綜合布線系統(tǒng)工程施工技術(shù)

　　　●活動地板(提升的，計算機)；●設(shè)備系統(tǒng)；●絕緣墻；●磚墻；●直通；●花鍵天棚；●吊棚；●地板下導(dǎo)管；●拱形棚；●帶有連接出口導(dǎo)管的墻。

　　2．檢查拉(牽引)線

　　　在一個現(xiàn)存的建筑物中安裝任何類型的線纜之前，必須檢查有無拉線。拉線是某種細(xì)繩，它沿著要布線纜的路由(管道)安放好，必須是路由的全長。絕大多數(shù)的管道安裝者要給后繼的安裝者留下一條拉線，使布線纜容易進行，如果沒有，則考慮穿接線問題。

　　3．確定現(xiàn)有線纜的位置

　　　如果布線的環(huán)境是一座舊樓，則必須了解原有的線纜是如何布線的，用的是什么管道(如果有的話)，這些管道是如何走的。了解這些，有助于為新的線纜建立路由。在某些情況下能使用原來的路由。

　　4.提供線纜支撐

　　　根據(jù)安裝情況和線纜的長度，要考慮使用托架或吊桿槽，并根據(jù)實際情況決定托架吊桿，使其加在結(jié)構(gòu)上的質(zhì)量不致于超重。

　　5．拉線速度的考慮

　　　拉線纜的速度從理論上講，線的直徑越小，則拉線的速度越快。但是，有經(jīng)驗的安裝者一般會采取慢速而又平穩(wěn)的拉線，而不是快速的拉線，因為快速拉線通常會造成線的纏繞或被絆住。

　　6．最大拉力

　　　拉力過大會造成線纜的變形，從而引起線纜傳輸性能的下降。在路由選擇時應(yīng)考慮線纜能承受的拉力。線纜最大允許的拉力如下：

　　?、?1根4對線電纜的最大允許拉力為100N；

　　　⑵ 2根4對線電纜的最大允許拉力為150N；

　　　⑶ 3根4對線電纜的最大允許拉力為200N；

　　?、?n根線電纜的最大允許拉力為n×50+50N；

　　　⑸ 不管多少根線對電纜，其最大拉力不能超過400N。

7.4線槽敷設(shè)技術(shù)

　　線槽使用材料的種類：分為金屬槽、管、塑料（PVC）管。

　　從布槽范圍看分工作間線槽、水平干線線槽，垂直干線線槽。

　　用什么樣的材料，則根據(jù)用戶的需求、投資來確定。

7.4.1金屬管的敷設(shè)

　　1．金屬管的加工要求

　　　(1)為了防止在穿電纜時劃傷電纜，管口應(yīng)該沒有毛刺和尖銳棱角。

　　　(2)為了減小直埋管在沉陷時管口處對電纜的剪切力，金屬管口一般應(yīng)做成喇叭形。

　　　(3)金屬管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。

　　　(4)金屬管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。

　　　(5)鍍鋅管的鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆，以增加使用壽命。

　　2．金屬管切割套絲

　　　在配管時，應(yīng)根據(jù)實際需要的長度，對管子進行切割。管子的切割可使用鋼鋸、管子切割刀或電動切管機，嚴(yán)禁用氣割。

　　　金屬管套絲：管子和管子連接，管子和接線盒、配線箱的連接，都需要在管子端部進行套絲。焊接鋼管套絲，可用管子絞板（俗稱代絲）或電動套絲機。硬塑料管套絲，可用圓絲板。

　　　套絲時，先將管子在管子壓力上固定壓緊，然后再套絲。若利用電動套絲機，可提高工效。套完絲后，應(yīng)隨時清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，以免割破線纜絕緣護套。

　　3．金屬管彎曲

　　　在敷設(shè)金屬管時，應(yīng)盡量減少彎頭。每根金屬管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎頭不應(yīng)超過2個，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)。

　　　金屬管的彎曲工具：一般都用彎管器進行。

　　　方法：先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，焊縫放在彎曲方向背面或側(cè)面，以防管子彎扁，然后用腳踩住管子，手扳彎管器進行彎曲，并逐步移動彎管器，使可得到所需要的彎度。

　　　彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：

　　　⑴明配時，一般不小于金屬管外徑的6倍；只有一個彎時，應(yīng)不小于金屬管外徑的4倍；整排金屬管在轉(zhuǎn)彎處，最好彎成同心圓的彎兒。

　　　⑵暗配時，不應(yīng)小于金屬管外徑的6倍；敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應(yīng)小于金屬管外徑的10倍。

　　　●管子無彎曲時，長度可達(dá)45m；●管子有1個彎時，直線長度可達(dá)30m；●管子有2個彎時，直線長度可達(dá)20m；●管子有3個彎時，直線長度可達(dá)12m；●暗管的管口應(yīng)該光滑并加有絕緣套管，管口伸出部位應(yīng)為25～50mm。

　　4．金屬管的連接要求

　　　金屬管連接應(yīng)牢固，密封良好，兩管口對準(zhǔn)。

　　　金屬管間的連接通常有兩種方法：短套管連接和管接頭螺紋連接。

　　　套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度不應(yīng)小于金屬管外徑的2.2倍。金屬管的連接采用短套接時，施工簡單方便；采用管接頭螺紋連接則較為美觀，可以保證金屬管連接后的強度。無論采用哪一種方式，均應(yīng)保證需要連接的金屬管管口對準(zhǔn)、牢固、密封。

　　　金屬管進入信息插座的接線盒后，暗埋管可用焊接固定，管口進入盒的露出長度應(yīng)小于5mm。明設(shè)管應(yīng)用鎖緊螺母或管帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣。

　　5．金屬管的敷設(shè)

　　　(1)金屬管的暗設(shè)要求

　　　●預(yù)埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過50mm，樓板中的管徑宜為15～25mm，直線布管時一般應(yīng)在30m處設(shè)置暗線盒。

　　　●敷設(shè)在混凝土、水泥里的金屬管，其地基應(yīng)該堅實、平整，不應(yīng)有沉陷，以保證敷設(shè)后的線纜安全運行。

　　　●金屬管連接時，管口應(yīng)該對準(zhǔn)無錯位，接縫應(yīng)該嚴(yán)密，不得有水和泥漿滲入，以免影響管路的有效管理，保證敷設(shè)線纜時穿設(shè)順利。

　　　●金屬管道應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。

　　　●建筑群之間金屬管的埋沒深度不應(yīng)小于0.8m；在人行道下面敷設(shè)時，不應(yīng)小于0.5m。

　　　●金屬管內(nèi)應(yīng)安置牽引線或拉線。

　　　●金屬管的兩端應(yīng)有標(biāo)記，表示建筑物、樓層、房間和長度。

　　　(2)管在明鋪時應(yīng)符合下列要求

　　　金屬管應(yīng)用卡子固定，這種固定方式較為美觀，且在需要拆卸時方便拆卸。金屬的支持點間距，有要求時應(yīng)按照規(guī)定設(shè)計。無設(shè)計要求時不應(yīng)超過3m。在距接線盒0.3m處，用管卡將管子固定。在彎頭的地方，彎頭兩邊也應(yīng)用管卡固定。

　　　(3)光纜與電纜同管敷設(shè)時，應(yīng)在暗管內(nèi)預(yù)置塑料子管，將光纜敷設(shè)在塑料子管內(nèi)，使光纜和電纜分開布放。

7.4.2金屬槽的敷設(shè)

　　　安裝線槽應(yīng)在土建工程基本結(jié)束以后，與其他管道(如風(fēng)管、給排水管)同步進行，也可比其他管道稍遲一段時間安裝。但應(yīng)盡量避免在裝飾工程結(jié)束以后進行安裝，造成敷設(shè)線纜的困難。

　　　金屬橋架多由厚度為0.4～1.5mm的鋼板制成。

　　　特點：(與傳統(tǒng)橋架相比)，結(jié)構(gòu)輕、強度高、外型美觀、無需焊接、不易變形、連接款式新穎、安裝方便等，它是敷設(shè)線纜的理想配套裝置。

　　　金屬橋架分為槽式和梯式2類。槽式橋架是指由整塊鋼板彎制成的槽形部件；梯式橋架是指由側(cè)邊與若干個橫檔組成的梯形部件。橋架附件是用于直線段之間，直線段與彎通之間連接所必需的連接固定或補充直線段、彎通功能部件。支、吊架是指直接支承橋架的部件。它包括托臂、立柱、立柱底座、吊架以及其他固定用支架。

　　　為了防止金屬橋架腐蝕，其表面可采用電鍍鋅、烤漆、噴涂粉末、熱浸鍍鋅、鍍鎳鋅合金純化處理或采用不銹鋼板。

　　　選擇原則：可以根據(jù)工程環(huán)境、重要性和耐久性，選擇適宜的防腐處理方式。

　　　一般腐蝕較輕的環(huán)境可采用鍍鋅冷軋鋼板橋架；

　　　腐蝕較強的環(huán)境可采用鍍鎳鋅合金純化處理橋架，也可采用不銹鋼橋架。

　　　綜合布線中所用線纜的性能，對環(huán)境有一定的要求。為此，在工程中常選用有蓋無孔型槽式橋架（簡稱線槽）。

　　1．線槽的安裝要求

　　　安裝線槽應(yīng)在土建工程基本結(jié)束以后，與其他管道（如風(fēng)管、給排水管）同步進行，也可比其他管道稍遲一段時間安裝。但盡量避免在裝飾工程結(jié)束以后進行安裝，造成敷設(shè)線纜的困難。

　　　(1)線槽安裝位置應(yīng)符合施工圖規(guī)定，左右偏差視環(huán)境而定，最大不超過50mm。

　　　(2)線槽水平度每米偏差不應(yīng)超過2mm。

　　　(3)垂直線槽應(yīng)與地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應(yīng)超過3mm。

　　　(4)線槽節(jié)與節(jié)之間采用接頭連接板拼接，螺絲應(yīng)擰緊。

　　　(5)當(dāng)直線段橋架超過30m或跨越建筑物時，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板。

　　　(6)線槽轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于槽內(nèi)的線纜最小允許彎曲半徑的最大者。

　　　(7)線槽的蓋板應(yīng)緊固。

　　　(8)支吊架應(yīng)保持垂直，整齊牢固，無歪斜現(xiàn)象。

　　　為了防止電磁干擾，宜用辮式銅帶把線槽連接到其經(jīng)過的設(shè)備間，或樓層配線間的接地裝置上，并保持良好的電氣連接。

　　2．水平子系統(tǒng)線纜敷設(shè)支撐保護要求

　　　(1)預(yù)埋金屬線槽支撐保護要求

　　　●在建筑物中預(yù)埋線槽時可以根據(jù)不同的尺寸，按一層或二層設(shè)備，應(yīng)至少預(yù)埋兩根以上，線槽截面高度不宜超過25mm。

　　　●線槽直埋長度超過15m時，或在線槽路由上出現(xiàn)交叉、轉(zhuǎn)變時宜設(shè)置拉線盒，以便布放線纜和維護。

　　　●接線盒盒蓋應(yīng)該能夠開啟，并與地面齊平，盒蓋處應(yīng)采取防水措施。

　　　●線槽宜采用金屬管引入分線盒內(nèi)。

　　　(2)設(shè)置線槽支撐保護要求

　　　●水平敷設(shè)時，支撐間距一般為1.5～2m；垂直敷設(shè)時，固定在建筑物結(jié)構(gòu)體上的支撐點間距宜小于2m。

　　　●金屬線槽敷設(shè)時，在下列情況下設(shè)置支架或吊架：線槽接頭處；間距1.5～2m；離開線槽兩端口0.5m處；轉(zhuǎn)彎處。

　　　●塑料線槽底固定點間距一般為1m。

　　　(3)在活動地板下敷設(shè)線纜時，活動地板內(nèi)凈空不應(yīng)小于150mm。如果活動地板內(nèi)作為通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)道使用時，地板內(nèi)凈高不應(yīng)小于300mm。

　　　(4)采用公用立柱作為吊頂支撐柱時，可在立柱中布放線纜。立柱支撐點宜避開溝槽和線槽位置，支撐應(yīng)牢固。

　　　(5)在工作區(qū)的信息點位置和線纜敷設(shè)方式未定的情況下，或在工作區(qū)采用地毯下布放線纜時，宜設(shè)置交接箱，每個交接箱的服務(wù)面積約為80cm2。

　　　(6)不同種類的線纜布放在金屬線槽內(nèi)，應(yīng)同槽分室(用金屬板隔開)布放。

　　　(7)采用格形樓板和溝槽相結(jié)合時，敷設(shè)線纜支撐保護要求

　　　●溝槽和格形線槽必須溝通。

　　　●溝槽蓋板可開啟，并與地面齊平，蓋板和信息插座出口處應(yīng)采取防水措施。

　　　●溝槽的寬度宜小于600mm。

　　3．干線子系統(tǒng)的線纜敷設(shè)支撐保護要求

　　　(1)線纜不得布放在電梯或管道豎井中。

　　　(2)干線通道間應(yīng)溝通。

　　　(3)弱電間中的線纜穿過每層樓板使用的孔洞宜為方形或圓形。長方形孔尺寸不宜小于300mm×100mm，圓形孔洞處應(yīng)至少安裝三根圓形鋼管，管徑不宜小于100mm。

　　　(4)建筑群干線子系統(tǒng)線纜敷設(shè)支撐保護應(yīng)符合設(shè)計要求。

7.4.3 PVC塑料管的敷設(shè)

　　　PVC管一般是在工作區(qū)暗埋線槽，操作時要注意兩點：

　　　●管轉(zhuǎn)彎時，彎曲半徑要大，便于穿線?！窆軆?nèi)穿線不宜太多，要留有50%以上的空間。

7.4.4 塑料槽的敷設(shè)

　　　塑料槽的規(guī)格有多種，其敷設(shè)從理論上講類似金屬槽，但操作上還有所不同。具體表現(xiàn)為3種方式：

　　　●在天花板吊頂打吊桿或托式橋架；●在天花板吊頂外采用托架橋架敷設(shè)；●在天花板吊頂外采用托架加配定槽敷設(shè)。

　　　采用托架時，一般在1m左右安裝一個托架。采用固定槽時，一般在1m左右安裝固定點。固定點是指把槽固定的地方。根據(jù)槽的大小建議：

　　?、艑τ?5mm×20mm～25mm×30mm規(guī)格的槽，一個固定點應(yīng)有2～3個固定螺絲，并水平排列。