一，最早是由ABC公司提出的，它是美國的一家高科技企業(yè)，也是對全球高科技產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈產(chǎn)生重大影響的企業(yè)。其產(chǎn)品已涵蓋通信終端、基站、手機(jī)、臺式電腦、筆記本電腦等電子產(chǎn)品。正是它和其他一些企業(yè)提出了電子制造服務(wù)(EMS)的概念，迎合了當(dāng)今高科技企業(yè)特別是電子制造企業(yè)專注于科研、市場營銷、品牌管理等核心競爭力，而將制造外包的趨勢。電子制造行業(yè)的特征是產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度非常快，對電子制造企業(yè)縮短產(chǎn)品投放市場時間的市場壓力、提高資產(chǎn)利用率及掌握整個流程技術(shù)的要求很高。外包是美國人縱向解體的杰作，把非核心的制造業(yè)轉(zhuǎn)移到成本低的發(fā)展中國家，也有利于靠近目標(biāo)市場。如今，國外電子制程行業(yè)的發(fā)展日趨成熟，許多大型的電子制造企業(yè)與研究所及高等院校合作進(jìn)行電子制程技術(shù)的開發(fā)，重點(diǎn)在于制造流程的再造、新材料的研發(fā)與應(yīng)用等，所形成的技術(shù)被封閉起來，作為企業(yè)的核心競爭優(yōu)勢。

　　成本是對電子制造業(yè)影響最多的因素，在市場不景氣或供過于求的年代，這一點(diǎn)尤其重要。為了控制成本，電子制造業(yè)努力尋找低成本的解決方案。而我國臺灣地區(qū)的電子制程行業(yè)正是以低成本的形象迎合了電子制造商的需求，從產(chǎn)品的質(zhì)量、價格、到供應(yīng)鏈完整的服務(wù)，都是臺灣電子制程行業(yè)與電子產(chǎn)品制造商合作日益緊密的原因。全球信息產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和信息資源在全球范圍的大轉(zhuǎn)移，以跨國大公司為載體的資本、人才、技術(shù)的全球流動正深刻改變中國大陸的電子產(chǎn)業(yè)、資本、人才、生產(chǎn)格局，促進(jìn)大陸制造企業(yè)改革，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)提升和管理水平提高。目前，大陸已經(jīng)形成世界最大的電子產(chǎn)品的生產(chǎn)基地，但是電子制程技術(shù)研發(fā)的基本狀況還不盡如人意，因需要持續(xù)的資金、技術(shù)投入，大部分電子制造企業(yè)重視設(shè)計，而輕視制程技術(shù)，不重視系統(tǒng)性、持續(xù)性的制程技術(shù)研發(fā)。只有極少數(shù)企業(yè)自主或聯(lián)合專業(yè)機(jī)構(gòu)和院校，針對個別產(chǎn)品或課題進(jìn)行局部的工藝研究，這勢必影響到電子制造行業(yè)的整體水平的提高。電子產(chǎn)品制造過程中工藝解決及工藝過程中所涉及產(chǎn)品的提供和技術(shù)支持，是電子產(chǎn)品制造過程中的一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。研發(fā)產(chǎn)品不考慮生產(chǎn)工藝或少考慮生產(chǎn)工藝，這是大陸研發(fā)部門最薄弱的環(huán)節(jié)。臺灣的電子制造業(yè)之所以能在新的競爭環(huán)境下，突出重圍，正是得益于通過加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的垂直整合能力，對成本進(jìn)行嚴(yán)格、細(xì)致的控制。為使產(chǎn)品在市場上具有強(qiáng)大競爭力，成本控制已不再單純局限于生產(chǎn)制造過程，而是貫穿于整個產(chǎn)業(yè)流程：向前延伸到產(chǎn)品的市場需求分析、相關(guān)技術(shù)發(fā)展態(tài)勢以及產(chǎn)品設(shè)計;向后延伸到顧客使用、維修及回收處置。因此涉及的信息成本、技術(shù)成本、后勤成本、生產(chǎn)成本、庫存成本、運(yùn)輸成本、銷售成本及維修成本等全局范疇。臺灣企業(yè)以精細(xì)管理、成本控制最為擅長，注重團(tuán)隊精神、實(shí)行人本管理，實(shí)現(xiàn)完備的產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈管理，取得了顯著的競爭力優(yōu)勢。

　　電子制程行業(yè)的必要性

　　隨著中國大陸電子信息行業(yè)的高速發(fā)展，單純的生產(chǎn)交易已經(jīng)無法滿足電子制造業(yè)的需要，完善的制程方案分析、服務(wù)以及供應(yīng)鏈合作才是行業(yè)發(fā)展的必然需求。對于大多數(shù)的電子制造企業(yè)來說，品質(zhì)一流的電子產(chǎn)品是爭奪市場份額的有力保證。產(chǎn)品的延續(xù)性是許多電子制造商所看重的，電子制程方案解決商不單滿足電子制造企業(yè)所注重的設(shè)備性能指標(biāo)和價格等一般因素，并且進(jìn)一步提供包括工藝支持、產(chǎn)品試制、環(huán)保符合、誠信服務(wù)和在線咨詢等在內(nèi)的整體解決方案。企業(yè)加強(qiáng)與供應(yīng)鏈提供商的合作，必然會專注于核心業(yè)務(wù)，提高產(chǎn)量并降低成本。電子制程集成供應(yīng)鏈最大限度為客戶帶來電子制程環(huán)節(jié)的效益，包括利潤增長和降低營運(yùn)成本o即通過整條供應(yīng)鏈的外延功能，提高運(yùn)作效率，降低采購成本，使流程一體化從而達(dá)到目的。

　　近年來，業(yè)界對電子制造過程中的精益生產(chǎn)有了進(jìn)一步的引申和發(fā)展。“以創(chuàng)造價值為目標(biāo)，消除浪費(fèi)的過程”——不僅是要消除營運(yùn)流程中的浪費(fèi)，更要為企業(yè)創(chuàng)造價值，并進(jìn)一步指出，“在21世紀(jì)，為企業(yè)的每一個參與者定義和交付價值成為企業(yè)的核心競爭力之一，實(shí)現(xiàn)這種競爭必須具備整個企業(yè)的精益能力”，很好地詮釋了“細(xì)節(jié)決定成敗”的秘密。

　　電子制程的目標(biāo)客戶

　　在全球化的市場競爭環(huán)境中，制造企業(yè)以最經(jīng)濟(jì)的物流組織、最敏捷的生產(chǎn)方式，最快捷的生產(chǎn)組織、最短的產(chǎn)品交貨期(含樣品)及時提供出適應(yīng)市場需求、用戶滿意、具有競爭力的產(chǎn)品，是敏捷制造的要求。因此，敏捷制造不僅是一個嶄新的生產(chǎn)模式，更是一個快速適應(yīng)市場需求的集團(tuán)競爭模式。敏捷制造的實(shí)施，涉及企業(yè)結(jié)構(gòu)的變化、制造技術(shù)的更新、商業(yè)環(huán)境的擴(kuò)展、多維資源的整合和信息化戰(zhàn)略的轉(zhuǎn)變。其著眼點(diǎn)是全面提升制造企業(yè)的市場競爭力。

　　質(zhì)量是制造出來的，而不是檢驗(yàn)出來的。許多制造企業(yè)都有專門的車間檢驗(yàn)所有的產(chǎn)品以保證品質(zhì)。檢驗(yàn)只是一種事后補(bǔ)救，不但成本高而且無法保證不出差錯。因此，應(yīng)將產(chǎn)品品質(zhì)建于設(shè)計、流程和制造當(dāng)中去，建立一個無缺陷的品質(zhì)保證系統(tǒng)，一次做對。精益生產(chǎn)要求做到低庫存、無間斷流程，試想如果哪個環(huán)節(jié)出了問題，后面的工作將全部停止，所以精益生產(chǎn)必須以全過程的高質(zhì)量為基礎(chǔ)，否則，精益生產(chǎn)、敏捷制造只能是一句空話。

　　在傳統(tǒng)企業(yè)中，企業(yè)與供應(yīng)商是對手、是競爭關(guān)系，雙方互相討價還價，進(jìn)行零和博弈。而在精益企業(yè)中，供應(yīng)商是企業(yè)長期運(yùn)營的寶貴財富，是戰(zhàn)略合伙人，他們信息共享，風(fēng)險與利益共擔(dān)，一榮俱榮、一損俱損。精益生產(chǎn)的目標(biāo)是敏捷制造、降低整個供應(yīng)鏈的庫存。供應(yīng)鏈中的強(qiáng)者，應(yīng)該擔(dān)當(dāng)起領(lǐng)導(dǎo)者的角色，整合出一條精益供應(yīng)鏈，使雙方都受益。電子制程方案解決商最終服務(wù)于電子制造企業(yè)所獲得的具體收效如下：

　　1.提高綜合效率，科學(xué)的電子制程供應(yīng)鏈可將生產(chǎn)效率提高20%。一般企業(yè)認(rèn)為電子制程服務(wù)不外乎是電子工具的供給，但隨著電子產(chǎn)業(yè)的升級，電子制程供應(yīng)鏈的服務(wù)也發(fā)生了變化。通過經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工程師對電子制程方案、材料選用、倉儲管理、物流方案以及使用良好的現(xiàn)代裝備對其焊接、粘接、粘貼、緊固等生產(chǎn)流程進(jìn)行改良，可縮短交易時間成本及生產(chǎn)周期，生產(chǎn)效率可提高20%。

　　2.降低綜合成本，誠信的電子制程供應(yīng)鏈可降低生產(chǎn)成本10%。傳統(tǒng)的電子工具行業(yè)僅能簡單地滿足一些普通工具的采購，而電子制程供應(yīng)鏈集成商除滿足普通非技術(shù)性的工具、儀器、設(shè)備、輔料的供給外，更重要的是能為客戶導(dǎo)入國際最先進(jìn)的制程技術(shù)及最可靠的制程材料。

　　通過供應(yīng)鏈提供商能夠隨時掌握存貨信息，促進(jìn)供應(yīng)商管理、降低采購成本，采購管理的人員可以從事具有更高價值的工作。通過對新技術(shù)、新產(chǎn)品的改進(jìn)，批量采購的成本優(yōu)勢及降低存貨水平，綜合可降低生產(chǎn)成本10%。

　　3.提升綜合品質(zhì)，專業(yè)的電子制程供應(yīng)鏈可控制品質(zhì)事故的95%。據(jù)統(tǒng)計，95%電子產(chǎn)品的品質(zhì)事故是由于制造過程的失誤、忽視所產(chǎn)生，主要表現(xiàn)在：制程材料選擇不當(dāng)、制程工藝操作不當(dāng)、凈化環(huán)境防護(hù)不周、靜電環(huán)境監(jiān)控不嚴(yán)、工具選用不當(dāng)、設(shè)備選擇或操作不當(dāng)、運(yùn)輸、貯存控制不當(dāng)。因此，選擇專業(yè)的電子制程供應(yīng)鏈?zhǔn)堑扔诳刂屏似焚|(zhì)事故率的95%。如果各個環(huán)節(jié)、各工序都能精細(xì)操作，批量生產(chǎn)的電子產(chǎn)品的直通率應(yīng)該是100%，開箱合格率也應(yīng)該要求是100%，而產(chǎn)品返修率可控制在1%以內(nèi)。

　　電子制程技術(shù)的研發(fā)、推廣與發(fā)展，以及電子制程行業(yè)的導(dǎo)入對電子制造業(yè)的品質(zhì)提高、成本降低、效率提升具有重要意義，是中國電子制造企業(yè)從制造大國走向制造強(qiáng)國的基石，是國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展及高新技術(shù)發(fā)展的需要，完全符合國家產(chǎn)業(yè)政策。

　　文化結(jié)構(gòu)、思維方式、文字特點(diǎn)、應(yīng)用形式等決定了中國電子制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展必須將國外的共性內(nèi)容進(jìn)行改造以適應(yīng)中國的特點(diǎn)，由此產(chǎn)生了中國電子制造產(chǎn)業(yè)的原創(chuàng)性和增值性需求;中國地區(qū)發(fā)展的不均衡，形成了中國電子產(chǎn)業(yè)的階梯形、層次性發(fā)展結(jié)構(gòu)，從而形成了整體需求的持續(xù)旺盛。二十年來大陸的電子信息產(chǎn)業(yè)以平均32%的速度增長，是全球成長最快的地區(qū)。另一方面，我國人力資源充沛，勞動力成本相對低廉，在全球電子信息產(chǎn)業(yè)由創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)為成本競爭的產(chǎn)業(yè)發(fā)展階段，很自然使我國成為世界的電子制造和研發(fā)大國。因而以電子制程行業(yè)形成的電子制造模式在我國具有廣闊的發(fā)展前景。機(jī)會首先來自于這個行業(yè)本身，電子制程行業(yè)是電子制造業(yè)最具潛力的行業(yè)之一，我國電子制程行業(yè)強(qiáng)大的發(fā)展勢頭從我國電子制造業(yè)在全球舉足輕重的地位中也都得到了印證。

　　電子制程行業(yè)的市場容量

　　現(xiàn)在正是電子信息業(yè)大發(fā)展的大好時期，全球主要的電子生產(chǎn)制造都在中國設(shè)有機(jī)構(gòu)，這使得我國的電子制程行業(yè)具有天時、地利的優(yōu)勢。在中低端電子產(chǎn)品方面，我國正向世界最大的合同制造基地方向發(fā)展。而且，供應(yīng)商基礎(chǔ)已逐步建立起來，再加上我國近幾年對物流的重視，以及政府對基礎(chǔ)設(shè)施的完善和政策性利好，都使我國電子制程行業(yè)的發(fā)展如虎添翼。

　　在“十六大”報告中提出的“新型工業(yè)化道路”，給定了5個條件：科技含量高，經(jīng)濟(jì)效益好，資源消耗低，環(huán)境影響小，人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮，以此來實(shí)現(xiàn)電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。信息產(chǎn)業(yè)部副部長婁勤儉在2007年全國電子信息產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工作會議上講到，實(shí)現(xiàn)電子信息產(chǎn)業(yè)又好又快發(fā)展，有兩層含義：一是繼續(xù)推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和經(jīng)濟(jì)增長方式轉(zhuǎn)變，大力推進(jìn)自主創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)規(guī)模和經(jīng)濟(jì)效益的同步增長，推動產(chǎn)業(yè)切實(shí)轉(zhuǎn)入科學(xué)發(fā)展、和諧發(fā)展的軌道。同時，做好電子信息產(chǎn)品污染控制工作，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。二是做好信息技術(shù)的推廣應(yīng)用，發(fā)揮電子信息產(chǎn)業(yè)對國民經(jīng)濟(jì)和社會信息化的支撐服務(wù)作用，尤其是加大應(yīng)用信息技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)力度，節(jié)能降耗，提高資源利用效率，推動國民經(jīng)濟(jì)整體素質(zhì)的提升，為和諧社會建設(shè)作出積極貢獻(xiàn)。

　　據(jù)統(tǒng)計，關(guān)于大陸的電子信息產(chǎn)業(yè)，每年的市場容量不低于2萬多億元，未來5年電子信息產(chǎn)業(yè)的年增長率不低于20%。電子信息產(chǎn)業(yè)的市場容量是不斷增長的，制程技術(shù)也是不斷發(fā)展的，因此電子制程行業(yè)所面臨的也是一個發(fā)展?jié)摿薮笄野l(fā)展速度迅猛的市場。根據(jù)信息產(chǎn)業(yè)部2007年4月發(fā)布的公告，2006年整個電子信息產(chǎn)業(yè)的銷售收入約為4.75萬億元，其中，軟件產(chǎn)品的銷售收入為4800億元，硬件產(chǎn)品(含元器件、整機(jī)到設(shè)備)的銷售收入為4.2萬億元，電子制程企業(yè)所占的市場份額不低于10%(根據(jù)工業(yè)經(jīng)驗(yàn)所估計)。根據(jù)國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，到“十一五”末，高技術(shù)產(chǎn)業(yè)規(guī)模繼續(xù)擴(kuò)大，預(yù)計2010年高技術(shù)制造業(yè)銷售收入達(dá)到9萬億元，高技術(shù)服務(wù)業(yè)銷售收入達(dá)到2.2萬億元。隨著高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的市場容量不斷增長，電子制程技術(shù)市場也將不斷增長，前景可觀。電子制程產(chǎn)業(yè)面臨的市場是巨大的，這個市場不僅僅是中國大陸市場，而是整個國際市場。

　　電子制程的競爭態(tài)勢

　　據(jù)信息產(chǎn)業(yè)部統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析，今年1-7月電子信息產(chǎn)業(yè)主營業(yè)務(wù)收入約為25806億元，同比增長18.7%，其中制造業(yè)約為22812億元，同比增加18.2%，工業(yè)增加值高達(dá)4977億元，較去年同期增長了18.1%，產(chǎn)業(yè)繼續(xù)保持平穩(wěn)較快增長，但我們也不能不看到數(shù)字背后的各種問題。

　　1.世界電子制造業(yè)的資源優(yōu)化配置已經(jīng)突破了“車間——企業(yè)——社會——國家”的界線，正在全球范圍內(nèi)尋求優(yōu)化配置。全球制造改變了世界經(jīng)濟(jì)的格局，世界經(jīng)濟(jì)格局的調(diào)整及產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移已經(jīng)成為一個事實(shí)。有學(xué)者描述了今后若干年世界經(jīng)濟(jì)的格局——可移動的商品：“工業(yè)發(fā)達(dá)國家研發(fā)——發(fā)展中國家生產(chǎn)——世界范圍內(nèi)銷售”(而這種國際分工格局的改變，取決于發(fā)展中國家的研發(fā)和營銷服務(wù)能力的提高，以及工業(yè)發(fā)達(dá)國家高投入，高增值的研發(fā)能力的持續(xù)能力，不論工業(yè)發(fā)達(dá)國家，或是發(fā)展中國家都面臨著挑戰(zhàn))。

　　中國與印度誰主本世紀(jì)沉浮?成為當(dāng)前一個議論的熱點(diǎn)，一個制造業(yè)強(qiáng)些，一個服務(wù)業(yè)強(qiáng)些，問題不在當(dāng)前兩者處于何種位置，重要的是我們的鄰居未來會處于何種位置?實(shí)際上這是一場全方位的競爭，經(jīng)濟(jì)全球化已經(jīng)是一個事實(shí)，是一個客觀的歷史進(jìn)程，任何國家都無法置身其外，事實(shí)證明，沒有一個國家能夠在閉關(guān)鎖國的狀態(tài)下生存下去，我們不可能再回到“高筑墻、深挖洞”的年代。全球化是不可抗拒的，抗拒全球化，或屈從全球化，到頭來付出的代價更大，或可能被邊緣化。

　　中國大陸在世界電子制造業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中處于被動從屬的地位，采取的是利用廉價的土地、勞力和資本等資本要素，以及稅收優(yōu)惠，賺取辛苦錢的“房東經(jīng)濟(jì)”。由于產(chǎn)業(yè)鏈短，引發(fā)不了居民的財富效應(yīng)，導(dǎo)致了“長骨頭不長肉”的經(jīng)濟(jì)增長。這種經(jīng)濟(jì)增長方式必須改變，價值鏈中的主角必須改變，應(yīng)積極主動地整合世界研發(fā)和營銷渠道資源，利用自身的比較優(yōu)勢，進(jìn)而著手世界市場的角色調(diào)整。

　　2.制造業(yè)企業(yè)縮短產(chǎn)業(yè)鏈，專注自身核心競爭力的提高已成為世界制造業(yè)企業(yè)的變革趨勢。上世紀(jì)末席卷歐美企業(yè)的突出核心業(yè)務(wù)，突出核心競爭力的風(fēng)暴正是在此時代背景下進(jìn)行的。市場競爭的本質(zhì)是專業(yè)化的競爭，零部件的集中生產(chǎn)及工藝的專業(yè)化生產(chǎn)以及生產(chǎn)活動外置和服務(wù)外包已經(jīng)成為趨勢，是當(dāng)今制造業(yè)企業(yè)主要的變革方向，這也印證了經(jīng)濟(jì)學(xué)家減低交易成本的概念：“市場機(jī)制總能把企業(yè)對市場的替代限制到能使社會總成本最小的程度”。

　　但我國大陸電子制造業(yè)企業(yè)似乎尚處于樣樣都得有的原始擴(kuò)張思維中，企業(yè)自供、自產(chǎn)、自銷的傳統(tǒng)一體化經(jīng)營模式仍較普遍，工業(yè)企業(yè)流動資金周轉(zhuǎn)一年僅1.62次，企業(yè)流動資金貸款相當(dāng)于GDP的70%，資金效率很低，企業(yè)嬴利和資金積累能力非常弱，技術(shù)創(chuàng)新的動力和資金支持力度不足，制造業(yè)企業(yè)的整體競爭能力較弱。

　　3.生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)與制造業(yè)的融合互動已經(jīng)成為世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個趨勢。制造業(yè)與服務(wù)業(yè)之間的界線越來越模糊，關(guān)系越來越密切，從制造業(yè)發(fā)展看，服務(wù)化趨勢日益顯現(xiàn)，從服務(wù)業(yè)發(fā)展看，現(xiàn)代服務(wù)業(yè)日益興起，“服務(wù)——工業(yè)化”已成為一種趨勢，“創(chuàng)新——生產(chǎn)——營銷”一體化特征日益明顯。

　　傳統(tǒng)的單純供求買賣并不能滿足產(chǎn)品的品質(zhì)、貨期、質(zhì)量事故追溯以及成本的控制，其利益關(guān)系主要表現(xiàn)為短期行為，難以保證企業(yè)的健康、持久發(fā)展。行業(yè)分工明細(xì)化令企業(yè)更具競爭力，技術(shù)的細(xì)分可令品質(zhì)更加精益求精，只有專業(yè)的電子制程方案供應(yīng)商才能提供ESD防護(hù)、凈化、焊接、緊固、粘貼、粘接、測試等技術(shù)的縱向應(yīng)用及橫向無縫鏈接的解決方案，才能給企業(yè)帶來效率更高、成本更低、品質(zhì)更穩(wěn)的高回報。上下游達(dá)成戰(zhàn)略合作關(guān)系是競爭的發(fā)展趨勢，壟斷上游技術(shù)及產(chǎn)品、與上游供應(yīng)商形成戰(zhàn)略合作伙伴是現(xiàn)代國際巨頭的必備手段，互信、合作、共贏是未來采購鏈的核心競爭力。

　　電子制程的發(fā)展方向

　　電子制程集成供應(yīng)鏈?zhǔn)请娮又瞥谭?wù)企業(yè)的發(fā)展趨勢，電子制程集成供應(yīng)鏈實(shí)際上是電子制程供應(yīng)鏈的集成商，跨越電子制程方案、技術(shù)、材料、分銷、配送、倉儲到售后服務(wù)的全過程，涉及眾多獨(dú)立的職能和機(jī)構(gòu)，比如制造商、供應(yīng)商、運(yùn)輸商、分銷商等。電子制程供應(yīng)鏈的集成商將改變原有的電子制造供應(yīng)模式，減少了中間環(huán)節(jié)，它要求在集成供應(yīng)鏈內(nèi)的合作伙伴能夠像一個整體一樣工作，頻繁的交流信息，滿足客戶的需求，及時對市場變化做出反應(yīng)。

　　電子制程供應(yīng)鏈的集成商通過調(diào)集和管理組織自己以及具有互補(bǔ)性服務(wù)的資源、能力和技術(shù)，把相關(guān)資源整合在一個平臺上，具備了分析、設(shè)計、制定、實(shí)施、運(yùn)作全面供應(yīng)鏈集成方案的能力，為客戶提供綜合性的電子制程供應(yīng)鏈解決方案。

　　電子制程行業(yè)的服務(wù)范圍專注于整個價值鏈的上下游，它幫助客戶管理整條價值鏈，但事實(shí)上，具備相當(dāng)實(shí)力和規(guī)模的電子制程方案解決商甚至開始負(fù)責(zé)客戶的物流管理，其服務(wù)范圍不斷向著價值鏈的后端延伸。各大電子制造品牌加大在亞洲采購力度及生產(chǎn)投入的原因，是我國電子行業(yè)的迅猛發(fā)展和勞動力成本優(yōu)勢，這也是電子制程行業(yè)由國外拓展至我國的緣由，希望通過本地化的供應(yīng)鏈管理獲得制造柔性、降低成本。

　　綜上所述，我國綜合國力的提高、良好的發(fā)展環(huán)境、充沛的人力資源使我國成為世界電子制造大國，就近配套的要求又為我國的電子制程行業(yè)帶來了巨大的市場空間，可以說，電子制程行業(yè)隨著我國成為世界電子制造大國而日益顯示出它的發(fā)展?jié)摿Α?/P>

　　為貫徹黨的十七大提出的“提高自主創(chuàng)新能力，著力突破制約經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)，加快建設(shè)國家創(chuàng)新體系”，為把電子制造大國轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞆?qiáng)國，我們必須掀起“技術(shù)創(chuàng)新、制程技術(shù)創(chuàng)新、供應(yīng)鏈管理創(chuàng)新”的活動。電子制程技術(shù)和方案、系統(tǒng)集成、系統(tǒng)服務(wù)、系統(tǒng)供應(yīng)、第四方物流的形成勢在必行，從而把我國電子產(chǎn)品質(zhì)量提高到世界一流水平，進(jìn)一步創(chuàng)造價值，降低系統(tǒng)成本，增強(qiáng)核心競爭力。