實時監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)方案

關(guān)鍵字：雙機熱備、Browser/Server結(jié)構(gòu)、組態(tài)軟件、溫壓補償、實時數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)加密、分布式實時數(shù)據(jù)庫。


一、基本配置

采用集中監(jiān)控、雙機熱備、分布式瀏覽的體系結(jié)構(gòu)。全部管理人員都可以實時查看、檢索生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)和報表，瀏覽采用internet方式。

中控室、計量室、值班室、辦公室通過網(wǎng)絡(luò)可以隨時查看實時數(shù)據(jù)。



二、要達到的目標

對鍋爐液位、溫度、爐膛溫度、水溫、分離器和電脫水器的壓力、油水界面高度等受控指標進行自動控制。

記錄全部檢測信號的歷史數(shù)據(jù)，并提供報表檢索、打印手段。

實時檢測過程報警和突發(fā)事件，并及時通知操作、管理人員。

提供工藝流程圖、報表、報警、趨勢圖等標準畫面。

對流量信號給予溫壓補償，并給出班、日、周、月、季度、半年和年累計值，同時可以根據(jù)日期、信號類型檢索打印。

對流量信號進行流量平衡計算，并計算缺損。

數(shù)據(jù)可以通過電話線與上級管理機構(gòu)聯(lián)網(wǎng)。

儀表量程可以在線修改。

對涉及企業(yè)經(jīng)營秘密的數(shù)據(jù)，可以設(shè)置權(quán)限限制訪問。

整個系統(tǒng)具有統(tǒng)一、開放式、應用規(guī)?？勺杂缮炜s的、不可人為干預的、封閉的分布式實時數(shù)據(jù)庫及其管理系統(tǒng)，最大限度地提高數(shù)據(jù)的真實性，把生產(chǎn)過程信息提供給管理層數(shù)據(jù)庫，從而減少人為干擾，提高管理層數(shù)據(jù)庫信息的準確性和可信度。

計量室、中控室、辦公室采用統(tǒng)一的操作監(jiān)控界面。

系統(tǒng)基于internet、符合Browser/Server結(jié)構(gòu)，支持異地訪問，在用戶端通過普通瀏覽器就可以訪問的分布式實時數(shù)據(jù)庫及其管理系統(tǒng)，可移動的便攜式辦公環(huán)境使決策者在任何地區(qū)、任何國家都可以訪問生產(chǎn)實時的信息，實現(xiàn)便攜式遠程辦公。

罐存天然氣體積及重量、進入界區(qū)的濕氣流量、生產(chǎn)出的干氣流量、原油進量、原油含水量、原油外輸量、外輸天然氣量等生產(chǎn)參數(shù)實時傳輸?shù)綄崟r數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，經(jīng)過整理后提供給經(jīng)理、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)管理科室等部門，管理部門可以實時了解生產(chǎn)情況，安排指導生產(chǎn)。

三、參數(shù)一覽

序號	參數(shù)名稱	儀表信號類型	數(shù)量	防爆要求
1	儲罐液位	4-20mA	4	防爆
2	外輸流量監(jiān)測	4-20mA需做累計	2	防爆
3	可燃氣體報警器	4-20mA	10	防爆
4	XMT智能數(shù)顯控制儀	4-20mA	4	防爆
5	外輸泵運行狀態(tài)	接點信號	2	防爆
6	加熱爐管線溫度信號	熱偶	6	防爆
7	加熱爐管線壓力信號	4-20mA	6	防爆
8	分離器溫度信號	熱阻PT100	4	防爆
9	分離器壓力信號	4-20mA	4	防爆
10	鍋爐壓力信號	4-20mA	2	防爆
11	油水界面監(jiān)測信號	射頻導納 4-20mA	2	防爆
12	鍋爐液位報警信號	浮子接點信號	1	防爆
13	外輸泵運行狀態(tài)	電壓信號	4	防爆
14	流量監(jiān)測信號	4-20mA	3	防爆
15	外輸泵管線壓力信號	4-20mA	2	防爆
16	外輸泵管線溫度信號	熱阻信號	2	防爆
17	分離器液位報警信號	接點信號	4	防爆
合計			62

四、設(shè)計方案

數(shù)據(jù)加密

網(wǎng)絡(luò)實時數(shù)據(jù)傳輸采取數(shù)據(jù)加密和壓縮手段，防止生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)被非法察看，保護企業(yè)的商業(yè)秘密。

實時數(shù)據(jù)庫的存儲格式也進行加密處理，防止非法讀取。各職能部門只有被授權(quán)才可以訪問相關(guān)的實時數(shù)據(jù)及畫面，并且只能察看，不能修改。

畫面設(shè)計方案



采用瀏覽器/服務(wù)器的體系結(jié)構(gòu)，所有工藝流程畫面、報表、實時數(shù)據(jù)庫均統(tǒng)一安裝于實時數(shù)據(jù)庫的Web服務(wù)器上，在廠領(lǐng)導和職能科室工作站上只有被授權(quán)的用戶才能訪問實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)及相關(guān)畫面，否則絕不能訪問任何數(shù)據(jù)，上圖是一個工藝流程的例子。




瀏覽器風格的畫面設(shè)計減少了軟件使用人員的培訓時間，只要會上國際互聯(lián)網(wǎng)，就會操作和使用該系統(tǒng)。另外瀏覽器/服務(wù)器結(jié)構(gòu)也減少了系統(tǒng)的維護工作量。

所有畫面分為主畫面和細目畫面兩個層次，細目畫面包括系統(tǒng)事件查看畫面、系統(tǒng)診斷畫面、歷史趨勢畫面生產(chǎn)報表畫面、流程圖畫面、報警處理畫面、總貌畫面等幾類。

歷史趨勢畫面可以按最大值、最小值、平均值進行檢索，可任意設(shè)置歷史趨勢的現(xiàn)實時間段。

系統(tǒng)設(shè)置專門的事件查看和診斷畫面，事件系統(tǒng)可以記錄、查詢1年內(nèi)的系統(tǒng)操作記錄。診斷畫面和系統(tǒng)報警配合使用，當系統(tǒng)某個部位出現(xiàn)不正常情況時，首先會發(fā)出系統(tǒng)報警，此時調(diào)出診斷畫面會迅速了解到發(fā)生報警的具體部位、原因和報警發(fā)生時刻，對于縮短修復時間很有幫助。

系統(tǒng)具有用戶管理功能，可為每個遠程登錄者分配口令和訪問級別，級別低的用戶不能訪問高級別的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，事件系統(tǒng)可以記錄每個遠程登錄者的操作記錄。

數(shù)據(jù)的開放性

系統(tǒng)中的實時數(shù)據(jù)可以按照要求實時寫入SQL數(shù)據(jù)庫，實時系統(tǒng)與其它第三方軟件的數(shù)據(jù)共享。

技術(shù)指標

數(shù)據(jù)刷新周期：小于1秒。
畫面調(diào)用周期：小于3秒。
歷史趨勢保存時間：10年。
報警響應周期：小于1秒。