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PLC在高精度定尺剪切控制系統(tǒng)中的應用

1 引言　　生產(chǎn)飲料筒、油漆筒(桶)、機油筒(桶)等薄板類金屬容器的第一道工序就是把厚為0.2～0.5mm、寬為320～1200mm的卷板按所生產(chǎn)容器的不同剪成不同長度的板料，然后送到下面的工序，如套色印花、焊接、脹型、封口(底)等最終成型。由于后面的工序，特別是套色印花工序?qū)﹂L度偏差的要求甚高，為
關(guān)鍵字：工業(yè)控制 PLC 控制系統(tǒng) 現(xiàn)場總線

基于PLC、觸摸屏、變頻器的煤粉計量控制系統(tǒng)

1 前言　　連續(xù)準確地對回轉(zhuǎn)窯和分解爐進行喂煤，是降低煤耗，提高熟料質(zhì)量，保證設備安全和連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵因素。因此，喂煤計量控制裝置必須具有穩(wěn)定、準確、動作迅速等特性。　　原來我公司采用由德國KHD成套設備公司提供的沖擊式固體流量計,由于該流量計容易受到外界的干擾，計量波動大，引起喂煤量的波動, 影響了窯的工況。喂煤裝置分隔輪是由直流電機拖動，直流電機的換向器和電刷的故障率較高，維護量很大。公司經(jīng)過調(diào)研論證，決定進行技術(shù)改造，將其替換成2套由合肥水泥設計院生產(chǎn)的科氏力秤煤粉定量給料系統(tǒng)。該秤依
關(guān)鍵字：測試測量觸摸屏 PLC 變頻器元件制造

基于Modbus協(xié)議實現(xiàn)單片機與PLC之間的通訊

1 引言　　HMI(人機界面)以其體積小，高性能，強實時等特點，越來越多的應用于工業(yè)自動化系統(tǒng)和設備中。它有字母、漢字、圖形和圖片等不同的顯示，界面簡單友好。配有長壽命的薄膜按鈕鍵盤，操作簡單。它一般采用具有集成度高、速度快、高可靠且價格低等優(yōu)點的單片機[1]作為其核心控制器，以實現(xiàn)實時快速處理。 PLC和單片機結(jié)合不僅可以提 PLC的數(shù)據(jù)處理能力，還可以給用戶帶來友好簡潔的界面。本文以 Modbus通訊協(xié)議為例，詳細討論了一個人機系統(tǒng)中，如何用C51實現(xiàn)單片機和PLC之間通訊的實例。　　2
關(guān)鍵字：通訊無線網(wǎng)絡工業(yè)控制 Modbus PLC HMI 無線通信

嵌入式智能人機界面與PLC的通訊

　　1、引言　　近年來，“嵌入式”一詞越來越多的被人們提及，嵌入式產(chǎn)品被應用到各行各業(yè)。與嵌入式相關(guān)的技術(shù)如嵌入式產(chǎn)品，嵌入式系統(tǒng)的研究等也被列為“十五” 家發(fā)展的重點方向。　　嵌入式系統(tǒng) (Embedded System)被定義為：以應用為中心，以計算機技術(shù)為基礎，軟件硬件可裁剪，適應對功能、可靠性、成本、體積、功耗嚴格要求的專用計算機系統(tǒng)。　　隨著工業(yè)自動化的發(fā)展，基于PLC，單片機等設備的自動化系統(tǒng)，自動化設備越來越普及，幾乎遍布所有自動化領域，
關(guān)鍵字：嵌入式系統(tǒng) 單片機人機界面 PLC 嵌入式

如何改善基于PLC的系統(tǒng)的性能

新推出的可編程自動化控制器（PAC）硬件系統(tǒng)，可以方便地與PLC集成，以便在工業(yè)機器中添加更多高級功能并提高其效率，這使得PAC成為PLC系統(tǒng)的理想解決方案。
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汽車傳動軸防塵罩PLC控制系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)

本文介紹了PLC和變頻器在汽車傳動軸防塵罩高低溫控制系統(tǒng)中的成功應用，介紹了系統(tǒng)控制方案和軟硬件結(jié)構(gòu)的設計思想。提
關(guān)鍵字：設計實現(xiàn) 控制系統(tǒng) PLC 傳動軸防塵汽車

通過電力線通信(PLC/AMR)實現(xiàn)自動抄表

引言在20世紀的大部分時間，電力公司的抄表員通過挨家挨戶查看電表的機電式計數(shù)器來記錄用電量。再到辦公室將記錄的電表讀數(shù)輸入到電力公司的用戶收費記錄中。如今，隨著技術(shù)的進步，這種勞動密集型的人工抄表操作已經(jīng)逐步被自動抄表(AMR)系統(tǒng)所取代。在20世紀90年代早期的AMR市場，電力公司認識到AMR的商業(yè)價值，因為減少抄表的員工數(shù)量可節(jié)省費用支出。那時，電力公司只需要每月對居民/工業(yè)用戶進行一次抄表，因此早期的AMR系統(tǒng)采用近距離方案，仍然需要去電表現(xiàn)場抄表。數(shù)據(jù)流是單向的：從電表到電力公司工作人員持有的
關(guān)鍵字： AMR PLC 測量測試電力線

傳世經(jīng)典！臺達SV系列PLC超強網(wǎng)絡功能

隨著自動化程度的提高，小型PLC的應用領域比以前更為廣泛。據(jù)市場研究顯示，小型PLC占據(jù)市場總額的64％。作為小型PLC領跑者的臺達集團擁有不斷創(chuàng)新的研發(fā)能力、優(yōu)勢行業(yè)的核心技術(shù)、成熟的解決方案和完善的銷售網(wǎng)絡，在中國市場已經(jīng)得到廣泛認可。臺達集團繼DVP-ES系列PLC推出以來，先后推出了ES、EX、SA、SC、EH等多個機型，廣泛用于各行各業(yè)的自動化控制中，能滿足不同行業(yè)的應用需求。隨后推出的具有極致性能的SV系列PLC的問世為中國自動化市場帶來了強勁的震撼和全新的沖擊。 SV系列PLC顧及全方
關(guān)鍵字： PLC 臺達通訊網(wǎng)絡網(wǎng)絡功能無線

集裝箱CT檢測系統(tǒng)中控制子系統(tǒng)的研制

摘　要：簡要介紹了集裝箱CT檢測系統(tǒng)的原理,并詳細介紹了其中控制子系統(tǒng)的功能和結(jié)構(gòu)。實際試運行結(jié)果表明該系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠。關(guān)鍵詞：集裝箱CT檢測系統(tǒng) 控制系統(tǒng) PLC 集裝箱CT檢測系統(tǒng)是國家“十五”科技攻關(guān)計劃重點組織實施的項目,是針對我國目前的工業(yè)無損檢測、反恐形勢和反走私的實際需求而提出的。北京清華大學核研院在相繼成功研制了60Co集裝箱檢測系統(tǒng)和60Co鐵路貨運列車檢測系統(tǒng)之后,繼續(xù)承擔了這一國家重點科技攻關(guān)項目?？刂谱酉到y(tǒng)是60Co集裝箱CT檢測系統(tǒng)中的重要組成部分,對保證整個
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PLC可編程邏輯器件的選擇方法

隨著PLC的推廣普及，PLC產(chǎn)品的種類和數(shù)量越來越多，而且功能也日趨完善。近年來，從美國、日本、德國等國引進的PLC產(chǎn)品及國內(nèi)廠家組裝或自行開發(fā)的產(chǎn)品已有幾十個系列、上百種型號。PLC的品種繁多，其結(jié)構(gòu)型式、性能、容量、指令系統(tǒng)、編程方法、價格等各不相同，適用場合也各有側(cè)重。因此，合理選擇PLC，對于提高PLC在控制系統(tǒng)中的應用起著重要作用。 1 機型的選擇 PLC機型選擇的基本原則是，在功能滿足要求的前提下，選擇最可靠、維護使用最方便以及性能價格比的最優(yōu)化機型。在工藝過程比較固定、環(huán)境條件
關(guān)鍵字： PLC 單片機可編程邏輯器件嵌入式系統(tǒng)

PLC通訊簡介

一、通信方法—通信的類別在PLC及其網(wǎng)絡中存在兩類通信：一類是并行通信，另一類是串行通信，并行通信一般發(fā)生在可編程序控制器的內(nèi)部，它指的是多處理器PLC中多臺處理器之間的通信，以及PLC中CPU單元與智能模板的CPU之間的通信。前者是在協(xié)處理器的控制與管理下，通過共享存儲區(qū)實現(xiàn)多處理器之間的數(shù)據(jù)交換；后者則是經(jīng)過背板總線（公用總線）通過雙口RAM實現(xiàn)通信。PLC的并行通信由于發(fā)生在PLC內(nèi)部，對應用設計人員不必多加研究，重要的是了解PLC網(wǎng)絡中的串行通信。二、通信方法的含義網(wǎng)絡是由幾級子
關(guān)鍵字： PLC 通訊網(wǎng)絡無線

通過電力線通信(PLC/AMR)實現(xiàn)自動抄表

引言在20世紀的大部分時間，電力公司的抄表員通過挨家挨戶查看電表的機電式計數(shù)器來記錄用電量。再到辦公室將記錄的電表讀數(shù)輸入到電力公司的用戶收費記錄中。如今，隨著技術(shù)的進步，這種勞動密集型的人工抄表操作已經(jīng)逐步被自動抄表(AMR)系統(tǒng)所取代。在20世紀90年代早期的AMR市場，電力公司認識到AMR的商業(yè)價值，因為減少抄表的員工數(shù)量可節(jié)省費用支出。那時，電力公司只需要每月對居民/工業(yè)用戶進行一次抄表，因此早期的AMR系統(tǒng)采用近距離方案，仍然需要去電表現(xiàn)場抄表。數(shù)據(jù)流是單向的：從電表到電力公司工作人員持有的抄表
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基于ADAM4000系列模塊的煤場定位系統(tǒng)

焦化廠輸煤系統(tǒng)承擔從卸煤坑至儲煤場堆煤及儲煤場至煤倉取煤的任務，輸煤系統(tǒng)的安全、可靠運行是保證全廠安全、高效運行不可缺少的環(huán)節(jié)，程控輸煤系統(tǒng)由系統(tǒng)程控中心，PLC控制系統(tǒng)和調(diào)度系統(tǒng)3個方面構(gòu)成，程控輸煤系統(tǒng)采用性能可靠、抗干擾強的PLC作為主控制器，以工業(yè)控制計算機作為上位機，他負責統(tǒng)計、報表及界面的可視化操作，調(diào)度系統(tǒng)是PLC控制系統(tǒng)的工作基礎，該系統(tǒng)與廠部MIS通訊，用于確定堆煤、取煤的煤種、數(shù)量、位置。1 煤場定位系統(tǒng)的功能及實現(xiàn)1.1 定位系統(tǒng)的主要功能基于ADAM4000模塊的煤場定位系統(tǒng)作為調(diào)
關(guān)鍵字： ADAM4000 PLC 測量測試煤場定位模塊

系統(tǒng)間通訊中橋的使用

引言隨著網(wǎng)絡通訊技術(shù)的快速發(fā)展，工業(yè)控制系統(tǒng)間的通訊也在迅猛的發(fā)展。在上世紀八十年代以前，工業(yè)控制系統(tǒng)間幾乎不進行任何數(shù)據(jù)交換，每套系統(tǒng)都各自控制自己的設備。九十年代后，由于計算機技術(shù)、網(wǎng)絡通訊技術(shù)及通訊協(xié)議的逐步標準化，工業(yè)控制系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)交換也漸漸地發(fā)展起來?，F(xiàn)在工業(yè)控制系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)交換已成為大型工業(yè)設備控制中關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。在一套大型工業(yè)設備的控制中，根據(jù)各設備生產(chǎn)工藝的不同，要求采用不同的控制手段進行控制，以實現(xiàn)控制的優(yōu)化，達到提高生產(chǎn)效率、保證生產(chǎn)安全、降低生產(chǎn)成本、減少投資的目的。這樣控
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