【電纜敷設(shè)規(guī)范須知 】- 米思米機(jī)械設(shè)備知識(shí)分享

電纜敷設(shè)規(guī)范要求須知

    一、電纜敷設(shè)一般要求

    1、敷設(shè)前的檢查

    1）電纜型號(hào)、規(guī)格相符，絕緣良好。

    2）直埋和水底敷設(shè)的電纜要先進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)；對(duì)油紙電纜密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷。

    3）路徑、排列、交叉均能滿足設(shè)計(jì)和運(yùn)行要求。

    2、符合電纜使用條件

    三相四線制系統(tǒng)必須用四芯電纜或五芯電纜，不能用一根三芯電纜加一根單芯電纜或電纜金屬護(hù)套做中性線的方式，否則三相不平衡時(shí)，相當(dāng)于單芯電纜的運(yùn)行狀態(tài)，容易引起工頻干擾，而金屬護(hù)套和金屬鎧裝將加速腐蝕并發(fā)熱。

    3、減少運(yùn)行損耗

    三相系統(tǒng)采用三根單芯電纜時(shí)，應(yīng)把三根電纜緊貼成正三角形，并每隔1m進(jìn)行綁扎；并聯(lián)運(yùn)行的電纜，規(guī)格和長度必須相等。除交流單芯外的電力電纜，相間應(yīng)有3mm的空隙。

    4、敷設(shè)半徑

    電纜應(yīng)防止扭傷和過分彎曲，電纜的最小允許彎曲半徑：單芯油浸紙絕緣電纜、單芯交聯(lián)聚乙烯電纜、自容式鉛包充油電纜和鉛包鋼帶鎧裝橡皮電纜應(yīng)不小于20d；多芯鎧裝沿包油浸紙絕緣電纜、多芯交聯(lián)聚乙烯電纜和裸鉛護(hù)套橡皮絕緣電纜應(yīng)不小于15d；其余不小于10d（d為電纜外徑）。

    5、備用長度

    備用長度可補(bǔ)償溫度引起的變形和供檢修時(shí)用。如電纜從垂直面引向水平面、保護(hù)管入口、引入建筑物處、電纜終端頭及中間接頭等處均應(yīng)留有備用長度。通常6kV及以上電纜預(yù)留3～5m；3kV及以下電纜預(yù)留1.5～2m。

    6、通過鐵路地區(qū)應(yīng)采用防護(hù)措施

    防止地中雜散電流對(duì)電纜鉛包的影響，應(yīng)不選鋁包電纜或?qū)U包電纜裝在陶瓷或浸過瀝青的石棉管中，以增強(qiáng)鉛包對(duì)地絕緣，滿足電纜與鋼軌間最小凈距的規(guī)范要求。

    7、敷設(shè)溫度

    電纜存放地點(diǎn)在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度不應(yīng)低于：塑料絕緣電力電纜0℃；橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護(hù)套-15℃，鉛護(hù)套鋼帶鎧裝-7℃；控制電纜耐寒護(hù)套-20℃，橡皮絕緣聚氯乙烯護(hù)套-15℃，聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套-10℃。

    8、電纜斷頭處

    1）油浸紙絕緣電攬切斷后，應(yīng)將端頭立即鉛封；

    2）橡皮和塑料絕緣電纜切斷后應(yīng)用絕緣帶嚴(yán)密包扎好；

    3）并列敷設(shè)的電纜，接頭盒的位置宜相互錯(cuò)開；

    4）明敷電纜接頭盒須用托板托置，并用耐弧隔板與其他電纜隔開，托板和隔板伸出接頭兩端的長度不小于0.6m；

    5）直埋電纜接頭盒外應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒；

    6）位于凍土層內(nèi)的保護(hù)盒內(nèi)應(yīng)澆注瀝青。

    9、敷設(shè)操作

    電纜應(yīng)從盤架上端引出，電纜上不應(yīng)有未消除的機(jī)械損傷，如鎧裝壓扁、絞擰、保護(hù)層斷裂等。采用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，牽引強(qiáng)度不應(yīng)超過有關(guān)規(guī)定。電纜敷設(shè)時(shí)不宜交叉，應(yīng)排列整齊并加以固定。及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，注明線路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格、起止地點(diǎn)。

    10、出入口封閉

    進(jìn)出電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤柜及穿入管子處，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封，這對(duì)防火、防水及防止小動(dòng)物進(jìn)入電氣間隔引發(fā)短路事故極為重要，并可防止水和垃圾進(jìn)入管內(nèi)，腐蝕電纜及堵塞管子。

    二、直埋電纜的敷設(shè)

    1、敷設(shè)電纜前的準(zhǔn)備工作

    1）路徑復(fù)測

    按設(shè)計(jì)圖路徑確定路徑上的重要地點(diǎn)，補(bǔ)加標(biāo)樁，對(duì)穿越障礙地點(diǎn)提出施工方法，了解沿線交通情況，初步確定材料存放點(diǎn)。

    2）估工估料、組織施工

    組織施工人員了解施工內(nèi)容并進(jìn)行討論，完善施工步驟，制定技術(shù)措施和安全措施，核對(duì)用料、預(yù)算，組織施工。

    3）檢查備料和質(zhì)量

    檢查預(yù)埋管的質(zhì)量；檢查電纜保護(hù)蓋板、電纜接頭保護(hù)盒、電纜防護(hù)用砂、磚是否充分、質(zhì)量是否合格；檢查制作電纜中間頭、終端頭的材料、附件是否齊全、質(zhì)量是否合格。

    4）檢查工具和備品齊全

    5）檢查中間接頭地點(diǎn)

    接頭地點(diǎn)要易于檢修時(shí)開挖，不影響交通，確保施工、檢修方便。

    6）電纜敷設(shè)點(diǎn)的選擇和搬運(yùn)

    敷設(shè)電纜前核算好電纜盤的放置地點(diǎn)，運(yùn)輸?shù)轿徊⑼咨票９堋０徇\(yùn)和滾動(dòng)電纜盤前應(yīng)檢查盤是否牢固，端頭是否密封并綁好；電纜盤只允許短距離滾動(dòng)，順纜架上箭頭指示方向敷設(shè)；禁止將電纜盤平放搬運(yùn)或儲(chǔ)存；纜架必須用吊車裝卸，鋼繩、鋼軸應(yīng)是試驗(yàn)合格的專用工具。

    2、敷設(shè)電纜

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    1）放樣畫線

    電纜溝盡量保持直線；轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不應(yīng)小于電纜盤的半徑，最小也不能小于所敷設(shè)電纜的最小彎曲半徑。

    2）敷設(shè)過路導(dǎo)管

    應(yīng)事先將過路導(dǎo)管全部敷設(shè)完畢，施工中盡量采用液壓動(dòng)力頂管機(jī)將鋼管頂向另一側(cè)，不得已時(shí)開挖路面。

    3）挖溝

    電纜溝上應(yīng)設(shè)置臨時(shí)跳板，掛警告標(biāo)志和紅色警示燈，開挖深度應(yīng)不小于0.85m，埋設(shè)電纜深度一般為0.7m。

    4）敷設(shè)

    電纜溝挖好后，在溝底鋪上100mm厚的軟土或砂層；檢查電纜溝的寬度、深度、轉(zhuǎn)彎半徑和保護(hù)管口的喇叭口；敷設(shè)時(shí)應(yīng)有專人指揮、專人領(lǐng)線、專人看盤，轉(zhuǎn)彎、穿越及障礙地點(diǎn)，要派有經(jīng)驗(yàn)的電纜工看守；電纜盤架要有合適的工具制動(dòng)，電纜從盤上端引出，轉(zhuǎn)彎處人員應(yīng)站立外側(cè)；先將所需全部電纜放在溝沿，然后聽命令依次放入溝內(nèi)。

    5）覆土蓋溝

    電纜置于溝底后，上面覆以100mm厚的軟土或砂層，然后蓋上混凝土保護(hù)蓋板或機(jī)制磚。

    6）埋設(shè)電纜標(biāo)示樁，并繪竣工圖

    在空曠地帶，沿電纜路徑的直線間隔約為100m，轉(zhuǎn)彎或接頭處應(yīng)豎立明顯的標(biāo)示樁。電纜標(biāo)示樁埋設(shè)于電纜溝中心送電方向右側(cè)，埋深均為450mm。

    3、直埋電纜敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

    1）路徑上應(yīng)有危害地段的保護(hù)措施

    易受機(jī)械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動(dòng)、熱影響，腐殖物質(zhì)、蟲鼠等危害的地段，應(yīng)采用保護(hù)措施，如穿管、鋪砂、筑槽、排流等，并選用適當(dāng)電纜，防止電纜損壞。

    2）埋深

    電纜距地面距離不應(yīng)小于0.7m，穿越車行道和農(nóng)田不小于1m，引入建筑物、與地下建筑交叉及繞過地下建筑物處，可埋設(shè)淺些，但應(yīng)采取保護(hù)措施。

    3）電纜與其他設(shè)施平行、交叉

    電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路交叉時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在堅(jiān)固的保護(hù)管或隧道內(nèi)，電纜保護(hù)管應(yīng)伸出路基兩側(cè)各2m，伸出水溝0.5m，在城市街道應(yīng)伸出車道路面。

    4）電纜坡地敷設(shè)

    其傾斜角不應(yīng)大于地形的自然坡度，并符合該類型電纜最大允許高差規(guī)定，在斜坡開始及最高點(diǎn)固定。坡度在30°以下，每15m固定一次，30°以上時(shí)，每10m固定一次。用2.5m的固定樁打入地下，以固定夾板夾住電纜。

    5）不同用途電纜合溝敷設(shè)

    每層電纜之間要用砂層隔開（約50～60mm），一般高壓電纜在最底層，弱電電纜在最上層，上面用砂層覆蓋并放蓋板。溝底有進(jìn)水可能時(shí)，底層鋪砂應(yīng)厚些。同時(shí)應(yīng)注意同溝電纜不得相互重迭、交叉、扭絞。

    6）直埋電纜敷設(shè)

    電纜應(yīng)有鎧裝和防腐層。溝底應(yīng)平整無石塊，上鋪100mm厚篩過的軟土或砂層，電纜長度應(yīng)比溝槽長出1%～1.5%，作波狀敷設(shè)。電纜敷設(shè)后，上面再鋪100mm厚軟土或砂層，然后蓋上保護(hù)板或磚，覆蓋寬度應(yīng)超出電纜直徑兩側(cè)各50mm。

    7）電纜保護(hù)管

    從地下0.5m至地上2m的范圍內(nèi)，應(yīng)加鋼管或角鋼防護(hù)，確無機(jī)械損傷可能時(shí)，敷設(shè)的鎧裝電纜可不加防護(hù)。此外，電纜在穿過立墻進(jìn)入室內(nèi)及與鐵路、公路交叉處敷設(shè)時(shí)，也應(yīng)穿管保護(hù)。電纜保護(hù)管內(nèi)徑按電纜外徑的1.5～1.7倍選擇，并在兩端有喇叭口。

    三、室內(nèi)電纜的敷設(shè)

    1、在室內(nèi)電纜支架上明敷和在電纜溝內(nèi)敷設(shè)

    1）電纜敷設(shè)在電纜支架上，應(yīng)注意支架與電纜表面的距離不得小于200mm，電纜支架之間的垂直距離不得小于250mm；

    2）當(dāng)同一側(cè)支架上敷設(shè)幾種電壓等級(jí)的電力電纜時(shí)，應(yīng)按電壓等級(jí)高低從上層往下層排列，電力電纜和控制電纜一般分開排列，當(dāng)它們?cè)谕粋?cè)托架上時(shí)，電力電纜放在上面；

    3）垂直電纜支架在通道邊上時(shí)，應(yīng)設(shè)保護(hù)罩將電纜支架保護(hù)起來，保護(hù)高度至少2m，罩內(nèi)空氣必須流通；

    4）可能積水、積塵、積油的電纜溝中，電纜必須敷設(shè)在電纜支架上；

    5）在隧道及溝道內(nèi)敷設(shè)電纜后，及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。

    2、電纜穿管敷設(shè)

    電纜敷設(shè)在電纜管中應(yīng)符合下列要求：

    1）穿入電纜管埋設(shè)于地下的電纜線路應(yīng)有拉電纜的井坑，井坑之間距離應(yīng)計(jì)算確定，一般不得超過25m。線路分支、接頭和大轉(zhuǎn)彎處也應(yīng)設(shè)井坑。在每一條敷設(shè)的電纜線路上不宜超過4個(gè)彎頭，電纜90°彎曲的地方不宜超過3個(gè)。

    2）電纜管的內(nèi)徑應(yīng)大于所穿電纜外徑的1.5倍，且不宜小于75mm。電纜管的彎曲半徑不得小于電纜管直徑的8倍，每根電纜應(yīng)穿在單獨(dú)的管內(nèi)。

    3）電纜管與墻距離應(yīng)不小于100mm，與熱表面距離不得小于200mm；交叉電纜管相距不得小于30mm，平行電纜管相距不得小于20mm；地下埋管距地面深度不宜小于0.5m；與鐵路交叉處距路基不宜小于1m；距排水溝底不宜小于0.5m。

    4）電纜穿管敷設(shè)時(shí)應(yīng)先疏通和清理管道。一般用鐵絲綁上破布穿入清除臟污，檢查通暢情況。管路較長或有直角彎時(shí)，可先將鐵絲穿入管內(nèi)，一端扎緊電纜，牽拉另一端，電纜逐漸引入管內(nèi)。瀏覽米思米官網(wǎng)https://www.misumi.com.cn/學(xué)習(xí)更多電工知識(shí)