多層次總線下的煤礦安檢設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)
近年來,國(guó)內(nèi)煤礦重大安全事故不斷發(fā)生,尤其是中小煤礦情況更為突出,給國(guó)家、人民造成了重大損失。為此,國(guó)務(wù)院十分重視煤礦安全生產(chǎn)問題,不斷加大行業(yè)管理力度,逐步形成量化監(jiān)督管理模式,并相繼成立“安全評(píng)價(jià)”部門機(jī)構(gòu).實(shí)現(xiàn)常年有序、真實(shí)有效及信息網(wǎng)絡(luò)化管理.針對(duì)日前行業(yè)的發(fā)展需要,本方案為中小煤礦實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)安全監(jiān)管目標(biāo)提供了必須的條件與手段。為減少布線的麻煩和投資,本方案中下行通道采用了先進(jìn)的低壓電力線擴(kuò)頻載波通信方式,以井下已布好的電纜作為通信介質(zhì)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。上行通道采用無線網(wǎng)路通信方式,報(bào)警記錄通過GSM網(wǎng)以短消息形式傳到預(yù)定手機(jī),或通過GPRS傳到上級(jí)主管部門計(jì)算機(jī)以便對(duì)事故作出及時(shí)處理。
1 硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
該煤礦安檢設(shè)備的基本功能有:煤礦各工作面瓦斯?jié)舛鹊膶?shí)時(shí)采集記錄并顯示;瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)報(bào)警;井下風(fēng)速采集記錄;負(fù)壓(壓力)記錄;一氧化碳濃度采集記錄;溫度采集記錄;水泵電機(jī)工作狀態(tài);風(fēng)機(jī)工作狀態(tài);絞車工作狀態(tài);電源過壓報(bào)警;失流報(bào)警;缺相報(bào)警;班次產(chǎn)量記錄;開關(guān)量采集及設(shè)備控制;載波數(shù)據(jù)傳輸;GSM/GPRS無線通信;參數(shù)設(shè)置;數(shù)據(jù)存儲(chǔ);電源自動(dòng)切換管理以及系統(tǒng)自檢等功能。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。設(shè)備分為井下數(shù)據(jù)采集終端和地面數(shù)據(jù)集中器兩部分。
2 采集終端設(shè)計(jì)
數(shù)據(jù)采集終端是用來采集、監(jiān)測(cè)、控制井下設(shè)備狀態(tài)并將數(shù)據(jù)記錄上傳給集中器的裝置,可同時(shí)采集16路的開關(guān)量和16路模擬量,并經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換形成數(shù)字量,安裝在井下防爆箱內(nèi)。它為各類傳感器提供工作電源,并以RS485總線方式通信;與集中器間以載波通信方式進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。集中器間采用載波通信方式,集中器可定時(shí)或隨時(shí)召喚井下各設(shè)備參數(shù)并存儲(chǔ)。
井下數(shù)據(jù)采集終端總體功能結(jié)構(gòu)如圖2所示。
瓦斯傳感器安裝在井下各采煤工作面及巷道上,以采集不同點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?。量程為O~4%CH4,供電方式采取采集器統(tǒng)一直流15 V供電,保障其安全性。當(dāng)井下瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)時(shí),采集終端發(fā)出報(bào)警,報(bào)警燈不停閃爍的同時(shí)又誦討語音報(bào)警以提示人員進(jìn)行緊急撤離。同時(shí)監(jiān)控室里的集中器也發(fā)出報(bào)警,提醒地勤人員采取緊急措施。另外,在報(bào)警同時(shí)打開風(fēng)門及風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng),以降低瓦斯?jié)舛?。同樣,?dāng)井下一氧化碳濃度超標(biāo)也會(huì)發(fā)出報(bào)警。需注意的是,由于氣敏傳感器都有一定的使用壽命,因此最好一年更換一次傳感器,以保障測(cè)量的準(zhǔn)確性。
巷道風(fēng)量的測(cè)量采用礦用智能風(fēng)量傳感器,其測(cè)量范圍為風(fēng)速0.3~15 m/s;坑道斷面積小于30 m2;允許誤差小于+0.3 m/s;重復(fù)性誤差讀數(shù)值+1%;輸出信號(hào)為200~1000 Hz/5~15 Hz或4~20 mA/1~5 mA;工作電壓為Dc 15 v;工作電流小于60 mA;換能器工作頻率為140~150 kHz。經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換(或v/F轉(zhuǎn)換)后,可測(cè)得其通風(fēng)量的大小,以了解井下空氣質(zhì)量等。
由于井下到處都是易燃的煤,因此,當(dāng)溫度過高時(shí)極易發(fā)生自燃的情況;由于井下燃燒為不完全燃燒,因此會(huì)產(chǎn)生大量的一氧化碳。上述情況會(huì)導(dǎo)致井下人員的一氧化碳中毒,當(dāng)遇到明火時(shí)還會(huì)產(chǎn)生爆炸。因此井下溫度的測(cè)量很重要,尤其對(duì)于那些井下較干燥的礦井顯得更加必要。本方案中采用美國(guó)DalIas公司的增強(qiáng)型單總線數(shù)字溫度傳感器DSl8B20,它僅需一根口線與單片機(jī)連接,其測(cè)溫范圍為一55~+125℃,精度高,可編程分辨率為9~12位,對(duì)應(yīng)溫度分辨率為O.5~O.0625℃。該傳感器還具有用戶可編程溫度報(bào)警設(shè)置,在12位分辨率時(shí)最多在750 ms內(nèi)可將溫度值轉(zhuǎn)換為數(shù)字量。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可安裝多個(gè)溫度測(cè)量點(diǎn)以監(jiān)控井下溫度的變化。
井下巷道均由鋼架或木架支撐,為防止冒頂、坍塌等危險(xiǎn)情況造成人員重大傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,井下需要實(shí)時(shí)巡檢巷道壓力情況,并及時(shí)整修。因此,在承重架下安裝壓力傳感器實(shí)現(xiàn)壓力應(yīng)變的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),可及時(shí)檢測(cè)到出現(xiàn)的險(xiǎn)情,從而能夠避免重大事故的發(fā)生。
井下設(shè)備大多為防爆型設(shè)備,因此價(jià)格較一般同類型非防爆設(shè)備高許多。當(dāng)出現(xiàn)過壓、失流、缺相或三相不平衡等情況時(shí),常會(huì)燒壞電機(jī)造成停產(chǎn),從而造成重大的損失。為盡量杜絕或減少出現(xiàn)此類狀況后造成損失,在電機(jī)進(jìn)線上安裝精密的電壓、電流互感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電壓電流的變化。當(dāng)出現(xiàn)非正常變化時(shí)及時(shí)報(bào)警,超出預(yù)定值時(shí)自動(dòng)斷開電源以保障設(shè)備的安全。
井下設(shè)備的工作狀態(tài)是否正常對(duì)安全生產(chǎn)非常重要,因此對(duì)風(fēng)機(jī)、水泵、絞車等重大設(shè)備工作狀態(tài)的監(jiān)測(cè)是采集終端的另一重要功能。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)這些設(shè)備的二次觸點(diǎn)等開關(guān)量,然后經(jīng)光電隔離、整形、限流電路接到單片機(jī)端口,單片機(jī)可根據(jù)這些開關(guān)狀態(tài)來判定設(shè)備的工作狀態(tài)。另外,主控室還可通過集中器向采集終端下發(fā)某設(shè)備工作狀態(tài)命令。
采集終端具有報(bào)警功能,當(dāng)某一設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),其對(duì)應(yīng)LED即出現(xiàn)閃爍狀態(tài),同時(shí)伴有語音報(bào)警。大多數(shù)同類設(shè)備與地面設(shè)備間的通信采用專線形式,其主要弊端是安裝不方便且安全性不高,尤其對(duì)于井下分支較多的情況會(huì)更加麻煩。對(duì)于豎井,電纜常會(huì)因?yàn)楣藁\撞幫而被掛斷,出現(xiàn)維護(hù)困難的情況。本方案采用先進(jìn)的低壓電力線載波通信技術(shù),由于電力電纜在礦井建成的同時(shí)就完成了布線,且防護(hù)做的很好,從而避免了線路維護(hù)的麻煩。另外,隨井下掘進(jìn)面向不同方向的擴(kuò)展,電力電纜也會(huì)隨著鋪設(shè)好,因此不需要另外再鋪設(shè)專線,只需將具有載波通信功能的傳感器安裝設(shè)置好即可。由于井下交流電源多為127V和220 V,因此在將載波信號(hào)耦合到高壓電路上時(shí)必須做好隔離和防爆。本方案采用耐壓680 V的聚多元脂電容器作為隔離器件。微處理器PL3105為51兼容,具有8/16位ALU、2
評(píng)論