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簡(jiǎn)述DC-DC開關(guān)電源小型化發(fā)展中的不足及其應(yīng)對(duì)措施

作者: 時(shí)間:2013-07-18 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

一、前言

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/174937.htm

人們希望直流電源象一個(gè)容量很大的原電池一樣的干凈,紋波和噪聲極低,內(nèi)阻極小。希望有很快的響應(yīng)速度。是數(shù)十年來人們不斷努力追求的第一個(gè)基本目標(biāo)。

同時(shí),提高電源的密度和效率,使之小型、輕量、高效;提高電源的輸出特別是低壓大電流輸出,這也是數(shù)十年來人們不斷努力追求的第二個(gè)基本目標(biāo)。

在線性穩(wěn)壓電源和SCR相控電源的發(fā)展階段,為了追求第一個(gè)基本目標(biāo)我們?nèi)〉昧撕艽蟮某晒ΑV两瘢圃旒y波系數(shù)0.01%、電壓調(diào)整率0.05%的直流電源并非難事。如果設(shè)計(jì)足夠的開環(huán)增益與合理的開環(huán)頻率特性,也可以達(dá)到很高的閉環(huán)響應(yīng)速度。但是,它的體積很大,效率低,因而輸出電流也不大。

為了實(shí)現(xiàn)第二個(gè)基本目標(biāo)而出現(xiàn)的高頻技術(shù),在電力電子技術(shù)的應(yīng)用及各種電源系統(tǒng)中,均處于核心地位。它在密度和效率的提高,使之小型、輕量、高效和電流輸出方面取得了極大的成功,但是,由于它逆變中的換向問題和各組成部分發(fā)展的不平衡,也留下了明顯的不足與遺憾:超小型的模塊或者功率芯片不可能達(dá)到很大的電流輸出和高的紋波噪聲抑制能力。換句話說,要求低壓大電流輸出和有很高的紋波噪聲抑制能力的,就不可能有很高的功率密度。

本文將簡(jiǎn)要分析高頻在小型化過程中(第二個(gè)基本目標(biāo))的成功與不足,并提出改進(jìn)與應(yīng)對(duì)的措施。使得高功率密度、大輸出電流、高的紋波噪聲抑制能力的開關(guān)電源問世。

二、高頻開關(guān)電源在實(shí)現(xiàn)小型化、提高功率密度方面取得了巨大成就

在半個(gè)多世紀(jì)以前,其實(shí)人們就都知道了開關(guān)電源的原理:采取逆變的方法實(shí)現(xiàn)直流-交流-直流的轉(zhuǎn)換。這樣一來,就可以通過變壓器、調(diào)頻-調(diào)寬等方式來調(diào)節(jié)輸出直流電壓;可以通過提高工作頻率來縮小變壓器、電路中的儲(chǔ)能元件電感濾波器、電容器的體積重量。這樣的電源比線性穩(wěn)壓電源和SCR相控電源的效率和功率密度要高得多。

隨著電子技術(shù)、半導(dǎo)體器件快速的發(fā)展,數(shù)十年來電源的高頻化和軟開關(guān)技術(shù)成為了國(guó)際電力電子界研究的主要熱點(diǎn)之一。在很多方面開關(guān)電源逐步取代了線性穩(wěn)壓電源和SCR相控電源。開關(guān)電源高頻化的理想開始實(shí)現(xiàn),采用PWM控制技術(shù)的DC/DC變換器模塊操作頻率已經(jīng)達(dá)到了從20kHz到400kHz 范圍。同時(shí),為了解決逆變中的換向帶來的變換器開關(guān)功耗大、效率降低及噪聲增加等問題,1997年,在已進(jìn)行了將近三十年的世界范圍的軟開關(guān)基礎(chǔ)理論研究之后,“第二代產(chǎn)品”以零電流開關(guān)(ZCS)、零電壓開關(guān)(ZVS)軟開關(guān)控制技術(shù)為基礎(chǔ),結(jié)合了控制集成、封裝、鐵氧體、噪聲和散熱技術(shù)等方面的最新科技成果,使功率密度達(dá)到了120-180W/in3,效率達(dá)到90%,操作頻率接近1MHz。在過去的幾年里還實(shí)現(xiàn)了完全的ZVS同步整流和開展集成電源模塊的研究開發(fā)。使得高功率密度高頻DC-DC開關(guān)電源產(chǎn)品達(dá)到了與“理想功率器件”極為接近的境地。出現(xiàn)了很多的電路拓?fù)?。目前,甚至出現(xiàn)了工作頻率是3MHz的1000W/in?的功率芯片,有了飛速的發(fā)展。

三、但是高功率密度高頻DC-DC低壓大電流輸出能力及紋波噪聲抑制能力受到限制

但是,我們也應(yīng)當(dāng)看到,在不斷的提高工作頻率、功率密度和效率的過程中,高功率密度高頻DC-DC開關(guān)電源模塊或者功率芯片,它將受到兩個(gè)限制:它的低壓大電流輸出能力受到限制。在低壓大電流輸出時(shí),它的紋波噪聲抑制能力也受到限制。然而,正如前面已經(jīng)指出的,在任何一種不追求高功率密度的低頻開關(guān)電源,在這些方面卻都沒有不可克服的限制。

目前無論是高功率密度DC/DC模塊,或者是分比式功率架構(gòu)中的功率芯片,功率多數(shù)在數(shù)百瓦以內(nèi),最大輸出電流在100A以下。而不追求高功率密度的開關(guān)電源,比如說工作頻率在100-200KHz以下,功率密度為6-10W/in?左右的框架式整機(jī)開關(guān)電源產(chǎn)品。其輸出功率可以達(dá)到數(shù)千瓦以上,輸出電流可以很容易的達(dá)到數(shù)百安培,甚至更大。如果想制造輸出電流幾百安上千安、紋波系數(shù)0.05%—0.01%的這類直流電源,在實(shí)踐上或者理論上都不會(huì)發(fā)生困難。這說明了什么呢?這說明了我們?cè)诓粩嗟奶岣吖β拭芏鹊倪^程中,自始至終存在著一個(gè)輸出低壓大電流能力的限制性因素。至于說通過模塊的串并聯(lián)來增加功率和電流,那是另一個(gè)問題。實(shí)際上也不可能完全通過串并聯(lián)來解決,在n+1亢余系統(tǒng)中, 通過模塊串并聯(lián)組成的更大電流更大功率的電源,但是它的整機(jī)功率密度是遠(yuǎn)低于每一個(gè)模塊的。單個(gè)電源模塊的功率越大,整機(jī)功率密度就下降越多。

同樣,如上面所述,線性穩(wěn)壓電源和SCR相控電源,或者不追求高功率密度的、輸出數(shù)百安培的框架式整機(jī)開關(guān)電源,它的紋波噪聲也能夠很容易的達(dá)到0.2%-0.05%以下。但是,無論是高功率密度高頻DC/DC模塊,或者是分比式功率架構(gòu)中的功率芯片,在它的最大輸出電流80-100A時(shí),它的紋波噪聲甚至?xí)_(dá)到5-10%以上。這說明了什么呢?這說明了我們?cè)诓粩嗟奶岣咻敵龃箅娏髂芰Φ倪^程中,高功率密度高頻DC/DC模塊和芯片自始至終存在著一個(gè)紋波和噪聲水平的限制性因素。作為一個(gè)產(chǎn)品,外接電容實(shí)際上并不那么容易解決問題,輸出電流愈大愈是如此。

所以,盡管高功率密度高頻DC/DC或者是分比式功率架構(gòu)中的功率芯片的功率密度和效率是如此的高,但是,它是以犧牲某些性能為代價(jià)的。因此,它目前還無法完全取代那些體積較大、效率較低的線性穩(wěn)壓電源或者較低工作頻率的開關(guān)電源。

四、簡(jiǎn)析產(chǎn)生這兩種限制的原因

在這篇文章中,我將首先針對(duì)高功率密度高頻DC/DC電源在發(fā)展的過程中所出現(xiàn)的上述不足或缺陷,簡(jiǎn)單的分析它產(chǎn)生的原因,對(duì)其中的某些問題提出建設(shè)性的意見,如果有必要,將在后續(xù)的文章中,詳細(xì)的論述它。

它的低壓大電流輸出能力受到限制的主要原因是:

首先,采取逆變的方法實(shí)現(xiàn)直流-交流-直流轉(zhuǎn)換的開關(guān)電源,逆變換向問題是它的原理性的缺陷,這和直流電動(dòng)機(jī)的換向在理論上是一樣的。如果有一天,我們發(fā)明了一種新的DC/DC的變換方式,它沒有逆變換向問題,那么,這類原理性的缺陷就沒有了。在現(xiàn)今,盡管我們可以在一定程度上克服它,但是要想徹底解決原理性的缺陷所帶來的限制性的因素是不可能的。這個(gè)缺陷必然限制DC/DC變換器輸出電流能力和功率密度的進(jìn)一步提高,以現(xiàn)在的情況而論,高功率密度高頻DC/DC模塊產(chǎn)品,或者是分比式功率架構(gòu)中的功率芯片,在如此高的功率密度下,它們可能沒有了多少有價(jià)值的發(fā)展可能性。當(dāng)然,我們還可以進(jìn)一步的研究這個(gè)可能性還有多少,。在以后的文章中,我還準(zhǔn)備更詳細(xì)的論述對(duì)這個(gè)問題的估計(jì)。

其次,鑒于上述的原因,如果還要進(jìn)一步提高大電流輸出的能力,將使電磁環(huán)境更加惡化,紋波和噪聲增大,而在如此狹小的空間內(nèi),已經(jīng)沒有空間來安裝合適的濾波器,為了維持最基本的直流輸出質(zhì)量,制造商要么降低功率密度,要么降低電流輸出。這個(gè)問題以后還要論述。

第三,在我們所處的“微電子技術(shù)”時(shí)代,常溫超導(dǎo)材料的問題可能在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)無法解決。

在低壓大電流輸出時(shí),它的紋波和噪聲抑制能力受到限制的主要原因是:

在DC/DC的變換方式中,逆變換向是需要時(shí)間的,輸出電流越大需要時(shí)間越多。這是高功率密度高頻DC/DC模塊,或者是分比式功率架構(gòu)中的功率芯片,在低壓大電流輸出時(shí),紋波較大的根源。換句話說,如果換向不需要時(shí)間的話,那么DC/DC變換器的輸出電壓波形在理論上將是一條平滑的直線,沒有紋波和噪聲。我們知道,在任何一種DC/DC變換器中,都實(shí)際存在著基頻為兩倍工作頻率的,由換向所造成的紋波和噪聲。尤其是對(duì)于大電流的換向,無論是零電壓,零電流開關(guān),或者說是任何一種其它的電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),都不能消除這類原理性的倍頻紋波和噪聲。輸出電流越大紋波噪聲也越大,唯有寄希望于濾波。

但是,在低壓大電流輸出時(shí),負(fù)載電阻極低,接近于短路,唯有采用電感性濾波器才能有效地清除紋波,采用并聯(lián)電容濾波效果是不明顯的。電感性濾波器是一個(gè)儲(chǔ)能元件,它的體積與通過它的電流(輸出電流)的平方成正比例,因此,制造紋波系數(shù)極低的大電流輸出開關(guān)電源時(shí),它所需要的大電感量的濾波器將有很大的體積,此時(shí)它將比功率變壓器大得多。它無法安裝在功率密度極高的高頻DC/DC模塊,或者是功率芯片中,這是在低壓大電流輸出時(shí),它的紋波和噪聲的抑制能力受到限制的最主要的原因。換句話說,欲制造輸出電流極大、紋波系數(shù)極低的開關(guān)電源,就不可能有極高的功率密度,相反,欲制造功率密度極大的高頻DC/DC模塊或功率芯片,就不可能有極低的紋波系數(shù)。在分比式功率架構(gòu)的功率芯片與高功率密度高頻DC/DC模塊中,由于體積限制的原因,無法安裝足夠的電感濾波器,或者沒有考慮到電感性濾波,所以它無法達(dá)到很低的紋波系數(shù)。

綜合上面的論述,我認(rèn)為,在DC-DC開關(guān)電源小型化的發(fā)展道路上,逆變換向問題是一個(gè)原理性的缺陷,它是高功率密度高頻DC/DC開關(guān)電源,或者是分比式功率架構(gòu)中的功率芯片的輸出大電流能力受到限制,不太可能再有階躍性的大發(fā)展的主要原因。而電感性濾波器小型化發(fā)展的緩慢,是它的紋波噪聲抑制能力受到限制的主要原因。換句話說,電源各個(gè)組成部分元器件的發(fā)展是不平衡的。如功率開關(guān)、功率二極管、變壓器、控制集成電路等發(fā)展很快,但是,儲(chǔ)能元器件如電容器、電感器等的發(fā)展就較慢。所以,也可以這樣說,這種發(fā)展的不平衡,才是DC-DC開關(guān)電源小型化發(fā)展中,功率密度與紋波噪聲抑制能力發(fā)展不平衡的最終原因。單純的采用提高頻率的方法是不可能解決全部問題的。

如果我們對(duì)高功率密度高頻DC-DC開關(guān)電源的這些問題能夠提出滿意的解決方案:它不僅功率密度和效率極高,大電流輸出能力也強(qiáng)。而且在任何負(fù)載下,輸出電壓的質(zhì)量也極高,紋波噪聲極低。那么,人們希望直流電源達(dá)到的兩個(gè)基本目標(biāo)才有可能得以全面的實(shí)現(xiàn)。只有這樣,才能使高頻電源模塊或者功率芯片,完全取代那些體積較大、效率較低的DC-DC開關(guān)電源。

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