物聯(lián)網(wǎng)技術將加快推進制造業(yè)“兩化”深度融合
物聯(lián)網(wǎng)是新一代信息技術的重要組成部分,其特征是通過傳感器等方式獲取物理世界的各種信息,從而提升對物理世界的感知能力,實現(xiàn)智能化的決策和控制。我國政府對物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展給予了高度重視。早在1999 年中國科學院就開始研究傳感網(wǎng);2009年,溫家寶總理做出指示,要在無錫建立中國的“感知中國”中心;2010年,國務院將物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術納入戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)??傊?,國家重視發(fā)展物聯(lián)網(wǎng),給予很強的政策支持力度。
本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/135472.htm物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)領域具有廣闊的應用前景。物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)領域,主要是通過RFID、儀器儀表、工業(yè)控制等技術實現(xiàn)對工業(yè)全流程的“泛在感知”,并以此為基礎實施優(yōu)化控制,來達到提高產(chǎn)品質量和節(jié)能降耗的目標。通過以物聯(lián)網(wǎng)為代表的信息領域革命技術來改造傳統(tǒng)制造業(yè),是我國制造業(yè)升級發(fā)展的迫切需求和必由之路,物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展將極大的促進制造業(yè)“兩化融合”的發(fā)展。
物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)的“兩化融合”可以從以下4個角度來進行理解:
生產(chǎn)自動化:將物聯(lián)網(wǎng)技術融入制造業(yè)生產(chǎn),如工業(yè)控制技術、柔性制造、數(shù)字化工藝生產(chǎn)線等;
產(chǎn)品智能化:在制造業(yè)產(chǎn)品中采用物聯(lián)網(wǎng)技術提高產(chǎn)品技術含量,如智能家電、工業(yè)機器人、數(shù)控機床等;
管理精細化:在企業(yè)經(jīng)營管理活動中采用物聯(lián)網(wǎng)技術,如制造執(zhí)行系統(tǒng)MES、產(chǎn)品追溯、安全生產(chǎn)的應用;
產(chǎn)業(yè)先進化:制造業(yè)產(chǎn)業(yè)和物聯(lián)網(wǎng)技術融合優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構,促進產(chǎn)業(yè)升級。
生產(chǎn)自動化
將物聯(lián)網(wǎng)技術融入制造過程的各個環(huán)節(jié),借助模擬專家的智能活動,取代或延伸制造環(huán)境中人的部分手工和腦力勞動,以達到最佳生產(chǎn)狀態(tài)。通過應用整合信息系統(tǒng)、人機界面設備(PLC觸摸屏)、數(shù)控機床、機器人、PDA、條碼采集器、傳感器、I/O、DCS、RFID、LED生產(chǎn)看板等多類軟硬件的綜合智能化系統(tǒng),實現(xiàn)布置在生產(chǎn)現(xiàn)場的專用設備對從原材料上線到成品入庫的生產(chǎn)過程進行實時數(shù)據(jù)采集、控制和監(jiān)控。同時,智能制造系統(tǒng)實時接受來自ERP系統(tǒng)的工單、BOM、制程、供貨方、庫存、制造指令等信息,同時把生產(chǎn)方法、人員指令、制造指令等下達給人員、設備等控制層,再實時把生產(chǎn)結果、人員反饋、設備操作狀態(tài)與結果、庫存狀況、質量狀況等動態(tài)地反饋給決策層。
產(chǎn)品智能化
利用傳感技術、工業(yè)控制技術及其他先進技術嵌入傳統(tǒng)產(chǎn)品和服務,增強產(chǎn)品的智能性、網(wǎng)絡性和溝通性,從而形成先進制造產(chǎn)品。所謂智能性,指產(chǎn)品自己會“思考”,會做出正確判斷并執(zhí)行任務。比如智能冰箱能根據(jù)商品的條形碼來識別食品,提醒你每天所需飲用的食品,商品是否快過保質期等;所謂網(wǎng)絡性,指產(chǎn)品之間可以通過網(wǎng)絡進行聯(lián)系。比如智能電表可以同智能家電形成網(wǎng)絡,自動分析各種家電的用電量和用電規(guī)律,從而對用電進行智能分配;所謂溝通性,指產(chǎn)品和人的主動的交流,形成互動。比如電子寵物可感知主人的情緒,根據(jù)判斷用不同的溝通方式取悅主人。
管理精細化
以RFID等物聯(lián)網(wǎng)技術應用為重點,提高企業(yè)包括產(chǎn)品設計、生產(chǎn)制造、采購、市場開拓、銷售和服務支持等環(huán)節(jié)的智能化水平,從而極大提高管理水平。將RFID技術應用于每件產(chǎn)品上,即可實現(xiàn)整個生產(chǎn)、銷售過程實現(xiàn)可追溯管理。在工廠車間的每一道工序都設有一個RFID讀寫器,并配備相應的中間件系統(tǒng),聯(lián)入互聯(lián)網(wǎng)。這樣,在半成品的裝配、加工、轉運以及成品裝配和再加工、轉運和包裝過程中,當產(chǎn)品流轉到某個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的RFID讀寫器時,RFID讀寫器在有效的讀取范圍內(nèi)就會檢測到編碼的存在。EPC代碼將成為產(chǎn)品的唯一標識,以此編碼為索引就能實時地在RFID系統(tǒng)網(wǎng)絡中查詢和更新產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息。基于這樣的平臺,生產(chǎn)操作員或公司管理人員在辦公室就可以對整個生產(chǎn)現(xiàn)場和流通環(huán)節(jié)進行很好的掌握,實現(xiàn)動態(tài)、高效管理。
產(chǎn)業(yè)先進化
物聯(lián)網(wǎng)等信息技術是一種高附加值、高增長、高效率、低能耗、低污染的社會經(jīng)濟發(fā)展手段,通過與傳統(tǒng)制造業(yè)相互融合,可以加快產(chǎn)業(yè)不斷優(yōu)化升級。首先,物聯(lián)網(wǎng)可以促進制造業(yè)企業(yè)節(jié)能降耗,促進節(jié)能減排,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟;其次,推動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)衍生,培育新興產(chǎn)業(yè),促進先進制造業(yè)發(fā)展;最后,推進制造業(yè)產(chǎn)品研發(fā)設計、生產(chǎn)過程、企業(yè)管理、市場營銷、人力資源開發(fā)、企業(yè)技術改造等環(huán)節(jié)兩化融合,提高智能化和大規(guī)模定制化生產(chǎn)能力,促進生產(chǎn)型制造向服務型制造轉變,實現(xiàn)精細管理、精益生產(chǎn)、敏捷制造,實現(xiàn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級。
中國制造業(yè)經(jīng)過這些年的信息化發(fā)展,已經(jīng)由初期的MIS到ERP、CRM、SCM,從CAD/CAM到CAPP、PLM,初步達到一定的規(guī)模。制造業(yè)從以往的產(chǎn)品競爭,到現(xiàn)今的服務競爭,而物聯(lián)網(wǎng)的引入又將引發(fā)技術的競爭,進而引發(fā)產(chǎn)業(yè)的升級優(yōu)化。物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)無論是生產(chǎn)過程性能控制、故障診斷還是節(jié)能減排、提高生產(chǎn)效率、降低運營成本都將帶來的新的發(fā)展。物聯(lián)網(wǎng)技術的研發(fā)和應用,是對制造業(yè)“兩化融合”的又一次升級換代,能提升企業(yè)競爭力,使企業(yè)更多地參與到國際競爭中。物聯(lián)網(wǎng)技術的應用,必將引發(fā)制造業(yè)行業(yè)一場新的技術革命!
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