PLC會被PAC替代嗎？

作者：時間：2024-05-09 來源：EEPW

加入技術交流群
- 掃碼加入
  和技術大咖面對面交流
  海量資料庫查詢

在自動化技術的迅猛浪潮中，PLC（可編程邏輯控制器）與PAC（可編程自動化控制器）已成為工業(yè)自動化領域的兩大核心支柱。盡管PAC作為新興力量在某些方面展現出卓越的性能，但斷言它將完全取代PLC這位“資深戰(zhàn)士”則未免過于武斷。

本文引用地址：http://m.butianyuan.cn/article/202405/458521.htm

圖片2.png

PLC的多維度優(yōu)勢

PLC控制器在工業(yè)自動化中占據著舉足輕重的地位，它們精通邏輯控制、順序控制以及基礎數據處理，且在這些領域表現卓越，兼具高效益成本。相較于PAC，PLC通常展現出更高的經濟性，因此在成本敏感的應用中更受青睞。

不僅如此，PLC設備在惡劣的工業(yè)環(huán)境中依然能夠穩(wěn)定運行，這得益于其經過嚴格測試的硬件和軟件，確保了高度的可靠性。在需要極高可靠性的應用中，PLC設備依然是首選。PLC技術的成熟度和廣泛的用戶基礎為其提供了穩(wěn)定的支持，使得它在眾多現有系統中仍占據核心地位。

眾多基于PLC系統的自動化系統已歷經多年的穩(wěn)定運行，并與PLC控制器緊密結合。替換這些系統中的PLC設備，將面臨著巨大的成本和技術挑戰(zhàn)。與此同時，PLC控制器也在不斷進步，通過新增功能和改進，持續(xù)滿足不斷變化的工業(yè)需求，這預示著PLC在未來仍將擁有廣闊的市場空間。

PLC與PAC的和諧共生

PAC與PLC在市場上的定位各有側重。PAC更傾向于高端市場，而PLC則覆蓋從低端到中端的廣泛市場。這種市場定位的差異使得兩者能夠和諧共存，而非相互排斥。

PLC憑借其穩(wěn)定性、可靠性、易用性、兼容性和實時控制能力，在工業(yè)自動化領域中仍然具有不可替代的地位。在未來可預見的時間里，它將繼續(xù)扮演著關鍵角色。而德州儀器（TI）以其卓越的模擬和嵌入式處理技術，為PLC系統設計提供了卓越性能的解決方案，確保PLC在復雜多變的工業(yè)環(huán)境中實現精準、高效的控制。

TI產品深入PLC領域

TI模擬技術在PLC領域的應用廣泛而深入，為工業(yè)自動化帶來了顯著的效率和性能提升。以下詳細說明了TI模擬技術在PLC中的各項應用：

1. CPU（PLC 控制器）

在PLC控制器中，CPU是其核心，負責處理輸入信號、執(zhí)行邏輯運算、控制輸出等任務。TI的模擬技術為CPU提供了精確的電源管理、溫度監(jiān)控和信號調理功能，確保CPU在復雜多變的工業(yè)環(huán)境中穩(wěn)定運行，為整個PLC系統提供可靠的控制中心。

2. 數字輸入模塊

數字輸入模塊用于接收來自外部設備的數字信號，如開關狀態(tài)、傳感器信號等。TI的模擬技術為數字輸入模塊提供了高可靠性的信號調理和隔離功能，確保數字信號的準確傳遞和處理，從而提高系統的可靠性和穩(wěn)定性。

3. 數字輸出模塊

數字輸出模塊用于將PLC控制器發(fā)出的控制信號傳遞給外部設備，如執(zhí)行機構、指示燈等。TI的模擬技術為數字輸出模塊提供了精確的驅動電路和信號放大功能，確?？刂菩盘柲軌驕蚀_、可靠地傳遞到外部設備，實現精確的控制效果。

4. 模擬輸入模塊

模擬輸入模塊用于接收來自外部設備的模擬信號，如溫度、壓力、流量等。TI的模擬技術為模擬輸入模塊提供了高性能的模數轉換器（ADC）和信號調理電路，能夠實現對模擬信號的精確采集和轉換，為PLC控制器提供準確的輸入數據。

5. 模擬輸出模塊

模擬輸出模塊用于將PLC控制器發(fā)出的模擬控制信號傳遞給外部設備，如變頻器、調節(jié)閥等。TI的模擬技術為模擬輸出模塊提供了高精度的數模轉換器（DAC）和信號驅動電路，確保模擬控制信號能夠精確、可靠地輸出，實現對外部設備的精確控制。

6. 混合模塊（AI、AO、DI、DO）

混合模塊集成了模擬輸入（AI）、模擬輸出（AO）、數字輸入（DI）和數字輸出（DO）功能于一體。TI的模擬技術為混合模塊提供了全面的信號調理、轉換和驅動功能，確保各種類型信號能夠在一個模塊上得到精確、可靠的處理和控制。

7. 獨立遠程 IO

獨立遠程IO模塊允許PLC控制器與遠程設備進行通信和控制。TI的模擬技術為獨立遠程IO模塊提供了強大的信號調理和傳輸能力，確保遠程設備與PLC控制器之間的通信暢通無阻，實現遠程設備的精確控制和管理。

8. 通信模塊

通信模塊是PLC系統中不可或缺的組成部分，負責PLC控制器與其他設備或系統之間的數據交換和通信。TI的模擬技術為通信模塊提供了高性能的接口電路和信號調理功能，確保通信模塊能夠穩(wěn)定、可靠地與其他設備或系統進行通信，實現數據的實時傳輸和共享。

TI助力更智能的 PLC應用

1.在工業(yè)通信領域：PLC 與 I/O 模塊之間的通信

Profinet 和 EtherCAT 等實時通信接口可在 PLC 和輸入/輸出模塊之間實現精確的時間敏感型通信。多核處理器將實時 Arm? 內核和可編程實時邏輯整合到一個封裝中，兼具高性能和通用處理能力?？删幊虒崟r單元工業(yè)通信子系統 (PRU-ICSS) 支持大多數工業(yè)通信協議以及時間敏感型網絡 (TSN)，還支持千兆位速度。TI 參與了從 4-20mA (HART) 到 IO-Link 的整個現場通信發(fā)展歷程，并支持數據速率高達 1Gbit/s 的單線對以太網 (SPE) 等技術。

2.在輸入/輸出 (I/O) 模塊：設計耐用的小型高密度 I/O 模塊

I/O 模塊用作可編程邏輯控制器與現場傳感器/傳動器之間的電氣和物理接口。工廠車間通常有數百個 I/O 模塊，因此需要保護端子并提高每個模塊的通道數。TI 的工業(yè)級、高能效和尺寸優(yōu)化型元件在此類惡劣的環(huán)境中具有良好的表現。除傳統 I/O 模塊外，還支持通用 I/O 模塊和獨立的遠程 I/O 模塊。

3. 在功能安全上：簡化功能安全系統認證

TI 功能安全合規(guī)型元件可滿足 IEC 61508 和 ISO 13849 等嚴格的功能安全標準。依靠TI工程師的專業(yè)知識、文檔和資源（如時基故障率 (FIT) 以及失效模式、影響和診斷分析 (FMEDA)、安全證書和軟件診斷庫），簡化認證流程。