電子 DFM（制造設(shè)計(jì)）的五個(gè)原則

DFM，也稱為制造設(shè)計(jì)，是一種預(yù)生產(chǎn)過程，通過有效的設(shè)計(jì)和周到的零件選擇來降低電子制造的復(fù)雜性。這種設(shè)計(jì)進(jìn)展可確保您的最終產(chǎn)品具有成本效益、易于生產(chǎn)并隨著時(shí)間的推移保持其可靠性。

制造設(shè)計(jì) (DFM) 建立在五個(gè)原則之上，這些原則應(yīng)適用于從項(xiàng)目啟動(dòng)開始的決策鏈。制造開發(fā)周期中的這一關(guān)鍵步驟將設(shè)計(jì)要求與生產(chǎn)方法相結(jié)合，以創(chuàng)造最佳的最終結(jié)果。良好的制造設(shè)計(jì)方法可降低成本并簡化制造，同時(shí)保持產(chǎn)品質(zhì)量。DFM 依賴于下面列出的五個(gè)基本原則。

檢查點(diǎn)

檢查的內(nèi)容首先需要你確定創(chuàng)建滿足所有必要需求的可靠產(chǎn)品的最佳方式，同時(shí)保持您的價(jià)格點(diǎn)和交付時(shí)間表。

制造復(fù)雜性通常是新產(chǎn)品開發(fā)的一部分。一個(gè)好的合同制造商將與您一起執(zhí)行制造計(jì)劃，將您的項(xiàng)目放置在滿足所有設(shè)計(jì)要求的工廠。

存在選擇具有不兼容能力的工廠的可能性。每個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)都是獨(dú)一無二的。但最終產(chǎn)品質(zhì)量取決于良好的工廠匹配。為了連續(xù)性，您的早期原型和預(yù)生產(chǎn)構(gòu)建應(yīng)使用相同（或至少相似）的制造能力。這可能很困難，因?yàn)?CM 通常專注于小批量或大批量生產(chǎn)，但可能無法同時(shí)兼顧兩者。

MacroFab 的云制造算法可確保工廠能力與您的項(xiàng)目需求完美匹配。憑借廣泛且不斷增長的制造合作伙伴網(wǎng)絡(luò)，我們通常可以在從早期原型到全面生產(chǎn)的每個(gè)產(chǎn)品階段為您的項(xiàng)目匹配多個(gè)工廠選項(xiàng)，無論訂單大小如何。這使您可以根據(jù)需要靈活地增加或減少訂單大小，并相信無論它們?nèi)绾巫兓纳a(chǎn)需求都會(huì)得到滿足。

一個(gè)好的 DFM 將包括對(duì)您的初始設(shè)計(jì)的分析，以確保它符合所有開發(fā)規(guī)范。這遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了文件上傳驗(yàn)證或確保必要的文件傳輸完成。在此階段確定潛在的故障點(diǎn)。記錄故障點(diǎn)，并提供風(fēng)險(xiǎn)緩解建議。該審查應(yīng)擴(kuò)展到電氣和機(jī)械裝配組件。

除此之外，優(yōu)秀的 CM 將審查組件質(zhì)量和材料質(zhì)量，并檢查裝配是否有可能的設(shè)計(jì)簡化選項(xiàng)。例如，小尺寸過孔、埋孔或盲孔在需要時(shí)很有價(jià)值，但并非所有應(yīng)用都需要它們。如果獨(dú)特的或定制的組件有常見的可接受的替代品，那么現(xiàn)在就會(huì)出現(xiàn)建議。這些步驟確保了 PCB 組裝在制造成本和速度方面的優(yōu)化。

HQDFM擁有豐富的知識(shí)庫，其中充滿了技術(shù)能力和布局，可幫助工程師開始進(jìn)行原型制作。我們還擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的團(tuán)隊(duì)，以確保您的設(shè)計(jì)有效。

有時(shí)很難克服對(duì)設(shè)計(jì)要求以及它們?nèi)绾螡M足最終使用需求的先入為主的期望。材料測試將確保您的組件具備在預(yù)期環(huán)境中正常運(yùn)行所需的一切，而不會(huì)增加無用的額外成本。它確保您的設(shè)計(jì)是使用具有長期可靠性的材料創(chuàng)建的，并根據(jù)要求檢查熱性能、公差、涂層等。您已經(jīng)創(chuàng)建了一個(gè)設(shè)計(jì)來滿足預(yù)期的公司目標(biāo)，這一步強(qiáng)調(diào)了這一點(diǎn)。

為了簡化 DFM 流程，DFM在我們的數(shù)據(jù)庫中提供了幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)疊加。這為多達(dá) 10 層的多層板提供了快速簡便的設(shè)計(jì)選項(xiàng)。您始終可以創(chuàng)建自己的堆疊。

在設(shè)計(jì)階段，考慮制造差異的電氣和機(jī)械公差。單向機(jī)械誤差的疊加可能會(huì)導(dǎo)致干擾?？鐣r(shí)間、電源或溫度的電氣容差也會(huì)發(fā)生同樣的情況。與測試和緩解相結(jié)合的容差分析可以最大限度地減少設(shè)計(jì)階段的性能或制造問題。

您的產(chǎn)品必須在預(yù)期條件下可靠運(yùn)行。PCB 組件可以出現(xiàn)在從為室內(nèi)使用而設(shè)計(jì)的手持設(shè)備到位于海上的巨型風(fēng)力渦輪機(jī)的所有東西中，因此條件可能會(huì)因構(gòu)建而有很大差異。確保您將最終用途詳細(xì)信息作為初始設(shè)計(jì)信息的一部分進(jìn)行分享。極端溫度、滲水和灰塵都會(huì)影響性能。

MacroFab 的團(tuán)隊(duì)可以幫助您設(shè)計(jì)以延長您的 PCBA 裝配壽命?？赡苄枰哔|(zhì)量的材料或工藝來承受惡劣的環(huán)境或增加抗氧化性。我們的團(tuán)隊(duì)可以幫助您確定何時(shí)需要保形涂層等選項(xiàng)。

您負(fù)責(zé)處理法規(guī)并確保每次構(gòu)建的質(zhì)量。良好的 DFM 計(jì)劃可確保每個(gè) PCB 組件都通過測試以保持一般質(zhì)量和安全標(biāo)準(zhǔn)。這將包括大多數(shù) PCBA 所需的 FCC 認(rèn)證或歐洲指令的類似測試。其他國際地區(qū)也有合規(guī)性測試。

根據(jù)最終用途，您的 PCB 組件可能還需要滿足法規(guī)或行業(yè)要求。在開發(fā)早期與您的 CM 討論此問題，以便設(shè)計(jì)和原型設(shè)計(jì)反映最終需求。

完成 DFM 流程有許多優(yōu)點(diǎn)，其中最重要的是在問題發(fā)生之前規(guī)避問題。其他好處通常包括

• 由于更簡單的設(shè)計(jì)和更少的整體零件使用，降低了組裝成本。

• 質(zhì)量更高，錯(cuò)誤更少

• 簡化的設(shè)計(jì)過程縮短了裝配時(shí)間。

• 更少的總裝合規(guī)問題

如果做得好，DFM 將對(duì)您產(chǎn)品的外觀、功能和精度產(chǎn)生積極影響?，F(xiàn)在花費(fèi)的時(shí)間可以通過消除潛在的問題和代價(jià)高昂的調(diào)整來在以后支付紅利。

最后一點(diǎn)， PCBA 中存在自動(dòng) DFM 工具像HQDFM，可以全面掃描10大類，共234細(xì)項(xiàng)檢查分析，一鍵檢測多維度及使用場景，使生產(chǎn)更可靠。