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嵌入式軟PLC虛擬機(jī)在電氣測試中應(yīng)用

由于基于PC平臺的軟件PLC無需專門的編程器，可充分利用PC機(jī)的軟硬件資源，直接采用梯形圖或語言編程，具有良好的人機(jī)界面等優(yōu)點(diǎn)，因此逐漸取代了硬件PLC，成為研究的熱點(diǎn)。
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矢量控制變頻器在混合動力電動汽車中的應(yīng)用

摘要：本文介紹了如何使用普傳PI7000矢量控制變頻器的主板端子功能、保護(hù)功能等實現(xiàn)混合動力電動汽車的低頻大轉(zhuǎn)矩及通過汽車油門信號的大小進(jìn)行調(diào)速的工藝要求，同時實現(xiàn)了節(jié)能與環(huán)保；著重介紹了變頻器在混合動力電動汽車系統(tǒng)中的工作原理，變頻器矢量控制的功能參數(shù)設(shè)置及調(diào)試方法，變頻器常見故障及排除措施。關(guān)鍵詞：混合動力電動汽車矢量控制變頻器轉(zhuǎn)矩控制環(huán)保節(jié)能 PLC 1、引言　　混合動力電動汽車是指以蓄電池組作為動力源，用電動機(jī)和發(fā)動機(jī)驅(qū)動車輪行駛。
關(guān)鍵字：混合動力電動汽車矢量控制變頻器轉(zhuǎn)矩控制環(huán)保節(jié)能 PLC 汽車電子

基于PPC、PLC及現(xiàn)場總線的鐵路大型養(yǎng)路機(jī)械電氣控制系統(tǒng)

　　1引言　　可編程邏輯控制器(PLC—Programmable Logic Controller)，簡稱可編程控制器，它是以微處理器為基礎(chǔ)，綜合了計算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)和自動控制技術(shù)發(fā)展而來的一種新型工業(yè)控制裝置。它問世于20世紀(jì)60年代，到現(xiàn)在仍保持旺盛的發(fā)展勢頭。它具有體積小、功能豐富、配置靈活、適應(yīng)惡劣環(huán)境、抗干擾性強(qiáng)、可靠性高、編程方便、價格便宜等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于電力、機(jī)械、冶金、化工、輕紡等各個工業(yè)過程自動控制中。它不僅可以取代傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)，還可構(gòu)成復(fù)雜的過程控制網(wǎng)絡(luò)。　　現(xiàn)場總線
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面向PLC的精密信號處理與數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器件

　　可編程邏輯控制(PLC)是一種基于計算機(jī)的緊湊的電子系統(tǒng)，它使用數(shù)字或者模擬輸入/輸出模塊來控制機(jī)器、工藝和其他控制模塊。PLC能夠接收(輸入)和發(fā)送(輸出)各種不同類型的電氣和電子信號，并利用它們來控制和監(jiān)測幾乎任何一種機(jī)械和/或電氣系統(tǒng)。PLC可以按照所能提供的I/O功能來分類。例如，一個nano PLC具備的I/O數(shù)少于32路，一個micro PLC的I/O數(shù)在32和128路之間，而小型PLC的I/O數(shù)則達(dá)到了128～256，其余依此類推。圖1描繪典型的PLC系統(tǒng)。　　PLC系統(tǒng)包含輸入模塊
關(guān)鍵字：嵌入式系統(tǒng) 單片機(jī) PLC 可編程邏輯控制數(shù)模轉(zhuǎn)換器 MCU和嵌入式微處理器

基于Linux系統(tǒng)的軟PLC設(shè)計

　　引言　　可編程控制器(PLC，Programmable LogicController)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，現(xiàn)在已經(jīng)成為了最重要、最可靠、應(yīng)用場合最廣泛的工業(yè)控制微型計算機(jī)。然而，人們在使用過程中也逐漸發(fā)現(xiàn)了傳統(tǒng)PLC的缺點(diǎn)：兼容性差，由于生產(chǎn)廠家眾多，各種機(jī)型互不兼容，沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，難以構(gòu)造統(tǒng)一的硬件結(jié)構(gòu);封閉、擴(kuò)展能力差：產(chǎn)品能力的功能實現(xiàn)依賴硬件;對使用者的要求高：現(xiàn)行的PLC 產(chǎn)品，其編程方式要求使用者對PLC的硬件結(jié)構(gòu)、電器原理、編程指令都要有相當(dāng)?shù)牧私?可維護(hù)性差：PLC 出現(xiàn)故障時需
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面向PLC的精密信號處理與數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器件

　　可編程邏輯控制(PLC)是一種基于計算機(jī)的緊湊的電子系統(tǒng)，它使用數(shù)字或者模擬輸入/輸出模塊來控制機(jī)器、工藝和其他控制模塊。PLC能夠接收(輸入)和發(fā)送(輸出)各種不同類型的電氣和電子信號，并利用它們來控制和監(jiān)測幾乎任何一種機(jī)械和/或電氣系統(tǒng)。PLC可以按照所能提供的I/O功能來分類。例如，一個nano PLC具備的I/O數(shù)少于32路，一個micro PLC的I/O數(shù)在32和128路之間，而小型PLC的I/O數(shù)則達(dá)到了128～256，其余依此類推。圖1描繪典型的PLC系統(tǒng)。圖1 PL
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由PLC到PAC：該如何改進(jìn)您的系統(tǒng)？

　　在過去的幾十年里，可編程邏輯控制器(PLC)一直被廣泛用于自動化領(lǐng)域，而在可預(yù)知的未來，PLC仍將長盛不衰。面向離散控制而設(shè)計PLC的實際上已經(jīng)成為工業(yè)領(lǐng)域一個具有偉大意義的統(tǒng)治性工具。　　然而，隨著工業(yè)用機(jī)器和工廠系統(tǒng)的復(fù)雜性的增加，PLC已經(jīng)很難而且也不可能成為完成所有自動化任務(wù)?，F(xiàn)在的自動化系統(tǒng)已經(jīng)超越了PLC的功能范圍，使得工業(yè)機(jī)器領(lǐng)域的工程師必須在自動化系統(tǒng)中集成更多更先進(jìn)的I/O、處理和控制策略。　　新的可編程自動化控制器(PAC)硬件系統(tǒng)就是這樣一個非凡的PLC系統(tǒng)擴(kuò)展方案，能夠
關(guān)鍵字：嵌入式系統(tǒng) 單片機(jī) PLC PAC 操作系統(tǒng)

淺談PLC在印刷機(jī)的精確控制

　　1 引言　　近年來，隨著我國自動化技術(shù)的提高，工廠自動化也上了一個新臺階。PLC作為一個新興的工業(yè)控制器，以其體積小,功能齊全，價格低廉，可靠性高等方面具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，在各個領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。　　作為國內(nèi)最大的印刷機(jī)生產(chǎn)廠家---北人集團(tuán)公司，為了使產(chǎn)品性能穩(wěn)定，易于維護(hù)，我們采用了以PLC為主控器的控制方案。由于雙色印刷機(jī)要求易于操作，精度高，故其輸入，輸出點(diǎn)較多，因此采用了雙機(jī)通訊。上位機(jī)采用三菱FX2N-80MR+32EX+4D/A，主要負(fù)責(zé)主傳動的控制，各機(jī)組離合壓的控制，以及氣泵，
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基于RT-Linux的嵌入式PLC設(shè)計及實現(xiàn)

基于RT-Linux的嵌入式PLC設(shè)計及實現(xiàn),本文提出一種基于RT - Linux操作系統(tǒng)的嵌入式PLC, 利用RT - Linux的開放性、模塊化和可擴(kuò)展性的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特性和多線程/多任務(wù)的系統(tǒng)環(huán)境,在保證實時性的同時, 使故障風(fēng)險相對分散。
關(guān)鍵字：設(shè)計實現(xiàn) PLC 嵌入式 RT-Linux 基于

基于Profibus-DP的控制系統(tǒng)通信互連

摘要：本文介紹了一種采用profibus-dp實現(xiàn)控制系統(tǒng)通信的方法，并成功地實現(xiàn)了和利時公司cpu24x和cpu21x 系列plc系統(tǒng)和西門子公司s7 -300/200 plc系統(tǒng)的相互通信。關(guān)鍵詞：plc；profibus-dp 引言當(dāng)前在國際上有影響的現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn)很多，其中，profibus-dp主要用于中央處理器與分散外圍設(shè)備之間的高速數(shù)據(jù)通信，解決自動控制系統(tǒng)(如plc、pc等)通過高速串行總線與分散的現(xiàn)場設(shè)備(i／o、驅(qū)動器、閥門等)之間的通信問題。本文采用profibus-dp實現(xiàn)了西門
關(guān)鍵字：通訊無線網(wǎng)絡(luò) plc profibus-dp 通信互連通信基礎(chǔ)

PLC在高精度定尺剪切控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

1 引言　　生產(chǎn)飲料筒、油漆筒(桶)、機(jī)油筒(桶)等薄板類金屬容器的第一道工序就是把厚為0.2～0.5mm、寬為320～1200mm的卷板按所生產(chǎn)容器的不同剪成不同長度的板料，然后送到下面的工序，如套色印花、焊接、脹型、封口(底)等最終成型。由于后面的工序，特別是套色印花工序?qū)﹂L度偏差的要求甚高，為
關(guān)鍵字：工業(yè)控制 PLC 控制系統(tǒng) 現(xiàn)場總線

基于PLC、觸摸屏、變頻器的煤粉計量控制系統(tǒng)

1 前言　　連續(xù)準(zhǔn)確地對回轉(zhuǎn)窯和分解爐進(jìn)行喂煤，是降低煤耗，提高熟料質(zhì)量，保證設(shè)備安全和連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵因素。因此，喂煤計量控制裝置必須具有穩(wěn)定、準(zhǔn)確、動作迅速等特性。　　原來我公司采用由德國KHD成套設(shè)備公司提供的沖擊式固體流量計,由于該流量計容易受到外界的干擾，計量波動大，引起喂煤量的波動, 影響了窯的工況。喂煤裝置分隔輪是由直流電機(jī)拖動，直流電機(jī)的換向器和電刷的故障率較高，維護(hù)量很大。公司經(jīng)過調(diào)研論證，決定進(jìn)行技術(shù)改造，將其替換成2套由合肥水泥設(shè)計院生產(chǎn)的科氏力秤煤粉定量給料系統(tǒng)。該秤依
關(guān)鍵字：測試測量觸摸屏 PLC 變頻器元件制造

基于Modbus協(xié)議實現(xiàn)單片機(jī)與PLC之間的通訊

1 引言　　HMI(人機(jī)界面)以其體積小，高性能，強(qiáng)實時等特點(diǎn)，越來越多的應(yīng)用于工業(yè)自動化系統(tǒng)和設(shè)備中。它有字母、漢字、圖形和圖片等不同的顯示，界面簡單友好。配有長壽命的薄膜按鈕鍵盤，操作簡單。它一般采用具有集成度高、速度快、高可靠且價格低等優(yōu)點(diǎn)的單片機(jī)[1]作為其核心控制器，以實現(xiàn)實時快速處理。 PLC和單片機(jī)結(jié)合不僅可以提 PLC的數(shù)據(jù)處理能力，還可以給用戶帶來友好簡潔的界面。本文以 Modbus通訊協(xié)議為例，詳細(xì)討論了一個人機(jī)系統(tǒng)中，如何用C51實現(xiàn)單片機(jī)和PLC之間通訊的實例。　　2
關(guān)鍵字：通訊無線網(wǎng)絡(luò) 工業(yè)控制 Modbus PLC HMI 無線通信

DCS控制器中采用ARM處理器的冗余設(shè)計

在自動化的許多領(lǐng)域，有效性的要求越來越高，因而對自動化系統(tǒng)的容錯水平的要求也變得越來越高，尤其在設(shè)備停機(jī)代價非常大的場合。為了滿足這些嚴(yán)格的要求，在DCS系統(tǒng)中通常采用冗余技術(shù)，這樣才能夠滿足這些領(lǐng)域所需要的安全性、可靠性和有效性的標(biāo)準(zhǔn)。　　在DCS控制系統(tǒng)中，分布處理單元是系統(tǒng)關(guān)鍵的部分。當(dāng)前這些分布處理單元的控制器往往是基于86系列CPU建構(gòu)的，這種架構(gòu)目前被廣泛采用。但是由于86系列分布處理單元的特點(diǎn)，導(dǎo)致現(xiàn)在的控制器處理單元存在很多的缺點(diǎn)，如放熱量大等。
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嵌入式智能人機(jī)界面與PLC的通訊

　　1、引言　　近年來，“嵌入式”一詞越來越多的被人們提及，嵌入式產(chǎn)品被應(yīng)用到各行各業(yè)。與嵌入式相關(guān)的技術(shù)如嵌入式產(chǎn)品，嵌入式系統(tǒng)的研究等也被列為“十五” 家發(fā)展的重點(diǎn)方向。　　嵌入式系統(tǒng) (Embedded System)被定義為：以應(yīng)用為中心，以計算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)，軟件硬件可裁剪，適應(yīng)對功能、可靠性、成本、體積、功耗嚴(yán)格要求的專用計算機(jī)系統(tǒng)。　　隨著工業(yè)自動化的發(fā)展，基于PLC，單片機(jī)等設(shè)備的自動化系統(tǒng)，自動化設(shè)備越來越普及，幾乎遍布所有自動化領(lǐng)域，
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