物聯(lián)網融合自動化推動高效生產模式變革

　　伴隨物聯(lián)網技術應用的擴展，工業(yè)生產與其結合的趨勢越發(fā)明顯，如今自動化生產模式與物聯(lián)網技術更有不斷融合的趨勢，或帶來更高效的生產模式變革。

　　現(xiàn)代工業(yè)生產尤其是自動化生產過程中，要用各種傳感器來監(jiān)視和控制生產過程中的各個參數(shù)，使設備工作在正常狀態(tài)或最佳狀態(tài)，并使產品達到最好的質量。因此可以說，沒有眾多的優(yōu)良的傳感器，現(xiàn)代化生產也就失去了基礎。

　　專家表示自物聯(lián)網誕生以來，很多工業(yè)自動化業(yè)內人士認為物聯(lián)網將為工業(yè)自動化加速發(fā)展增加新的引擎，隨著物聯(lián)網與工業(yè)自動化的深度融合。

　　目前物聯(lián)網與工業(yè)自動化二者呈現(xiàn)出相互依存、不可分割的關系，當物聯(lián)網技術不斷完善后，它將反哺自動化，在廣闊的空間內實現(xiàn)信息的海量感知，實現(xiàn)工業(yè)過程中的人物對話、物物對話，最大限度地整合各種資源，推動工業(yè)自動化向前發(fā)展。

　　工業(yè)自動化的技術趨勢包括非中心化的架構、功能整合的小型化設計、實時同步的鏈接性、多軸向運作的精密控制、功能性安全的提升，以及對特殊應用的彈性平臺支持等。

　　物聯(lián)網識別物體，采集信息需要各種傳感器、過程計表、信息掃描元件、視覺系統(tǒng)、無線射頻系統(tǒng)、數(shù)據采集模塊等自動化設備予以支持。當物聯(lián)網技術不斷完善后，它將反哺自動化，在廣闊的空間內實現(xiàn)信息的海量感知，實現(xiàn)工業(yè)過程中的人物對話、物物對話，最大限度地整合各種資源，推動工業(yè)自動化向前發(fā)展。

　　更高度的功能整合能讓設計更單純、成本降低，也有助縮小產品尺寸，因而成為工控設備的大勢所趨。在此情況下，離散型的系統(tǒng)設計已不符需求，高整合度的SoC、ASIC，甚至是兼具彈性和整合性的FPGASoC，才能展現(xiàn)設計優(yōu)勢。

　　在工業(yè)自動化領域，隨著應用和服務向云端運算轉移，資料和運算位置的主要模式都已經被改變了，由此也給嵌入式設備領域帶來顛覆性變革。如隨著嵌入式產品和許多工業(yè)自動化領域的典型IT元件，如制造執(zhí)行系統(tǒng)(manufacturingexecutionsystems;MES)以及生產計劃系統(tǒng)(productionplanningsystems;PPS)的智慧化，以及連線程度日漸提高，云端運算將可提供更完整的系統(tǒng)和服務，生產設備將不再是過去單一而獨立的個體。但將孤立的嵌入式設備接入工廠制造流程，甚至是云端，其實具有高度的顛覆性，必定會對工廠制造流程產生重大的影響。一旦完成連線，一切的制造規(guī)則都可能會改變。