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等離子切割機(jī)

  • 等離子切割機(jī) - 概述   等離子弧切割機(jī)(Plasma Cutting Machine)是借助等離子切割技術(shù)對金屬材料進(jìn)行加工的機(jī)械。等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。 等離子切割機(jī) – 工作氣體   等離子切割機(jī)發(fā)展到目前,可采用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì),又是攜熱體,同時還要排除切口中的熔融金屬)對等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子
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等離子弧不穩(wěn)定性的解決方法

  •   數(shù)控等離子切割從原理上看,是依靠高壓等離子弧對材料的貫穿進(jìn)行切割,所以等離子切割機(jī)電弧的穩(wěn)定性將直接影響切割質(zhì)量。等離子電弧不穩(wěn)定現(xiàn)象,會導(dǎo)致切口參差不齊、積瘤等缺陷,也會導(dǎo)致控制系統(tǒng)的相關(guān)元件壽命降低,噴嘴、電極頻繁更換。針對此現(xiàn)象,進(jìn)行分析并提出解決辦法:   1.氣壓穩(wěn)定   等離子切割工作氣壓過高或者過低都將對切割效果形成影響。如果工作氣壓遠(yuǎn)低于說明書要求氣壓,意味著等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小于規(guī)定值,此時不能形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的
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等離子切割機(jī)常見故障原因及處理方法

  •   等離子切割機(jī)常見故障原因及處理方法:   1:填料函處泄漏   a.填料函中的填料磨損,應(yīng)更換填料。   b.填料過硬或不夠緊密。可更換填料或補加一圈填料,如因填料壓蓋未壓緊造成填料松動,應(yīng)將填料壓蓋壓緊。   c.軸擺動或彎曲。通過校軸,減少軸的擺動量即可減輕該現(xiàn)象。   d.井水中含砂等雜質(zhì)過多,使軸或填料過度磨損。應(yīng)更換軸或填料,并檢查井水中的雜質(zhì),將水澄清后再用。   2、填料壓蓋過熱   a.油杯堵塞。應(yīng)拆下油杯,清洗油管,使填料注油通暢。   b.填料被壓過緊或軸頭彎曲。應(yīng)
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如何平衡等離子切割機(jī)電源的電流與電壓

  •   有細(xì)心的用戶企業(yè)會發(fā)現(xiàn),即便是使用同一品牌、同一型號的等離子電源,不同操作人員加工出來的質(zhì)量也會有不一樣的效果,究竟是什么在影響著等離子切割機(jī)的使用呢?因為數(shù)控等離子切割機(jī)的使用離不開對等離子電源的依賴,隨著近年來數(shù)控切割機(jī)在精度控制及傳動系統(tǒng)技術(shù)上的快速發(fā)展,決定等離子切割機(jī)加工精度的關(guān)鍵正逐步偏重于等離子電源的質(zhì)量。所以,在使用同等等離子電源基礎(chǔ)上,如何平衡等離子切割機(jī)電源的電流與電壓輸入將成為影響切割質(zhì)量的關(guān)鍵:   方法/步驟   1.等離子切割機(jī)電弧電壓:   一般認(rèn)為等離子切割機(jī)電源
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等離子切割機(jī)介紹

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