模擬量式電感傳感器在螺紋孔徑識(shí)別中的應(yīng)用
對(duì)一種新型的電感式傳感器裝置進(jìn)行了研究, 著重介紹了該傳感器的工作原理及基本結(jié)構(gòu)、孔徑識(shí)別系統(tǒng)的框圖設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證分析和工業(yè)應(yīng)用。利用電感式傳感器的輸出模擬量電流值與金屬被測(cè)物體之間的距離關(guān)系, 構(gòu)建新穎的檢測(cè)系統(tǒng), 實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備上安裝不同直徑螺孔的識(shí)別。通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)裝置驗(yàn)證, 結(jié)果與理論測(cè)量值相一致。該檢測(cè)系統(tǒng)新穎、實(shí)用、可靠, 價(jià)格低廉, 穩(wěn)定系數(shù)高, 具有較高的精度和測(cè)量范圍, 應(yīng)用價(jià)值良好。
本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/159661.htm現(xiàn)代工業(yè)中螺絲作為最主要的緊固件之一, 需求量很大, 對(duì)于不同的孔徑, 螺釘與螺帽的匹配問(wèn)題尤為關(guān)鍵, 精密設(shè)備中微小差異都可能帶來(lái)傳動(dòng)、電動(dòng)裝置的系統(tǒng)問(wèn)題, 因此鉆削和攻絲技術(shù)的發(fā)展已被迅速地提上議事日程。
最早的螺紋孔檢測(cè)是通過(guò)人工完成的, 即操作者將螺栓或量計(jì)旋入孔內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)。然而, 人工方法因勞動(dòng)強(qiáng)度大, 成本高等問(wèn)題逐漸被自動(dòng)化檢測(cè)法所代替。在此研究的一款即是利用先進(jìn)傳感器而實(shí)現(xiàn)的對(duì)金屬螺孔的細(xì)微檢測(cè)。
1 電感式傳感器的基本概念
1. 1 基本結(jié)構(gòu)及靈敏度
電感式傳感器的激勵(lì)元件由線圈和鐵氧體磁心組成( 見(jiàn)圖1) 。式( 1) 為電感式傳感器的數(shù)學(xué)模型。
式中: L 為電感量; N 為線圈的匝數(shù); L 為氣隙導(dǎo)磁率;S 為氣隙截面積; D為氣隙厚度。
圖1 電感式傳感器的基本組成
由式( 1) 可知, 線圈電感量L 與氣隙厚度D成反比,與氣隙截面積S 成正比。假設(shè)起始位置的氣隙為D0 , 對(duì)應(yīng)的初始電感為L(zhǎng)0 , 且S 固定不變, 當(dāng)D有細(xì)微變化為$D時(shí), 引起自感量的變化量dL 為( 忽略高次項(xiàng)) :
評(píng)論