以電子制程技術(shù)創(chuàng)新提升產(chǎn)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力

　　編者按：隨著全球的制造基地開(kāi)始向中國(guó)大陸轉(zhuǎn)移以及本地制造商的成長(zhǎng)，為電子制造和設(shè)計(jì)服務(wù)的電子制程行業(yè)在中國(guó)電子產(chǎn)業(yè)鏈中將發(fā)揮更加重要的作用。本報(bào)特邀請(qǐng)電子制程方面的專家——中國(guó)電子商會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、深圳電子商會(huì)會(huì)長(zhǎng)王殿甫就電子制程的行業(yè)現(xiàn)狀，市場(chǎng)容量，競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)，發(fā)展方向等幾個(gè)方面對(duì)電子制程產(chǎn)業(yè)進(jìn)行深入的解析。

　　回顧世界工業(yè)化先行國(guó)家發(fā)展的歷史進(jìn)程，制造模式隨著世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步也在不斷地發(fā)生變化，演繹了不少具有典型發(fā)展階段特征的制造模式，制造模式沿著大規(guī)模流水生產(chǎn)—精益生產(chǎn)—敏捷制造—全球制造的軌跡演進(jìn)，物流、資金流、信息流在經(jīng)濟(jì)全球化及信息網(wǎng)絡(luò)化的支撐下突破國(guó)界流動(dòng)，大大地促進(jìn)了全球制造的發(fā)展。

　　電子制程的概念

　　20世紀(jì)70年代到80年代，作為以生產(chǎn)為導(dǎo)向的工業(yè)時(shí)代，日本制造業(yè)掀起了一場(chǎng)制程技術(shù)革命，他們?cè)诋a(chǎn)品設(shè)計(jì)的同時(shí)，進(jìn)行產(chǎn)品制造流程設(shè)計(jì)，工藝部門對(duì)每道工序進(jìn)行規(guī)范，對(duì)每道工序使用的輔助材料和工具進(jìn)行設(shè)計(jì)，這就是有名的精細(xì)制程的發(fā)展，同時(shí)掀起了群眾性的技術(shù)革新的合理化運(yùn)動(dòng)，從而極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量，制造了世界名牌產(chǎn)品的品牌企業(yè)，如SONY、松下、佳能等。接著，我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)開(kāi)始注重電子制程品管，一直到以營(yíng)銷服務(wù)為導(dǎo)向的上個(gè)世紀(jì)90年代乃至21世紀(jì)，“電子制程質(zhì)量”仍舊是臺(tái)灣制造業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。2006年，臺(tái)灣地區(qū)代工業(yè)的市場(chǎng)占有率為69%。過(guò)去幾十年間，臺(tái)灣地區(qū)信息產(chǎn)業(yè)從無(wú)到有，憑借技術(shù)快速更新，及上、中、下游產(chǎn)業(yè)高度一體化整合，建立獨(dú)特與差異化的產(chǎn)業(yè)影響力。在產(chǎn)品技術(shù)周期進(jìn)入相對(duì)成熟階段后，臺(tái)灣企業(yè)所擅長(zhǎng)的專業(yè)制程能力成為競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)與發(fā)展動(dòng)力。

　　所謂電子制程，就是指電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造工藝流程，包括元器件、組件到整機(jī)的制造過(guò)程。任何電子產(chǎn)品均經(jīng)過(guò)技術(shù)研發(fā)、物料采購(gòu)、生產(chǎn)制造三大主要環(huán)節(jié)，如何將元器件、零件、組件組裝成一臺(tái)結(jié)構(gòu)完整、堅(jiān)固，外形美觀的產(chǎn)品，就是電子制程的工作，其中包括兩大生產(chǎn)環(huán)境(凈化、防靜電)及十大技術(shù)(焊接、緊固、潤(rùn)滑、粘接、粘貼、測(cè)試、測(cè)量、光學(xué)、SMT、環(huán)境模擬)。針對(duì)某一電子產(chǎn)品的生產(chǎn)，進(jìn)行全系列的生產(chǎn)資源調(diào)配參考，包括對(duì)在生產(chǎn)制造過(guò)程中所需的軟件(人員配備、工藝及流程的制定、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的擬訂等等)及硬件(廠房配置、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、生產(chǎn)資料)等各方面的科學(xué)規(guī)劃。簡(jiǎn)言之，依靠強(qiáng)大的技術(shù)支持、優(yōu)秀的管理團(tuán)隊(duì)、專業(yè)的物流體系、完備的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)給電子制造企業(yè)提供完備的生產(chǎn)配套供應(yīng)鏈，就是“電子制程方案”。

　　專業(yè)的電子制程方案解決商是通過(guò)對(duì)電子制程技術(shù)的研究，開(kāi)發(fā)出科學(xué)、高效的電子制程方案，將制程所需的焊接技術(shù)、粘接技術(shù)、粘貼技術(shù)、緊固技術(shù)、潤(rùn)滑技術(shù)、測(cè)試技術(shù)、測(cè)量技術(shù)、ESD技術(shù)、凈化技術(shù)、SMT技術(shù)、光學(xué)技術(shù)、環(huán)境技術(shù)這十二大電子制程技術(shù)，應(yīng)用于不同電子產(chǎn)品的制造中，同時(shí)整合電子制造企業(yè)所需的制程產(chǎn)品資源，提供電子制程所需的電子工具、化工輔料、儀器儀表、電子設(shè)備、靜電凈化產(chǎn)品和設(shè)備，提供“高效率、高品質(zhì)、低成本、低消耗”的全套解決方案，為電子制造企業(yè)提升在電子制程環(huán)節(jié)的效率、減少成本的損耗，來(lái)提高企業(yè)的整體效益。

　　當(dāng)業(yè)界開(kāi)始提倡“企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力”，商業(yè)模式從“垂直分工”走向“垂直整合”和“水平分工”時(shí)，中國(guó)大陸的電子制程行業(yè)就拉開(kāi)了序幕。在電子產(chǎn)品價(jià)格逐年下滑、產(chǎn)品生命周期日趨變短的推動(dòng)下，電子制造行業(yè)進(jìn)行制造業(yè)務(wù)分工，集中資源以強(qiáng)化核心競(jìng)爭(zhēng)力已成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。隨著全球的制造基地開(kāi)始向中國(guó)大陸轉(zhuǎn)移以及本地制造商的成長(zhǎng)，為電子制造和設(shè)計(jì)服務(wù)的電子制程行業(yè)勢(shì)必在中國(guó)大陸電子產(chǎn)業(yè)鏈中發(fā)揮更加重要的作用。

　　電子制程行業(yè)的現(xiàn)狀

　　電子制造服務(wù)商(ElectronicManufacturingService，EMS)作為電子制造業(yè)的商業(yè)模式之一，最早是由ABC公司提出的，它是美國(guó)的一家高科技企業(yè)，也是對(duì)全球高科技產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈產(chǎn)生重大影響的企業(yè)。其產(chǎn)品已涵蓋通信終端、基站、手機(jī)、臺(tái)式電腦、筆記本電腦等電子產(chǎn)品。正是它和其他一些企業(yè)提出了電子制造服務(wù)(EMS)的概念，迎合了當(dāng)今高科技企業(yè)特別是電子制造企業(yè)專注于科研、市場(chǎng)營(yíng)銷、品牌管理等核心競(jìng)爭(zhēng)力，而將制造外包的趨勢(shì)。電子制造行業(yè)的特征是產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度非?？?，對(duì)電子制造企業(yè)縮短產(chǎn)品投放市場(chǎng)時(shí)間的市場(chǎng)壓力、提高資產(chǎn)利用率及掌握整個(gè)流程技術(shù)的要求很高。外包是美國(guó)人縱向解體的杰作，把非核心的制造業(yè)轉(zhuǎn)移到成本低的發(fā)展中國(guó)家，也有利于靠近目標(biāo)市場(chǎng)。如今，國(guó)外電子制程行業(yè)的發(fā)展日趨成熟，許多大型的電子制造企業(yè)與研究所及高等院校合作進(jìn)行電子制程技術(shù)的開(kāi)發(fā)，重點(diǎn)在于制造流程的再造、新材料的研發(fā)與應(yīng)用等，所形成的技術(shù)被封閉起來(lái)，作為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　成本是對(duì)電子制造業(yè)影響最多的因素，在市場(chǎng)不景氣或供過(guò)于求的年代，這一點(diǎn)尤其重要。為了控制成本，電子制造業(yè)努力尋找低成本的解決方案。而我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)的電子制程行業(yè)正是以低成本的形象迎合了電子制造商的需求，從產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、到供應(yīng)鏈完整的服務(wù)，都是臺(tái)灣電子制程行業(yè)與電子產(chǎn)品制造商合作日益緊密的原因。全球信息產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和信息資源在全球范圍的大轉(zhuǎn)移，以跨國(guó)大公司為載體的資本、人才、技術(shù)的全球流動(dòng)正深刻改變中國(guó)大陸的電子產(chǎn)業(yè)、資本、人才、生產(chǎn)格局，促進(jìn)大陸制造企業(yè)改革，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)提升和管理水平提高。目前，大陸已經(jīng)形成世界最大的電子產(chǎn)品的生產(chǎn)基地，但是電子制程技術(shù)研發(fā)的基本狀況還不盡如人意，因需要持續(xù)的資金、技術(shù)投入，大部分電子制造企業(yè)重視設(shè)計(jì)，而輕視制程技術(shù)，不重視系統(tǒng)性、持續(xù)性的制程技術(shù)研發(fā)。只有極少數(shù)企業(yè)自主或聯(lián)合專業(yè)機(jī)構(gòu)和院校，針對(duì)個(gè)別產(chǎn)品或課題進(jìn)行局部的工藝研究，這勢(shì)必影響到電子制造行業(yè)的整體水平的提高。電子產(chǎn)品制造過(guò)程中工藝解決及工藝過(guò)程中所涉及產(chǎn)品的提供和技術(shù)支持，是電子產(chǎn)品制造過(guò)程中的一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。研發(fā)產(chǎn)品不考慮生產(chǎn)工藝或少考慮生產(chǎn)工藝，這是大陸研發(fā)部門最薄弱的環(huán)節(jié)。臺(tái)灣的電子制造業(yè)之所以能在新的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，突出重圍，正是得益于通過(guò)加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的垂直整合能力，對(duì)成本進(jìn)行嚴(yán)格、細(xì)致的控制。為使產(chǎn)品在市場(chǎng)上具有強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)力，成本控制已不再單純局限于生產(chǎn)制造過(guò)程，而是貫穿于整個(gè)產(chǎn)業(yè)流程：向前延伸到產(chǎn)品的市場(chǎng)需求分析、相關(guān)技術(shù)發(fā)展態(tài)勢(shì)以及產(chǎn)品設(shè)計(jì);向后延伸到顧客使用、維修及回收處置。因此涉及的信息成本、技術(shù)成本、后勤成本、生產(chǎn)成本、庫(kù)存成本、運(yùn)輸成本、銷售成本及維修成本等全局范疇。臺(tái)灣企業(yè)以精細(xì)管理、成本控制最為擅長(zhǎng)，注重團(tuán)隊(duì)精神、實(shí)行人本管理，實(shí)現(xiàn)完備的產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈管理，取得了顯著的競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)。

　　電子制程行業(yè)的必要性

　　隨著中國(guó)大陸電子信息行業(yè)的高速發(fā)展，單純的生產(chǎn)交易已經(jīng)無(wú)法滿足電子制造業(yè)的需要，完善的制程方案分析、服務(wù)以及供應(yīng)鏈合作才是行業(yè)發(fā)展的必然需求。對(duì)于大多數(shù)的電子制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，品質(zhì)一流的電子產(chǎn)品是爭(zhēng)奪市場(chǎng)份額的有力保證。產(chǎn)品的延續(xù)性是許多電子制造商所看重的，電子制程方案解決商不單滿足電子制造企業(yè)所注重的設(shè)備性能指標(biāo)和價(jià)格等一般因素，并且進(jìn)一步提供包括工藝支持、產(chǎn)品試制、環(huán)保符合、誠(chéng)信服務(wù)和在線咨詢等在內(nèi)的整體解決方案。企業(yè)加強(qiáng)與供應(yīng)鏈提供商的合作，必然會(huì)專注于核心業(yè)務(wù)，提高產(chǎn)量并降低成本。電子制程集成供應(yīng)鏈最大限度為客戶帶來(lái)電子制程環(huán)節(jié)的效益，包括利潤(rùn)增長(zhǎng)和降低營(yíng)運(yùn)成本o即通過(guò)整條供應(yīng)鏈的外延功能，提高運(yùn)作效率，降低采購(gòu)成本，使流程一體化從而達(dá)到目的。

　　近年來(lái)，業(yè)界對(duì)電子制造過(guò)程中的精益生產(chǎn)有了進(jìn)一步的引申和發(fā)展?！耙詣?chuàng)造價(jià)值為目標(biāo)，消除浪費(fèi)的過(guò)程”——不僅是要消除營(yíng)運(yùn)流程中的浪費(fèi)，更要為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，并進(jìn)一步指出，“在21世紀(jì)，為企業(yè)的每一個(gè)參與者定義和交付價(jià)值成為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一，實(shí)現(xiàn)這種競(jìng)爭(zhēng)必須具備整個(gè)企業(yè)的精益能力”，很好地詮釋了“細(xì)節(jié)決定成敗”的秘密。

　　電子制程的目標(biāo)客戶

　　在全球化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中，制造企業(yè)以最經(jīng)濟(jì)的物流組織、最敏捷的生產(chǎn)方式，最快捷的生產(chǎn)組織、最短的產(chǎn)品交貨期(含樣品)及時(shí)提供出適應(yīng)市場(chǎng)需求、用戶滿意、具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，是敏捷制造的要求。因此，敏捷制造不僅是一個(gè)嶄新的生產(chǎn)模式，更是一個(gè)快速適應(yīng)市場(chǎng)需求的集團(tuán)競(jìng)爭(zhēng)模式。敏捷制造的實(shí)施，涉及企業(yè)結(jié)構(gòu)的變化、制造技術(shù)的更新、商業(yè)環(huán)境的擴(kuò)展、多維資源的整合和信息化戰(zhàn)略的轉(zhuǎn)變。其著眼點(diǎn)是全面提升制造企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　質(zhì)量是制造出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。許多制造企業(yè)都有專門的車間檢驗(yàn)所有的產(chǎn)品以保證品質(zhì)。檢驗(yàn)只是一種事后補(bǔ)救，不但成本高而且無(wú)法保證不出差錯(cuò)。因此，應(yīng)將產(chǎn)品品質(zhì)建于設(shè)計(jì)、流程和制造當(dāng)中去，建立一個(gè)無(wú)缺陷的品質(zhì)保證系統(tǒng)，一次做對(duì)。精益生產(chǎn)要求做到低庫(kù)存、無(wú)間斷流程，試想如果哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題，后面的工作將全部停止，所以精益生產(chǎn)必須以全過(guò)程的高質(zhì)量為基礎(chǔ)，否則，精益生產(chǎn)、敏捷制造只能是一句空話。

　　在傳統(tǒng)企業(yè)中，企業(yè)與供應(yīng)商是對(duì)手、是競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系，雙方互相討價(jià)還價(jià)，進(jìn)行零和博弈。而在精益企業(yè)中，供應(yīng)商是企業(yè)長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)的寶貴財(cái)富，是戰(zhàn)略合伙人，他們信息共享，風(fēng)險(xiǎn)與利益共擔(dān)，一榮俱榮、一損俱損。精益生產(chǎn)的目標(biāo)是敏捷制造、降低整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存。供應(yīng)鏈中的強(qiáng)者，應(yīng)該擔(dān)當(dāng)起領(lǐng)導(dǎo)者的角色，整合出一條精益供應(yīng)鏈，使雙方都受益。電子制程方案解決商最終服務(wù)于電子制造企業(yè)所獲得的具體收效如下：

　　1.提高綜合效率，科學(xué)的電子制程供應(yīng)鏈可將生產(chǎn)效率提高20%。一般企業(yè)認(rèn)為電子制程服務(wù)不外乎是電子工具的供給，但隨著電子產(chǎn)業(yè)的升級(jí)，電子制程供應(yīng)鏈的服務(wù)也發(fā)生了變化。通過(guò)經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工程師對(duì)電子制程方案、材料選用、倉(cāng)儲(chǔ)管理、物流方案以及使用良好的現(xiàn)代裝備對(duì)其焊接、粘接、粘貼、緊固等生產(chǎn)流程進(jìn)行改良，可縮短交易時(shí)間成本及生產(chǎn)周期，生產(chǎn)效率可提高20%。

　　2.降低綜合成本，誠(chéng)信的電子制程供應(yīng)鏈可降低生產(chǎn)成本10%。傳統(tǒng)的電子工具行業(yè)僅能簡(jiǎn)單地滿足一些普通工具的采購(gòu)，而電子制程供應(yīng)鏈集成商除滿足普通非技術(shù)性的工具、儀器、設(shè)備、輔料的供給外，更重要的是能為客戶導(dǎo)入國(guó)際最先進(jìn)的制程技術(shù)及最可靠的制程材料。

　　通過(guò)供應(yīng)鏈提供商能夠隨時(shí)掌握存貨信息，促進(jìn)供應(yīng)商管理、降低采購(gòu)成本，采購(gòu)管理的人員可以從事具有更高價(jià)值的工作。通過(guò)對(duì)新技術(shù)、新產(chǎn)品的改進(jìn)，批量采購(gòu)的成本優(yōu)勢(shì)及降低存貨水平，綜合可降低生產(chǎn)成本10%。

　　3.提升綜合品質(zhì)，專業(yè)的電子制程供應(yīng)鏈可控制品質(zhì)事故的95%。據(jù)統(tǒng)計(jì)，95%電子產(chǎn)品的品質(zhì)事故是由于制造過(guò)程的失誤、忽視所產(chǎn)生，主要表現(xiàn)在：制程材料選擇不當(dāng)、制程工藝操作不當(dāng)、凈化環(huán)境防護(hù)不周、靜電環(huán)境監(jiān)控不嚴(yán)、工具選用不當(dāng)、設(shè)備選擇或操作不當(dāng)、運(yùn)輸、貯存控制不當(dāng)。因此，選擇專業(yè)的電子制程供應(yīng)鏈?zhǔn)堑扔诳刂屏似焚|(zhì)事故率的95%。如果各個(gè)環(huán)節(jié)、各工序都能精細(xì)操作，批量生產(chǎn)的電子產(chǎn)品的直通率應(yīng)該是100%，開(kāi)箱合格率也應(yīng)該要求是100%，而產(chǎn)品返修率可控制在1%以內(nèi)。

　　電子制程技術(shù)的研發(fā)、推廣與發(fā)展，以及電子制程行業(yè)的導(dǎo)入對(duì)電子制造業(yè)的品質(zhì)提高、成本降低、效率提升具有重要意義，是中國(guó)電子制造企業(yè)從制造大國(guó)走向制造強(qiáng)國(guó)的基石，是國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展及高新技術(shù)發(fā)展的需要，完全符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策。

　　文化結(jié)構(gòu)、思維方式、文字特點(diǎn)、應(yīng)用形式等決定了中國(guó)電子制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展必須將國(guó)外的共性內(nèi)容進(jìn)行改造以適應(yīng)中國(guó)的特點(diǎn)，由此產(chǎn)生了中國(guó)電子制造產(chǎn)業(yè)的原創(chuàng)性和增值性需求;中國(guó)地區(qū)發(fā)展的不均衡，形成了中國(guó)電子產(chǎn)業(yè)的階梯形、層次性發(fā)展結(jié)構(gòu)，從而形成了整體需求的持續(xù)旺盛。二十年來(lái)大陸的電子信息產(chǎn)業(yè)以平均32%的速度增長(zhǎng)，是全球成長(zhǎng)最快的地區(qū)。另一方面，我國(guó)人力資源充沛，勞動(dòng)力成本相對(duì)低廉，在全球電子信息產(chǎn)業(yè)由創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)為成本競(jìng)爭(zhēng)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展階段，很自然使我國(guó)成為世界的電子制造和研發(fā)大國(guó)。因而以電子制程行業(yè)形成的電子制造模式在我國(guó)具有廣闊的發(fā)展前景。機(jī)會(huì)首先來(lái)自于這個(gè)行業(yè)本身，電子制程行業(yè)是電子制造業(yè)最具潛力的行業(yè)之一，我國(guó)電子制程行業(yè)強(qiáng)大的發(fā)展勢(shì)頭從我國(guó)電子制造業(yè)在全球舉足輕重的地位中也都得到了印證。

　　電子制程行業(yè)的市場(chǎng)容量

　　現(xiàn)在正是電子信息業(yè)大發(fā)展的大好時(shí)期，全球主要的電子生產(chǎn)制造都在中國(guó)設(shè)有機(jī)構(gòu)，這使得我國(guó)的電子制程行業(yè)具有天時(shí)、地利的優(yōu)勢(shì)。在中低端電子產(chǎn)品方面，我國(guó)正向世界最大的合同制造基地方向發(fā)展。而且，供應(yīng)商基礎(chǔ)已逐步建立起來(lái)，再加上我國(guó)近幾年對(duì)物流的重視，以及政府對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施的完善和政策性利好，都使我國(guó)電子制程行業(yè)的發(fā)展如虎添翼。

　　在“十六大”報(bào)告中提出的“新型工業(yè)化道路”，給定了5個(gè)條件：科技含量高，經(jīng)濟(jì)效益好，資源消耗低，環(huán)境影響小，人力資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。信息產(chǎn)業(yè)部副部長(zhǎng)婁勤儉在2007年全國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工作會(huì)議上講到，實(shí)現(xiàn)電子信息產(chǎn)業(yè)又好又快發(fā)展，有兩層含義：一是繼續(xù)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式轉(zhuǎn)變，大力推進(jìn)自主創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)規(guī)模和經(jīng)濟(jì)效益的同步增長(zhǎng)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)切實(shí)轉(zhuǎn)入科學(xué)發(fā)展、和諧發(fā)展的軌道。同時(shí)，做好電子信息產(chǎn)品污染控制工作，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。二是做好信息技術(shù)的推廣應(yīng)用，發(fā)揮電子信息產(chǎn)業(yè)對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)信息化的支撐服務(wù)作用，尤其是加大應(yīng)用信息技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)力度，節(jié)能降耗，提高資源利用效率，推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)整體素質(zhì)的提升，為和諧社會(huì)建設(shè)作出積極貢獻(xiàn)。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，關(guān)于大陸的電子信息產(chǎn)業(yè)，每年的市場(chǎng)容量不低于2萬(wàn)多億元，未來(lái)5年電子信息產(chǎn)業(yè)的年增長(zhǎng)率不低于20%。電子信息產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)容量是不斷增長(zhǎng)的，制程技術(shù)也是不斷發(fā)展的，因此電子制程行業(yè)所面臨的也是一個(gè)發(fā)展?jié)摿薮笄野l(fā)展速度迅猛的市場(chǎng)。根據(jù)信息產(chǎn)業(yè)部2007年4月發(fā)布的公告，2006年整個(gè)電子信息產(chǎn)業(yè)的銷售收入約為4.75萬(wàn)億元，其中，軟件產(chǎn)品的銷售收入為4800億元，硬件產(chǎn)品(含元器件、整機(jī)到設(shè)備)的銷售收入為4.2萬(wàn)億元，電子制程企業(yè)所占的市場(chǎng)份額不低于10%(根據(jù)工業(yè)經(jīng)驗(yàn)所估計(jì))。根據(jù)國(guó)家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，到“十一五”末，高技術(shù)產(chǎn)業(yè)規(guī)模繼續(xù)擴(kuò)大，預(yù)計(jì)2010年高技術(shù)制造業(yè)銷售收入達(dá)到9萬(wàn)億元，高技術(shù)服務(wù)業(yè)銷售收入達(dá)到2.2萬(wàn)億元。隨著高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)容量不斷增長(zhǎng)，電子制程技術(shù)市場(chǎng)也將不斷增長(zhǎng)，前景可觀。電子制程產(chǎn)業(yè)面臨的市場(chǎng)是巨大的，這個(gè)市場(chǎng)不僅僅是中國(guó)大陸市場(chǎng)，而是整個(gè)國(guó)際市場(chǎng)。

　　電子制程的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)

　　據(jù)信息產(chǎn)業(yè)部統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析，今年1-7月電子信息產(chǎn)業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入約為25806億元，同比增長(zhǎng)18.7%，其中制造業(yè)約為22812億元，同比增加18.2%，工業(yè)增加值高達(dá)4977億元，較去年同期增長(zhǎng)了18.1%，產(chǎn)業(yè)繼續(xù)保持平穩(wěn)較快增長(zhǎng)，但我們也不能不看到數(shù)字背后的各種問(wèn)題。

　　1.世界電子制造業(yè)的資源優(yōu)化配置已經(jīng)突破了“車間——企業(yè)——社會(huì)——國(guó)家”的界線，正在全球范圍內(nèi)尋求優(yōu)化配置。全球制造改變了世界經(jīng)濟(jì)的格局，世界經(jīng)濟(jì)格局的調(diào)整及產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移已經(jīng)成為一個(gè)事實(shí)。有學(xué)者描述了今后若干年世界經(jīng)濟(jì)的格局——可移動(dòng)的商品：“工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家研發(fā)——發(fā)展中國(guó)家生產(chǎn)——世界范圍內(nèi)銷售”(而這種國(guó)際分工格局的改變，取決于發(fā)展中國(guó)家的研發(fā)和營(yíng)銷服務(wù)能力的提高，以及工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家高投入，高增值的研發(fā)能力的持續(xù)能力，不論工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，或是發(fā)展中國(guó)家都面臨著挑戰(zhàn))。

　　中國(guó)與印度誰(shuí)主本世紀(jì)沉浮?成為當(dāng)前一個(gè)議論的熱點(diǎn)，一個(gè)制造業(yè)強(qiáng)些，一個(gè)服務(wù)業(yè)強(qiáng)些，問(wèn)題不在當(dāng)前兩者處于何種位置，重要的是我們的鄰居未來(lái)會(huì)處于何種位置?實(shí)際上這是一場(chǎng)全方位的競(jìng)爭(zhēng)，經(jīng)濟(jì)全球化已經(jīng)是一個(gè)事實(shí)，是一個(gè)客觀的歷史進(jìn)程，任何國(guó)家都無(wú)法置身其外，事實(shí)證明，沒(méi)有一個(gè)國(guó)家能夠在閉關(guān)鎖國(guó)的狀態(tài)下生存下去，我們不可能再回到“高筑墻、深挖洞”的年代。全球化是不可抗拒的，抗拒全球化，或屈從全球化，到頭來(lái)付出的代價(jià)更大，或可能被邊緣化。

　　中國(guó)大陸在世界電子制造業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中處于被動(dòng)從屬的地位，采取的是利用廉價(jià)的土地、勞力和資本等資本要素，以及稅收優(yōu)惠，賺取辛苦錢的“房東經(jīng)濟(jì)”。由于產(chǎn)業(yè)鏈短，引發(fā)不了居民的財(cái)富效應(yīng)，導(dǎo)致了“長(zhǎng)骨頭不長(zhǎng)肉”的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)。這種經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式必須改變，價(jià)值鏈中的主角必須改變，應(yīng)積極主動(dòng)地整合世界研發(fā)和營(yíng)銷渠道資源，利用自身的比較優(yōu)勢(shì)，進(jìn)而著手世界市場(chǎng)的角色調(diào)整。

　　2.制造業(yè)企業(yè)縮短產(chǎn)業(yè)鏈，專注自身核心競(jìng)爭(zhēng)力的提高已成為世界制造業(yè)企業(yè)的變革趨勢(shì)。上世紀(jì)末席卷歐美企業(yè)的突出核心業(yè)務(wù)，突出核心競(jìng)爭(zhēng)力的風(fēng)暴正是在此時(shí)代背景下進(jìn)行的。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的本質(zhì)是專業(yè)化的競(jìng)爭(zhēng)，零部件的集中生產(chǎn)及工藝的專業(yè)化生產(chǎn)以及生產(chǎn)活動(dòng)外置和服務(wù)外包已經(jīng)成為趨勢(shì)，是當(dāng)今制造業(yè)企業(yè)主要的變革方向，這也印證了經(jīng)濟(jì)學(xué)家減低交易成本的概念：“市場(chǎng)機(jī)制總能把企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的替代限制到能使社會(huì)總成本最小的程度”。

　　但我國(guó)大陸電子制造業(yè)企業(yè)似乎尚處于樣樣都得有的原始擴(kuò)張思維中，企業(yè)自供、自產(chǎn)、自銷的傳統(tǒng)一體化經(jīng)營(yíng)模式仍較普遍，工業(yè)企業(yè)流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)一年僅1.62次，企業(yè)流動(dòng)資金貸款相當(dāng)于GDP的70%，資金效率很低，企業(yè)嬴利和資金積累能力非常弱，技術(shù)創(chuàng)新的動(dòng)力和資金支持力度不足，制造業(yè)企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)能力較弱。

　　3.生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)與制造業(yè)的融合互動(dòng)已經(jīng)成為世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)。制造業(yè)與服務(wù)業(yè)之間的界線越來(lái)越模糊，關(guān)系越來(lái)越密切，從制造業(yè)發(fā)展看，服務(wù)化趨勢(shì)日益顯現(xiàn)，從服務(wù)業(yè)發(fā)展看，現(xiàn)代服務(wù)業(yè)日益興起，“服務(wù)——工業(yè)化”已成為一種趨勢(shì)，“創(chuàng)新——生產(chǎn)——營(yíng)銷”一體化特征日益明顯。

　　傳統(tǒng)的單純供求買賣并不能滿足產(chǎn)品的品質(zhì)、貨期、質(zhì)量事故追溯以及成本的控制，其利益關(guān)系主要表現(xiàn)為短期行為，難以保證企業(yè)的健康、持久發(fā)展。行業(yè)分工明細(xì)化令企業(yè)更具競(jìng)爭(zhēng)力，技術(shù)的細(xì)分可令品質(zhì)更加精益求精，只有專業(yè)的電子制程方案供應(yīng)商才能提供ESD防護(hù)、凈化、焊接、緊固、粘貼、粘接、測(cè)試等技術(shù)的縱向應(yīng)用及橫向無(wú)縫鏈接的解決方案，才能給企業(yè)帶來(lái)效率更高、成本更低、品質(zhì)更穩(wěn)的高回報(bào)。上下游達(dá)成戰(zhàn)略合作關(guān)系是競(jìng)爭(zhēng)的發(fā)展趨勢(shì)，壟斷上游技術(shù)及產(chǎn)品、與上游供應(yīng)商形成戰(zhàn)略合作伙伴是現(xiàn)代國(guó)際巨頭的必備手段，互信、合作、共贏是未來(lái)采購(gòu)鏈的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

　　電子制程的發(fā)展方向

　　電子制程集成供應(yīng)鏈?zhǔn)请娮又瞥谭?wù)企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，電子制程集成供應(yīng)鏈實(shí)際上是電子制程供應(yīng)鏈的集成商，跨越電子制程方案、技術(shù)、材料、分銷、配送、倉(cāng)儲(chǔ)到售后服務(wù)的全過(guò)程，涉及眾多獨(dú)立的職能和機(jī)構(gòu)，比如制造商、供應(yīng)商、運(yùn)輸商、分銷商等。電子制程供應(yīng)鏈的集成商將改變?cè)械碾娮又圃旃?yīng)模式，減少了中間環(huán)節(jié)，它要求在集成供應(yīng)鏈內(nèi)的合作伙伴能夠像一個(gè)整體一樣工作，頻繁的交流信息，滿足客戶的需求，及時(shí)對(duì)市場(chǎng)變化做出反應(yīng)。

　　電子制程供應(yīng)鏈的集成商通過(guò)調(diào)集和管理組織自己以及具有互補(bǔ)性服務(wù)的資源、能力和技術(shù)，把相關(guān)資源整合在一個(gè)平臺(tái)上，具備了分析、設(shè)計(jì)、制定、實(shí)施、運(yùn)作全面供應(yīng)鏈集成方案的能力，為客戶提供綜合性的電子制程供應(yīng)鏈解決方案。

　　電子制程行業(yè)的服務(wù)范圍專注于整個(gè)價(jià)值鏈的上下游，它幫助客戶管理整條價(jià)值鏈，但事實(shí)上，具備相當(dāng)實(shí)力和規(guī)模的電子制程方案解決商甚至開(kāi)始負(fù)責(zé)客戶的物流管理，其服務(wù)范圍不斷向著價(jià)值鏈的后端延伸。各大電子制造品牌加大在亞洲采購(gòu)力度及生產(chǎn)投入的原因，是我國(guó)電子行業(yè)的迅猛發(fā)展和勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)，這也是電子制程行業(yè)由國(guó)外拓展至我國(guó)的緣由，希望通過(guò)本地化的供應(yīng)鏈管理獲得制造柔性、降低成本。

　　綜上所述，我國(guó)綜合國(guó)力的提高、良好的發(fā)展環(huán)境、充沛的人力資源使我國(guó)成為世界電子制造大國(guó)，就近配套的要求又為我國(guó)的電子制程行業(yè)帶來(lái)了巨大的市場(chǎng)空間，可以說(shuō)，電子制程行業(yè)隨著我國(guó)成為世界電子制造大國(guó)而日益顯示出它的發(fā)展?jié)摿Α?/P>

　　為貫徹黨的十七大提出的“提高自主創(chuàng)新能力，著力突破制約經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)，加快建設(shè)國(guó)家創(chuàng)新體系”，為把電子制造大國(guó)轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞆?qiáng)國(guó)，我們必須掀起“技術(shù)創(chuàng)新、制程技術(shù)創(chuàng)新、供應(yīng)鏈管理創(chuàng)新”的活動(dòng)。電子制程技術(shù)和方案、系統(tǒng)集成、系統(tǒng)服務(wù)、系統(tǒng)供應(yīng)、第四方物流的形成勢(shì)在必行，從而把我國(guó)電子產(chǎn)品質(zhì)量提高到世界一流水平，進(jìn)一步創(chuàng)造價(jià)值，降低系統(tǒng)成本，增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力。