PLC在凈水設備中的應用

一般情況下,通過ClO2與水的反應達到凈水的目的，但如果ClO2過多則會形成二次污染，中達電通的凈水方案采用臺達PLC進行系統(tǒng)自動控制，代替以前用單片機系統(tǒng)，增加了可靠性，功能性，達到了很好的效果。
　　
　　關鍵詞：凈水設備、可編程控制器(PLC)、人機界面
　　
　　
　　引言：
　　
　　
　　工業(yè)對發(fā)展中國家的經濟的發(fā)展起到了不可磨滅的作用，特別是中國的今天，工業(yè)的發(fā)展帶動了相關產業(yè)的高速發(fā)展，成為國民經濟重要的支柱之一。但是經過工業(yè)迅猛發(fā)展的國家都明白，工業(yè)的發(fā)展也意味著自然環(huán)境的破壞，特別是對水源的嚴重污染，所以對水源的保護，污水的治理，水的凈化就顯得十分的重要。隨著人們生活質量的不斷提高，特別是醫(yī)院、化工實驗室等單位，對水的品質也提出了更高的要求，所以根據現狀的需要，對更好的凈化水的設備也提出了相應的需求。而此促進了凈化設備公司的飛快成長，也對控制部分要求更穩(wěn)定，更可靠！像目前一些凈化水設備廠商加大資金與技術的投入，用PLC代替以前的單片機控制系統(tǒng)。
　　
　　
　　
　　設備控制背景：
　　
　　
　　
　　系統(tǒng)構成：電源模組+以8051單片機為主，加擴展A/D及I/O芯片搭建的PCB控制板；
　　
　　
　　
　　系統(tǒng)分析：系統(tǒng)采用單片機實現自動控制系統(tǒng)，由于電路的整體設計不能夠很合理，尖峰等保護措施不好，很容量出現電路故障。這也增加了服務，也隱形的增加了產品的成本，影響公司市場的發(fā)展，所以用戶很想用更可靠的系統(tǒng)來代替原有的系統(tǒng)，以減少服務量，減少綜合成本。
　　
　　
　　
　　原理說明：
　　
　　
　　
　　化學反應在專門的反應箱里，通過PLC控制兩路加熱信號并及時的采集PT100溫度信號，使反應箱始終保持在設定的溫度，再通過PLC發(fā)出脈沖對計量泵進行控制加入ClO2藥劑量，使適當濃度的ClO2與水的發(fā)生化學反應，達到消毒的目的。
　　
　　
　　圖1 凈水設備原理說明圖
　　控制要求：
　　
　　
　　
　　1. 溫度控制：系統(tǒng)反應需要在指定的溫度下進行，所以需要保持反應箱水的溫度恒定。
　　
　　
　　
　　具體方法是設定一溫度D414，設定回差D410，超溫設定D535。當采集溫度D310小于D414時，開始加熱，當溫度達到D414+D410時停止加熱，溫度降到D414時再次加熱，使溫度在設定回差內徘徊，達到恒溫的目的。如果溫度超過超溫設定D535則停止加熱并報警。
　　
　　
　　
　　2. ClO2投加量控制：系統(tǒng)控制需要嚴格控制加入反應器里的ClO2的濃度，能夠使水充分的消毒，又不會太多形成二次污染，所以對氯氣的控制精度要求極高。
　　
　　
　　
　　具體方法是ClO2的投加量根據待消毒水流量和單位投加量計算，爾后，感測器將水中的余氯量反饋到控制器(PLC)，將余氯量與設定值(目標值)進行比較并根據二者的差值確定單位投加量的糾正的速度和幅度，計算出新的單位投加量，從而將投加量控制在合理的范圍內，
　　
　　
　　
　　水流量