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SMT貼片加工質(zhì)量是企業(yè)技術(shù)管理的水平標(biāo)志

發(fā)布人:yinjingxiong 時(shí)間:2022-05-10 來源:工程師 發(fā)布文章

SMT貼片加工質(zhì)量是企業(yè)技術(shù)管理的水平標(biāo)志


  在90年代初,貼片加工是屬于開著機(jī)器的印鈔機(jī),隨著中國(guó)貼片加工的快速發(fā)展,到目前為止,貼片加工的利潤(rùn)日漸下降,更多的是薄利多銷搶客戶,那么什么樣的貼片加工廠可以獲得大客戶的青睞,獲得更多更大的客戶,讓加工定單穩(wěn)定、源源不斷的來,Z核心關(guān)鍵的就是貼片加工質(zhì)量口碑,想要提升貼片加工質(zhì)量,那么企業(yè)的管理水平就必須提升。

10.英特麗SMT車間和生產(chǎn)_600x424.jpg


下面江西英特麗小編給大家講述下貼片加工中的質(zhì)量管理


制定質(zhì)量控制體系

  制定相關(guān)質(zhì)量控制管理體系,以“零缺陷”為生產(chǎn)目標(biāo),設(shè)置SMT貼片加工質(zhì)量過程控制點(diǎn)。
加強(qiáng)各工序的質(zhì)量檢查,在一些關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)上段工序中的品質(zhì)問題并加以糾正,杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入下道工序。質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置與生產(chǎn)工藝流程有關(guān),零缺陷生產(chǎn)幾乎不可能完成,但是以零缺陷為生產(chǎn)目標(biāo),可以極大的提高員工的生產(chǎn)積極性,提升員工的品質(zhì)意識(shí),Z大程度的控制不良率的產(chǎn)生。


質(zhì)量管控方法

1.編制員工操作規(guī)范文件手冊(cè),按照要求規(guī)范生產(chǎn),制定通用工藝、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、審核和評(píng)審制度

2.通過系統(tǒng)管理與控制,實(shí)現(xiàn)SMT產(chǎn)品高質(zhì)量,提高SMT生產(chǎn)能力和效率,如MES系統(tǒng)。

3.實(shí)行全過程控制。采購(gòu)到生產(chǎn)到測(cè)試檢驗(yàn)全過程精細(xì)化控制。


生產(chǎn)過程管控方法

1.PCB來料檢查

有無變形;焊盤有無氧化;表面有無劃傷;


2.錫膏印刷檢查

印刷是否完全;有無橋接;厚度是否均勻;有無塌邊;印刷有無偏差;


3.貼片過回流焊爐前檢查

元件的貼裝位置情況;有無掉片;有無錯(cuò)件;有無移位;


4.過回流焊爐后檢查

元件的焊接情況,有無橋接、立碑、錯(cuò)位、錫珠、葡萄球、虛焊等不良焊接現(xiàn)象


插件檢查

有無漏件;有無錯(cuò)件;元件的插裝情況;


生產(chǎn)過程所有工序點(diǎn)都必須填寫詳細(xì)及真實(shí)報(bào)表,不斷反饋及改進(jìn)影響品質(zhì)不良因素,直到接近“零缺陷”生產(chǎn)目標(biāo)。



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江西英特麗電子擁有ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系、IATF16949汽車電子行業(yè)品質(zhì)認(rèn)證體系,ISO14001環(huán)境認(rèn)證體系,承接各種高端大批量SMT貼片加工,COB加工,AI自動(dòng)插件和DIP后焊加工服務(wù)、組裝包裝等完整加工鏈的OEM/ODM企業(yè),廣泛服務(wù)于智能家居、汽車電子、軍工航空電子、醫(yī)療衛(wèi)健、3C通訊電子、家用電器等各行各業(yè)


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