航天電連接器材料的選用及質(zhì)量控制
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四、由材料質(zhì)量引起的常見失效
本文引用地址：http://m.butianyuan.cn/article/105647.htm航天電連接器的接觸不良、絕緣不良、插合固定不良和密封不良等常見失效模式，都有可能是由于設(shè)計選材不當(dāng)、熱處理等工藝操作不當(dāng)或檢驗失誤等原因所引起。圖1總結(jié)歸納了材料質(zhì)量與連接器常見失效的因果關(guān)系。
由圖1可見材料的牌號、狀態(tài)、規(guī)格和表面質(zhì)量將錯綜復(fù)雜地影響各主要零件的正常設(shè)計功能，由此造成航天電連接器的各種常見失效。為了保證航天電連接器的使用可靠性，必須加強(qiáng)對原材料和零件的檢驗，要真正做到不合格的材料不投產(chǎn)，不合格的零件不裝配。就目前而言，用于電連接器的原材料最為突出的質(zhì)量問題是國內(nèi)部分生產(chǎn)廠提供的鈹青銅、錫青鋼絲 (帶)材表面質(zhì)量差、同批材料的尺寸一致性和性能均勻性差。筆者在下廠驗收和失效分析過程中多次發(fā)現(xiàn)因材料表面局部存在折疊、明顯拉痕、壓痕等缺陷，造成用絲材車制的插孔沿縱向開裂，用帶材沖壓折彎成型的插孔因簧片根部有表面缺陷折彎時應(yīng)力集中而斷裂。另一突出問題是絕緣體材料人廠復(fù)驗缺少手段，往往同一牌號、不同批次的絕緣材料性能有差異。例如，在某廠驗收某型號壓接式圓形電連接器時，標(biāo)準(zhǔn)要求絕緣電阻≥4000MD，用同一批聚胺脂 (PST)塑料粉連續(xù)試壓三次均不合格，絕緣電阻僅為 1000MD~2000MD，后只得另購一批材料。絕緣材料在配料攪拌、揉和和粉碎等制作過程中有可能混入雜質(zhì)而影響性能對此我們必須引起重視。
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