新聞中心

EEPW首頁 > 嵌入式系統(tǒng) > 設計應用 > 自頂向下基于DSP Builder的PID控制系統(tǒng)開發(fā)

自頂向下基于DSP Builder的PID控制系統(tǒng)開發(fā)

作者: 時間:2007-08-28 來源:網(wǎng)絡 收藏
在控制領域中,控制足最早發(fā)展起來的控制策略之一,由于其算法簡單、魯棒性好和可靠性高,被廣泛應用于工業(yè)過程控制。此外,隨著控制理論的發(fā)展,專家系統(tǒng)、模糊邏輯、神經(jīng)網(wǎng)絡、灰色系統(tǒng)理論和傳統(tǒng)的控制策略相結合又派生出各種新型的類控制器,形成龐大的PID家族,很多算法大大改進了傳統(tǒng)P1D控制器的性能。然而,這些算法在工業(yè)中的實際應用范圍卻遠遠落后于傳統(tǒng)PID算法,其中一個原因就足傳統(tǒng)的單片機加分立元件構成的工業(yè)在實施更新更復雜的算法時,算法的復雜性或使得系統(tǒng)硬件設計調(diào)試更加復雜,或使得單片機內(nèi)軟件代碼行增多,延時加大,周期變長。穩(wěn)定性和可靠性在新系統(tǒng)設計時成為不能忽視的一個問題。

  而近年來,微電子技術的迅速發(fā)展,使得集成電路設計和工藝水平有了很大的提高,隨著超深亞微米技術的發(fā)展,使得原先由許多IC組成的電子系統(tǒng)集成在一個單片硅片上成為可能,構成所謂的片上系統(tǒng)(System 0n Chip,SOC),同時也促進了相應EDA工具的蓬勃發(fā)展。

  控制算法的極大豐富和微電子領域工藝技術及EDA工具的飛速發(fā)展,使得我們可以將兩個領域的應用優(yōu)勢集合在一起,在EDA工具的幫助

下便捷快速地在FPGA上可靠地實現(xiàn)各種新型算法,完成整個從行為算法級(系統(tǒng)級)到物理結構級的全部設計,從而達到將各種新型PID算法廣泛應用于實際工業(yè)的目標。

2離散PID控制算法

2.1 PID算法

  比例、積分、微分(PID)控制是控制系統(tǒng)中技術最成熟,運用最廣泛的一種控制方式。其基本原理是根據(jù)反饋控制系統(tǒng)的偏差值按比例、積分、微分函數(shù)關系進行運算,所得結果輸出給執(zhí)行機構,執(zhí)行機構根據(jù)偏差值的運算結果來控制被控對象。
  e(t)為控制器的輸入即控制系統(tǒng)的給定量與輸出量的偏差;u(t)為控制器的輸出;Kp為比例系數(shù);Tl為積分時間常數(shù);TD為微分時間常數(shù)。 在連續(xù)時間域中,PID控制器算法的表達式為:

離散PID表達式

2.2 PID算法的離散化

  由于計算機控制只能根據(jù)采樣時刻的偏差值計算控制量,因此需對上式進行離散化處理。按模擬PID控制算法式(1),以一系列的采樣時刻點kT代表連續(xù)時間t,以矩形法數(shù)值積分(和式)近似代替積分,以一階向后差分(增量)近似代替微分,即:

離散PID表達式

可得離散PID表達式:

離散PID表達式

式中,積分系數(shù)K1=KP/Tl,微分系數(shù)KD=KPTD,T為采樣周期,k為采樣序號,k=1,2,…,e(k一1)和e(k)分別為第(k一1)和第k時刻所得的偏差信號。

2.3 PID控制系統(tǒng)框圖

  一般控制系統(tǒng)的PID系統(tǒng)控制框圖如圖1所示。其中,source為系統(tǒng)設定值,feedback為系統(tǒng)反饋值,e(t)為反饋誤差,u(t)為PID控制器輸出值。圖中"PID控制算法"框圖子系統(tǒng)即需要我們在算法級用 進行自頂的設計仿真。

PID控制系統(tǒng)框圖

3 的PID控制系統(tǒng)FPGA設計步驟與

3.1 Simulink工具箱的A1tera 組件

  在利用FPGA進行系統(tǒng)的應用上,已有了全新的設計工具和設計流程。DSP Builder。就是Altera公司推出的一個面向DSP之類的芯片級開發(fā)的系統(tǒng)級工具。他是作為Matlab的一個Simulink工具箱(Tool Box)出現(xiàn)的,他使得用FPGA設計專用芯片系統(tǒng)完全可以通過Simulink的圖形化界面進行,只要簡單地對DSP Builder工具箱中的模塊進行調(diào)用即可。值得注意的是,DSP Builder中的基本模塊是以算法級的描述出現(xiàn)的,易于用戶從系統(tǒng)或者算法級進行理解,甚至不需要十分了解FPGA本身和硬件描述語言。這為傳統(tǒng)控制系統(tǒng)領域的工程師開發(fā)FPGA/ASIC的可靠控制系統(tǒng)芯片自頂的算法級設計提供了便利的條件。

3.2 在Matlab中用DSP Builder完成頂層算法設計

  設計方法可以從與硬件完全無關的系統(tǒng)級開始,首先利用Matlab強大的系統(tǒng)設計、分析能力和DSP Builder提供的模塊(或IP核)完成頂層系統(tǒng)設計及系統(tǒng)仿真測試。

  根據(jù)圖1的原理,在Matlab中進行設計仿真,Simulink頂層設計模型如圖2所示。

Simulink頂層設計模型


在頂層設計模型中,除"PID控制子系統(tǒng)"外,其他部分均采用一般Simulink組件設計。為了在驗證仿真時更貼近實際系統(tǒng),給被控對象加上可調(diào)延時深度的延時即節(jié)。信號發(fā)生器給出系統(tǒng)設定值,對一般實際應用的控制系統(tǒng)而言,可以使用典型的矩形波,這里用數(shù)個矩形波與正弦波的疊加來仿真系統(tǒng)設定值的給出。

  模型中的"PID控制子系統(tǒng)"實現(xiàn)PID算法部分。該子系統(tǒng)經(jīng)仿真設計后,將通過DSP Builder中的SignalCompiler轉換為FPGA的HDL 語言設計,所以這部分除了仿真觀察所需的示波器等外需全部采用DSP Builder組件來設計,否則Signal Compiler編譯時不能識別。

為了簡單地說明如何用DSP Builder自頂的設計FPGA的控制系統(tǒng),這里用普通的位置式PID算法進行舉例。位置式PID算法的PID控制子系統(tǒng)設計框圖如圖3所示。

PID控制子系統(tǒng)設計框圖

在圖3中,輸入誤差信號采用了16位精度。而為了實現(xiàn)比例、積分、微分系數(shù)的精確可調(diào),在這里PID系數(shù)采用了8位精度,使系數(shù)至少可以精確到百分位。同時,在系統(tǒng)設計過程中為了盡量避免浮點數(shù)的運算,這里將PID系數(shù)取成整型,先放大數(shù)據(jù)值到24位,而在并行加法器運算單元后用IOBus中的總線轉換器單元對累加后的數(shù)據(jù)進行位數(shù)轉換,實現(xiàn)FPGA中的浮點數(shù)運算。

  Matlab仿真結果如圖4所示。其中,source為系統(tǒng)設定值,feedback為系統(tǒng)反饋值。

Matlab仿真結果

  波形仿真成功后,需要將Matlab中圖形化的頂層設計模型轉換成能夠被FPGA開發(fā)軟件識別的HDL語言描述文件。在圖2中,打開Signal Compiler模塊,配置相關參數(shù),可以將DSP Builder 設計的"PID

控制子系統(tǒng)"編譯成VHDL及Veirlog語言的RTL表述和工具命令語言Tcl腳本。根據(jù)編譯信息前面的設計模型,直到編譯報告中Convert Mdl to VHDL,Synthesis,Quartus II Fitter三項狀態(tài)均為PASSED,即可獲得ModelSim所需的tb_SystemName.tcl功能仿真文件腳本和Quartus所需的SystemName.qpf 項目文件和SystemName.vec 仿真波形文件。

3.3在ModelSim中實現(xiàn)HDL代碼功能仿真

  在ModelSim菜單中執(zhí)行Tools一>Execute Macro,打開前述Signal Compiler編譯生成文件tb_System-Name.tcl(VHBL)或tb_vo_SystemName.tcl(Verilog),調(diào)試成功后,仿真得到圖5結果。功能仿真結果與Matlab中基本一致,證明頂層設計基本成功。

3.4 在Quartus中實現(xiàn)FPGA開發(fā)

  在Quartus中打開前述Signal Compiler編譯生成文件SystemName.qpf。設定相應器件Device,在Tcl Scripts中運行SystemName_quartus.tcl配置此工程項目變量,然后編譯。調(diào)試成功后,載入SystemName.vec波形仿真文件運行時序仿真工具,得到圖6結果,與圖5基本相符,證明設計成功。

ModelSim仿真結果
Quartus

4結 語

  這里給出了一個最初用于FPGA的系統(tǒng)級設計工具DSP Builder在自動控制領域的應用,目前在已出版的國內(nèi)期刊及論文庫中似乎還沒有相關文獻談到這個交叉領域的應用。

  在控制領域里,當各種復雜的新型PID算法應用于實際控制系統(tǒng)中時,由于傳統(tǒng)單片機與分立元件電路系統(tǒng)的局限性,硬件指標和軟件復雜度都使得新的應用及研發(fā)設計進展緩慢;普通FPGA/CPLD沒計又存在著沒計周期長、可重復利用性差等缺點。我們將日益完善的SoC設計工具應用于自動控制領域,不僅在算法設計上有了新的方便快捷的設計工具,同時籍由FPGA硬件本身的優(yōu)點也可以解決單片機及分立元件存在的電磁干擾、系統(tǒng)復雜度高等各類問題,從而大大提高將各種新型PID算法廣泛應用于實際工業(yè)控制系統(tǒng)的可行性。

  在系統(tǒng)設計中進一步的探討:由于設計是從與硬件完全無關的Matlab系統(tǒng)級仿真開始,因此便于傳統(tǒng)控制領域工程師們可以迅速地將算法級的構思應用于控制系統(tǒng)設計中,從而可以將有限的精力專注于系統(tǒng)級算法的設計,而避免陷入重復繁瑣的電路設計中去,縮短從人腦構思到實際系統(tǒng)實現(xiàn)的時間周期。其中單個設計MDL文件甚至可以考慮封裝成"算法包"的形式進行資源重復利用,以實現(xiàn)功能單元的便捷增減和縮短產(chǎn)品開發(fā)時間。這里可能存在著控制領域里可重用算法及相應"包"的接口標準。這種情況或許和SOC領域IP核的現(xiàn)象有部分類似,本文就不再多述。



評論


相關推薦

技術專區(qū)

關閉