基于STC89C52的脈動(dòng)真空滅菌器控制系統(tǒng)的研究

作者：時(shí)間：2013-06-14 來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)

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壓力傳感器采用的電流型傳感器ETL-200-375系列。該產(chǎn)品提供4～20 mA電流輸出，體積小、質(zhì)量輕，適合于安裝空間受限場(chǎng)合。ETL-200-375M系列供電電壓(28±4)V DC。采用美國(guó)RURR-BROWN公司生產(chǎn)的精密電流環(huán)接收器芯片RCV420，可將壓力傳感器4～20 mA的電流直接轉(zhuǎn)換成0～5 V的電壓信號(hào)，經(jīng)A／D轉(zhuǎn)換送單片機(jī)，完成對(duì)壓力的采集。壓力采集轉(zhuǎn)換電路如圖4所示。其中A／D部分采用美國(guó)TI公司生產(chǎn)的多通道、低價(jià)格的模／數(shù)轉(zhuǎn)換器TLC1543。它是10位逐次逼近式A／D轉(zhuǎn)換器，測(cè)量范圍為0～5 V。采集的數(shù)字信號(hào)，經(jīng)過(guò)數(shù)字濾波變換后，通過(guò)通信電路傳到PC機(jī)上顯示，并且與設(shè)定的溫度等參數(shù)進(jìn)行比較，得到誤差與誤差變化率，可以提供后續(xù)控制的依據(jù)。開(kāi)關(guān)量輸入電路的主要作用是：在滅菌的過(guò)程中，用來(lái)判斷高溫高壓容器的密封門(mén)開(kāi)關(guān)和門(mén)限位開(kāi)關(guān)的開(kāi)與關(guān)。開(kāi)關(guān)量輸入電路的主要作用是：控制各個(gè)固態(tài)繼電器的通與斷，來(lái)控制所有的數(shù)字閥門(mén)的通與斷，從而達(dá)到控制滅菌器內(nèi)外的溫度和壓力作用。

本文引用地址：http://m.butianyuan.cn/article/170473.htm

2．3 通信電路
該部分電路主要作用是實(shí)現(xiàn)對(duì)滅菌器的遠(yuǎn)程控制與診斷，首先控制系統(tǒng)通過(guò)發(fā)送的命令和數(shù)據(jù)來(lái)對(duì)滅菌器進(jìn)行各種控制；在通過(guò)上傳的當(dāng)前的溫度與壓力等各種工藝參數(shù)來(lái)實(shí)時(shí)的反映滅菌的詳細(xì)情況。硬件電路使用的芯片是處理器STC89C52和MAX232。因?yàn)榭紤]到通信速度和傳送距離的問(wèn)題。采用RS 232C標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行單向數(shù)據(jù)傳輸時(shí)，最大數(shù)據(jù)傳輸速率為20 Kb，最大傳送距離為15 m，滿(mǎn)足不了遠(yuǎn)距離的控制。改用RS 485標(biāo)準(zhǔn)傳輸大幅度提高，最大傳輸距離為300 m，降低數(shù)據(jù)傳輸速率，可傳輸?shù)木嚯x可達(dá)到1 200 m。基本上滿(mǎn)足要求。

3 系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)
該系統(tǒng)的軟件分為2個(gè)部分，一部分是C51的單片機(jī)程序；另一部分是VC++的上位機(jī)程序，采用C語(yǔ)言來(lái)進(jìn)行程序的編寫(xiě)。其設(shè)計(jì)思想是：采用劃分程序模塊的方法，先進(jìn)行各個(gè)模塊的設(shè)計(jì)和調(diào)試，從而使程序更有條理性。采用自上向下的程序設(shè)計(jì)方式并采用中斷方式和CPU聯(lián)系，使整個(gè)系統(tǒng)的模塊化增強(qiáng)。從而提高了系統(tǒng)的可靠性。
3．1 系統(tǒng)的主程序設(shè)計(jì)
主程序主要是用于鏈接各模塊程序，圖5為其流程圖。主程序先進(jìn)行各種初始化：系統(tǒng)初始化和繼電器控制各個(gè)信號(hào)初始化。首先設(shè)置所有初始化為關(guān)閉狀態(tài)。完成全部初始化后，單片機(jī)在主程序中不斷循環(huán)，在主程序中還要執(zhí)行各種相應(yīng)的自檢功能?？梢詸z測(cè)系統(tǒng)的各種狀態(tài)是否符合設(shè)計(jì)的要求。