優(yōu)化PCB設(shè)計的可編程電源管理方案
圖2顯示了一個采用單一可編程電源管理器件的典型PCB電源管理實現(xiàn)。可編程電源管理器件需要可編程模擬和數(shù)字部分以簡化多個傳統(tǒng)單功能電源管理器件的整合。設(shè)計師可配置可編程模擬部分以監(jiān)測一組電壓組合而不必求助采用一個專門配置、廠家編程的單功能器件。
圖2:一個可編程電源管理器件可取代多個單功能IC。
需要用電源管理器件的可編程數(shù)字部分來定義針對PCB的邏輯,該邏輯結(jié)合可編程電源監(jiān)測功能來實現(xiàn)諸如復(fù)位生成、電源故障中斷生成以及各個電源的排序。一個基于軟件的可編程設(shè)計方法論使電源管理器件能提供多種針對具體PCB的電源管理功能。
利用可編程電源管理器件
萊迪思半導(dǎo)體(Lattice Semiconductor)的Power Manager II器件是可編程電源管理器件的一個例子。Power Manager II整合了若干數(shù)字和模擬單元以支持多個單功能電源管理器件的整合。圖3是Power Manager II器件的框圖。圖3中所示的器件是Power1014A,它是Power Manager II系列中的一款產(chǎn)品。Power1014A可監(jiān)測10種電源電壓、帶有14個輸出,可實現(xiàn)全部電源管理功能。Power1014A利用20個片上可編程精準(zhǔn)門限比較器實現(xiàn)多達(dá)10組電壓的過/欠壓監(jiān)測,典型監(jiān)測精度是0.3%。數(shù)字監(jiān)測輸入可用于連接諸如手動復(fù)位、電源和關(guān)斷等數(shù)字信號。
圖3:萊迪思半導(dǎo)體的Power Manager II系列器件架構(gòu)。
Power1014A有4個定時器,每個的編程范圍都是從32μs到2s,其間有122個步進(jìn)。這些定時器可用于控制排序延時、復(fù)位脈沖展延以及看門狗定時器。12路漏極開路輸出可由片上的24宏單元CPLD驅(qū)動來使能DC-DC轉(zhuǎn)換器以實現(xiàn)排序、為CPU生成復(fù)位信號及驅(qū)動用于實現(xiàn)熱插拔功能的P溝道MOSFET。Power1014A還有兩個高壓(到12V)MOSFET驅(qū)動器通過N溝道使能電源、或?qū)崿F(xiàn)軟啟動功能以及在負(fù)電壓電源上實現(xiàn)熱插拔功能。任何微處理器,借助片上的10位A/D轉(zhuǎn)換器、通過I2C總線可測量任一組電源電壓。該I2C總線還可用于監(jiān)測電源比較器、輸入和輸出狀態(tài)。
可編程能力使電源管理標(biāo)準(zhǔn)化
通過簡單地再配置可編程器件,設(shè)計師可借助一個可編程電源管理器件實現(xiàn)全部特定PCB電源管理功能。相同的可編程器件可被用于多個PCB而不是采用多個單功能IC。因此,設(shè)計師可在整個設(shè)計內(nèi)對單一可編程電源管理器件實施標(biāo)準(zhǔn)化。將電源管理功能整合進(jìn)單一可編程電源管理器件并在多個PCB上利用同一器件,具有如下好處:
1. 縮小PCB體積、增加可靠性
將多個單功能IC集成進(jìn)一個器件的主要好處是減小了PCB面積。減少的器件數(shù)及相應(yīng)的互連走線縮小了PCB面積并降低了成本。從統(tǒng)計學(xué)角度看,減少了的器件數(shù)還增加了PCB的可靠性。
2. 滿足復(fù)雜電源管理需求的能力
當(dāng)今PCB上所用的電源數(shù)在增加。另外,監(jiān)測和控制功能的復(fù)雜性也在增加。因可編程電源管理器件整合了更多的電源監(jiān)測輸入(與單功能IC比)以及可編程數(shù)字邏輯部分,所以這些器件更適合實現(xiàn)復(fù)雜的電源管理功能。另外,可編程性提供能快速調(diào)適以滿足改變的規(guī)范要求的靈活性。
3. 無需第二個供貨渠道
一般來說,第二渠道是為了規(guī)避因無法獲得器件造成生產(chǎn)延誤而采取的防范措施。一個典型系統(tǒng)實際上需來自不同供應(yīng)商的多個小規(guī)模單功能器件的現(xiàn)實加劇了該需求。借助在所有PCB和項目中對單一可編程電源管理器件實施標(biāo)準(zhǔn)化,對既費(fèi)時又浪費(fèi)資源的第二渠道的需求可被顯著降低甚至徹底不再需要。
4. 降低總體系統(tǒng)成本
可編程電源管理器件一般來說比單獨(dú)的各單功能IC的總和價要便宜。另外,對系統(tǒng)內(nèi)的多個PCB實施標(biāo)準(zhǔn)化電源管理,因批量加大折扣更高,又進(jìn)一步降低了成本。
5. 可用軟件實現(xiàn)電源管理功能
在利用由軟件實現(xiàn)的可編程電源管理器件進(jìn)行設(shè)計。典型情況,利用板上模擬器,軟件設(shè)計工具還支持對電源管理算法的驗證。因電源管理設(shè)計在投板前進(jìn)行了完全驗證,所以一次性通過的機(jī)會很高,從而進(jìn)一步加快了產(chǎn)品上市步伐。
本文小結(jié)
當(dāng)今PCB上使用的電源數(shù)在持續(xù)增加,電源管理算法甚至也變得更加復(fù)雜。然而傳統(tǒng)過時的電源管理方案仍常常被用于這些對電源管理要求益發(fā)苛刻的應(yīng)用,從而使PCB設(shè)計變得低效且昂貴、還常常因不得已的取舍而使結(jié)果留有缺憾。
本文針對這一復(fù)雜的電源管理問題提出了一種設(shè)計方案:采用可編程、混合信號電源管理器件。設(shè)計師可對“電源管理PLD”實施標(biāo)準(zhǔn)化并在整個系統(tǒng)PCB上都采用該器件,從而降低了成本、增加了可靠性并加快了產(chǎn)品上市速度。
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