如何清潔PCB

印刷電路板，尤其是那些在pda（個(gè)人數(shù)字助理）中使用的電路板，比如手機(jī)，受到了很多的虐待。除了收集穿透手機(jī)外殼的灰塵和污垢外，電子書(shū)閱讀器和類(lèi)似的手持設(shè)備pcb在日常使用中也會(huì)受到液體浸泡和飛濺的影響。因此，出現(xiàn)了一個(gè)服務(wù)業(yè)，為遭受污染物的多氯聯(lián)苯提供清潔和維修服務(wù)，但不包括pda和更大設(shè)備的物理破損。

與經(jīng)驗(yàn)豐富的PCB制造對(duì)于復(fù)雜的項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，裝配供應(yīng)商的工程師們?cè)跍?zhǔn)備制造和組裝電子互連時(shí)，他們已經(jīng)與多個(gè)布局一起工作并修改了這些布局。

清潔印刷電路板（PCB）以維修高使用率產(chǎn)品的過(guò)程和制造電路板一樣復(fù)雜。如果使用錯(cuò)誤的清潔方法，可能會(huì)損壞連接、部件松動(dòng)和材料受損。為了避免這些陷阱，在選擇正確的清潔方法時(shí)，您需要像在設(shè)計(jì)、指定和生產(chǎn)電路板時(shí)一樣小心。

這些陷阱是什么？你如何避免它們？
下面我們將探討經(jīng)驗(yàn)證的PCB清潔選項(xiàng)和一些您可能會(huì)厭倦的方法。

PCB上會(huì)積聚各種污染物。用正確的對(duì)應(yīng)方法來(lái)解決問(wèn)題，會(huì)更有效、更有效，也不會(huì)讓人頭疼。

最常見(jiàn)的情況之一是PCB內(nèi)部或周?chē)奈酃富蚧覊m積聚。輕輕地用一個(gè)小的，精致的刷子，例如馬毛漆刷，可以在不影響部件的情況下清除污垢和灰塵。即使是最小的畫(huà)筆也有局限性，比如在組件下面。

壓縮空氣可以到達(dá)許多區(qū)域，但可能會(huì)損壞重要的連接，因此使用時(shí)應(yīng)格外小心。

特別設(shè)計(jì)的吸塵器因?yàn)殡娮釉彩且环N選擇，但不能普及到任何地方。

高溫操作會(huì)導(dǎo)致一些涂有蠟的部件成為灰塵和污垢的磁鐵，從而導(dǎo)致無(wú)法用刷子或真空吸塵器清除的粘性污垢。或者一個(gè)產(chǎn)品得到一盆粘稠的蘇打水，使董事會(huì)成為一個(gè)粘糊糊的爛攤子。不管是哪種方式，在這些物質(zhì)積累并影響性能之前，都應(yīng)該加以處理。

大多數(shù)污垢可以用清潔劑去除，例如異丙醇（IPA）還有一個(gè)Q字頭，小刷子或干凈的棉布。只有在通風(fēng)良好的環(huán)境中，最好是在通風(fēng)良好的通風(fēng)櫥下，才能用IPA等溶劑清洗PCB。

除鹽水可以作為替代品。一定要除去多余的水分，并適當(dāng)干燥板（在低溫烤箱中放置幾個(gè)小時(shí)可以有效地去除殘留的水分。）

除了IPA，還有許多商用的PCB清潔劑，包括丙酮化學(xué)制品清潔電子設(shè)備. 不同的清潔劑可以處理特定類(lèi)型的污染物，如焊劑或蠟。請(qǐng)記住，苛刻的清潔劑可能會(huì)去除部件標(biāo)記，或?qū)λ芰匣螂娊怆娙萜魍鈿せ蚱渌鈦?lái)部件（如濕度傳感器）造成損壞，因此請(qǐng)確保不要使用太強(qiáng)的清潔劑。如果可以的話，在舊的部件或連接器上測(cè)試清潔劑，你不需要確保你不會(huì)弊大于利。

超聲波清洗機(jī)使用高頻引起氣穴；超聲波清洗槽中清洗液中數(shù)十億個(gè)微小氣泡的劇烈內(nèi)爆。氣泡是由連接到油箱底部的傳感器產(chǎn)生的，并由發(fā)電機(jī)激發(fā)到超聲波頻率。這些氣泡的內(nèi)爆會(huì)將正在清洗的零件表面上的污染物吹走。

超聲波可以定義為頻率高于人類(lèi)正常聽(tīng)力范圍上限的聲波，即約20千赫茲（20千赫或每秒20000個(gè)周期）。雖然這是真的，但超聲波清潔器在工作時(shí)可以聽(tīng)到由于我們所稱(chēng)的超聲波空化作用產(chǎn)生的聲音。

臺(tái)式超聲波PCB清洗機(jī)

作為一種清潔方法，這種技術(shù)已經(jīng)失去了一些支持，因?yàn)樗鼤?huì)導(dǎo)致部件損壞或連接松動(dòng)，以及污垢和污垢。事實(shí)上，美國(guó)宇航局已經(jīng)發(fā)出指令，不再使用超聲波清洗（第31頁(yè)，第7.1.4節(jié)），因?yàn)樗赡軙?huì)無(wú)意中導(dǎo)致組件端蓋分離，并通過(guò)集成電路引線框架對(duì)超聲波能量進(jìn)行超聲波傳導(dǎo)，從而損壞IC內(nèi)部的連接線和焊線墊。

也就是說(shuō)，超聲波清洗的應(yīng)用仍然有一席之地。超聲波清洗過(guò)程可以到達(dá)電路板大多數(shù)零件上高密度元件下面最困難、最難觸及的地方。對(duì)于表面張力系數(shù)不小于表面張力的SMD裝置來(lái)說(shuō)。然而，這一過(guò)程是快速的，有許多大容量的機(jī)器可以滿(mǎn)足大容量的清潔需求。

空化不是一個(gè)溫和的過(guò)程。據(jù)計(jì)算，溫度超過(guò)10000°F和超過(guò)10000 PSI的壓力在空化氣泡的內(nèi)爆位置產(chǎn)生。

以每秒循環(huán)數(shù)為單位，超聲波清潔器可以產(chǎn)生25千赫到100千赫的聲音。與較高頻率相比，低頻產(chǎn)生的空化氣泡更大。更大的氣泡內(nèi)爆更猛烈，例如，用來(lái)去除金屬構(gòu)件上的總污染物。頻率越高，產(chǎn)生的氣泡越小，清潔得越輕，但能更好地穿透裂縫、裂縫和盲孔。更高的頻率用于清潔高度拋光或精細(xì)的表面。

根據(jù)你的需要-例如大量的電路板，什么需要清洗，以及電路板有多脆弱-可能會(huì)讓你尋找一個(gè)外部來(lái)源，以滿(mǎn)足你的清潔需求。

如果你是經(jīng)常有問(wèn)題由于電路板需要清洗，在設(shè)計(jì)或制造過(guò)程中可能有更重要的東西需要檢查。我們的咨詢(xún)工程師能夠幫助您找出問(wèn)題所在，并制定長(zhǎng)期解決方案，以更好地確保多氯聯(lián)苯保持清潔并處于操作公差范圍內(nèi)。

清潔PCB并不一定是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)。記住以上提示和建議將有助于確保清潔工作做得正確。