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物聯(lián)網(wǎng)帶給工業(yè)自動化的創(chuàng)新機(jī)遇

—— 工業(yè)自動化的創(chuàng)新是非常必要的
作者: 時間:2013-04-08 來源:IT專家網(wǎng) 收藏

  1、概念

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/143918.htm

  (ImemetofThings)指的是將傳感器、移動終端、可編程控制器等智能化設(shè)備經(jīng)通信網(wǎng)絡(luò)連接集成,實現(xiàn)互聯(lián)互通,并根據(jù)應(yīng)用需求進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和分析、對設(shè)備進(jìn)行管理和控制的系統(tǒng)。

  的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)層次可歸結(jié)為:設(shè)備層、連接層和應(yīng)用層,它融合了智能芯片、網(wǎng)絡(luò)通信、云計算等硬件設(shè)備和軟件技術(shù),不僅會升級換代既有應(yīng)用,還將涌現(xiàn)大量創(chuàng)新應(yīng)用。

  建設(shè)物聯(lián)網(wǎng)是當(dāng)今科學(xué)技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用需求相適應(yīng)而衍生的系統(tǒng)工程。物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用領(lǐng)域日益廣泛,已經(jīng)在提高生產(chǎn)效率、保障生產(chǎn)安全、節(jié)能減排、保護(hù)生態(tài)和便捷生活等許多方面發(fā)揮作用。滿足人類多種多樣的需求是設(shè)計物聯(lián)網(wǎng)的立足點,為人類提供多元化的服務(wù)是建設(shè)物聯(lián)網(wǎng)的根本目的。

  2、物聯(lián)網(wǎng)與

  物聯(lián)網(wǎng)對設(shè)備的調(diào)用,首先要求可以監(jiān)視目標(biāo)設(shè)備的運行狀態(tài),并獲取其感知數(shù)據(jù),進(jìn)一步要求可以控制目標(biāo)設(shè)備,調(diào)整其運行狀態(tài)、執(zhí)行特定動作。對設(shè)備的控制亦是如此。物聯(lián)網(wǎng)與采用的硬件產(chǎn)品相仿、軟件技術(shù)相通,使用目的也相似,差別在于,物聯(lián)網(wǎng)是跨行業(yè)的,有更廣泛的服務(wù)對象和應(yīng)用需求。工業(yè)自動化可被看作是廣義物聯(lián)網(wǎng)的部分內(nèi)容??梢?,物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)自動化息息相關(guān)。

  2011年7月,工業(yè)和信息化部印發(fā)《產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)發(fā)展指南(2011年)》,要求做好產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)的研究開發(fā)。在包括裝備制造業(yè)、軟件和信息技術(shù)服務(wù)業(yè)在內(nèi)的多個行業(yè)中,都有物聯(lián)網(wǎng)相關(guān)技術(shù)被列為關(guān)鍵共性技術(shù)。

  2012年2月,工業(yè)和信息化部印發(fā)((物聯(lián)網(wǎng)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》,發(fā)展目標(biāo)包括:在重點行業(yè)和九個重點領(lǐng)域明顯提高物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用水平,形成可持續(xù)發(fā)展的運營模式,并完成一批應(yīng)用示范工程。九個重點領(lǐng)域中包括智能工業(yè)。

  2012年7月,全國科技創(chuàng)新大會指出到2020年的目標(biāo)是:基本建成適應(yīng)社會主義市場經(jīng)濟(jì)體制、符合科技發(fā)展規(guī)律的中國特色國家創(chuàng)新體系。當(dāng)前,物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展勢頭迅猛,而工業(yè)自動化的發(fā)展相對較為遲緩。為了不錯失“十二五”這一千載難逢的發(fā)展機(jī)遇期,為了不錯失物聯(lián)網(wǎng)這一潛力巨大的新興產(chǎn)業(yè)市場,工業(yè)自動化需要創(chuàng)新,快步追趕新潮流。

  3、工業(yè)自動化的創(chuàng)新

  3.1項目中存在的情況。

  工業(yè)自動化項目時常存在這樣的情況:根據(jù)設(shè)計目標(biāo)對設(shè)備性能的要求和對成本控制的需要,在關(guān)鍵環(huán)節(jié)使用A廠商的高端電控設(shè)備,在一般環(huán)節(jié)使用S廠商的中端電控設(shè)備;或是對既有系統(tǒng)的改造升級,部分低端電控設(shè)備利舊,再加配一些新的中端電控設(shè)備。不同廠商的電控設(shè)備所配套的下位編程軟件、上位監(jiān)控軟件皆不相同,信號傳輸協(xié)議互不兼容;同一廠商的低、中、高端產(chǎn)品囚處理器級別和內(nèi)存容量的高低,所配套的編程語言版本也不相同,數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)存在差異。這些情況通常導(dǎo)致項目沒有集成出總控系統(tǒng),而出現(xiàn)多個獨立運行的小系統(tǒng),需要依靠懂技術(shù)有經(jīng)驗的現(xiàn)場人員分別操控,項目的自動化水平因此遭到削弱:生產(chǎn)效率勉強(qiáng)達(dá)標(biāo)、生產(chǎn)安全存有隱患、生產(chǎn)數(shù)據(jù)不易即時統(tǒng)計分析、不利于ERP等系統(tǒng)調(diào)配資源、未來改造升級的技術(shù)難度及預(yù)算成本陡增,同時帶給現(xiàn)場人員很重的工作負(fù)擔(dān),更無法擴(kuò)展系統(tǒng)應(yīng)用范圍、延伸相關(guān)業(yè)務(wù)。

  期待電控設(shè)備廠商在短時間內(nèi)統(tǒng)1數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)并升級現(xiàn)有產(chǎn)品是不切實際的。因此,工業(yè)自動化的創(chuàng)新是非常必要的,也是迫切的。

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