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利用OPC實現(xiàn)VC應(yīng)用程序與PLC的數(shù)據(jù)交換

作者: 時間:2011-09-11 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/155781.htm

  4.6

  成功地增加完所需要的項后,客戶()和服務(wù)器(RSView32)就可以進(jìn)行了。在數(shù)據(jù)量不大的情況下,可以使用 ISyncIO同步接口的Write()和Read()兩個方法進(jìn)行數(shù)據(jù)的讀寫操作,從而OPC客戶()和OPC服務(wù)器 (RSView32)之間的數(shù)據(jù)。代碼如下:

  ppUnknown->QueryInterface(IID_IOPCSyncIO,(void **)pOPCSync);

  //得到IOPCSyncIO接口指針

  pOPCSync->Read(OPC_DS_CACHE,ReadNumber,hServerRead,pItemValue,pErrors);

  //讀ReadNumber個數(shù)據(jù)

  pOPCSync->Write(WriteNumber,hServerWrite,WriteValue,pErrors);

  //寫WriteNumber個數(shù)據(jù)

  4.7 釋放接口指針

  在停止運行之前必須使用Release()方法刪除已創(chuàng)建的OPC對象并釋放內(nèi)存。

  5 結(jié)束語

  OPC技術(shù)規(guī)范把硬件供應(yīng)商和應(yīng)用軟件開發(fā)者分離開來,使得雙方的工作效率都有了很大提高。軟件開發(fā)商無需了解硬件的實質(zhì)和操作過程,就能訪問OPC數(shù)據(jù)服務(wù)器中的數(shù)據(jù),尤其是開發(fā)商在已使用了組態(tài)軟件進(jìn)行實時監(jiān)控的過程控制系統(tǒng)基礎(chǔ)上,用C++等高級語言開發(fā)系統(tǒng)時,大大簡化了過去從設(shè)備傳輸數(shù)據(jù)的復(fù)雜過程。在某鋁廠的自動配料系統(tǒng)開發(fā)中,應(yīng)用OPC技術(shù)方便地了VC應(yīng)用程序和RSView32的數(shù)據(jù)交換,間接地了VC應(yīng)用程序與的通信,獲得了很好的結(jié)果。


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