LED芯片/器件封裝缺陷的非接觸檢測(cè)技術(shù)
4.2.3引線焊接質(zhì)量影響的模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果
在圖2所示的等效電路中,Rs2與負(fù)載RL是串聯(lián)的,由于電極的電阻以及電極和結(jié)之間的接觸電阻Rs2很難直接測(cè)量,因此實(shí)驗(yàn)中通過(guò)串聯(lián)不同的負(fù)載電阻RL來(lái)模擬接觸電阻Rs對(duì)檢測(cè)結(jié)果造成的影響,其試驗(yàn)結(jié)果如圖6所示。由圖6可知,隨著外加負(fù)載RL的增大,流過(guò)負(fù)載的電流越來(lái)越小。實(shí)驗(yàn)與理論都表明,接觸電阻Rs的微小變化會(huì)使支架上流過(guò)的電流IL1產(chǎn)生很大的改變。對(duì)于功能完好的LED芯片,通過(guò)測(cè)量支架上流過(guò)的光生電流IL1可以計(jì)算得到LED的串聯(lián)電阻Rs。若串聯(lián)電阻值無(wú)窮大,則芯片與電極之間可能出現(xiàn)了銀膠脫膠、漏焊或者焊絲斷裂問(wèn)題,若串聯(lián)電阻與正常連接狀態(tài)下的串聯(lián)電阻有大的差異,則芯片與電極之間可能出現(xiàn)了其它的焊接問(wèn)題,如虛焊、重復(fù)焊接等。因此,通過(guò)分析支架上流過(guò)的光生電流值,可以檢測(cè)LED封裝過(guò)程中芯片與引線支架之間的電氣連接狀態(tài)。
5、結(jié)論
由于我國(guó)LED封裝產(chǎn)量十分巨大,因此在大批量封裝生產(chǎn)線上對(duì)LED的封裝質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)在線檢測(cè),能夠替代有效改善目前大批量的封裝生產(chǎn)企業(yè)采用的人工肉眼檢查落后現(xiàn)狀、有效降低次品/廢品率。為此,充分利用LED具有與PD類(lèi)似的光伏效應(yīng)的特點(diǎn)、以及所建立的LED芯片/器件封裝質(zhì)量與光電流之間的關(guān)系,搭建了LED封裝質(zhì)量非接觸檢測(cè)實(shí)驗(yàn)平臺(tái),并通過(guò)模擬實(shí)驗(yàn)證明了芯片差異、固晶質(zhì)量、焊接質(zhì)量的影響都可以通過(guò)檢測(cè)儀輸出信號(hào)的特征體現(xiàn)出來(lái),而且檢測(cè)的離散度小于10-6,檢測(cè)速度可達(dá)100只/秒。在此基礎(chǔ)上,還開(kāi)發(fā)出了圖7所示實(shí)際檢測(cè)樣機(jī)[7],并正在進(jìn)行實(shí)際檢測(cè)樣機(jī)與封裝生產(chǎn)線的系統(tǒng)集成,以及LED參數(shù)的進(jìn)一步的量化研究。
評(píng)論