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減輕對(duì)電網(wǎng)沖擊的高阻抗電弧爐

作者: 時(shí)間:2011-03-19 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
 

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/179405.htm

4 高電弧爐抑制電壓波動(dòng)原因分析

從電弧爐煉鋼來看,工作短路是不可避免的,它經(jīng)常是在熔化期內(nèi)當(dāng)點(diǎn)弧或塌料時(shí)發(fā)生。點(diǎn)弧時(shí)所發(fā)生的工作短路持續(xù)時(shí)間一般不超過1~2s,這對(duì)危害不大,因?yàn)?,短路持續(xù)時(shí)間很短。而爐料塌陷時(shí)的短路持續(xù)時(shí)間取決于電極移動(dòng)速度及塌料深度。塌料深淺不同,相差懸殊,但在實(shí)際煉鋼過程中,很少遇到超過250mm的塌料深度。高電弧爐的電弧長度普遍大于250mm,本文中援引的例子,其電弧長度為350mm,所以,它在爐料塌陷時(shí)也不致于造成電極短路。電極同爐料短路時(shí)無功功率最大,則其引起的電壓波動(dòng)也是最大,因?yàn)椋?a class="contentlabel" href="http://m.butianyuan.cn/news/listbylabel/label/電網(wǎng)">電網(wǎng)電壓波動(dòng)是由無功功率變化引起的,這可由下式說明。

Δu=×100% (8)

式中:ΔQ為電弧爐無功功率變化量(Mvar);

SDR為供電點(diǎn)(35kV),供電系統(tǒng)短路容量(MVA)。

綜上所述,高電弧爐運(yùn)行在較高的功率因數(shù)下(0.82以上),且不產(chǎn)生電壓閃變,這是因?yàn)殡姌O和爐料之間保持較長距離,它使電弧長度變化百分?jǐn)?shù)小,則二次電流和一次電壓變化率(Δu/u)也小,因此,電壓閃變就減少了。由于以上理由,高阻抗電弧爐絕對(duì)用不著裝設(shè)靜止式無功功率動(dòng)態(tài)補(bǔ)償裝置(SVC裝置)。根據(jù)德馬格公司和丹澳利公司資料介紹,他們的高阻抗電弧爐在世界各地運(yùn)行,全部不配裝SVC裝置。

電弧爐引起電壓波動(dòng)的另一重要原因,過去一直鮮為人知,近年來在許多臺(tái)大型電弧爐上測(cè)試得知:交流電弧爐的電壓波動(dòng),在很大程度上是由于電極升降系統(tǒng)的機(jī)械共振所引起的。實(shí)踐證明,在交流電弧爐變壓器高壓側(cè)串聯(lián)電抗器,采用高阻抗,長電弧運(yùn)行方式,限制電流變化率,就能有效地降低機(jī)械共振,因?yàn)?,機(jī)械共振是由電流變化引起的。

圖4示出了機(jī)械共振對(duì)電壓波動(dòng)的影響。由圖4可見,交流高阻抗電弧爐無機(jī)械諧振,其電壓波動(dòng)幅值僅為5V左右。

圖4 機(jī)械共振對(duì)電壓波動(dòng)的影響曲線圖

綜上所述,交流高阻抗電弧爐從根本上消除了由機(jī)械共振引起的供電電網(wǎng)電壓波動(dòng)和電壓閃變,這比采用SVC裝置要優(yōu)越得多。

5 高阻抗電弧爐抑制電壓波動(dòng)實(shí)例

前已述及,電壓波動(dòng)是由無功功率波動(dòng)引起的,下面援引國外高阻抗電弧爐與普通電弧爐的無功功率波動(dòng)對(duì)比實(shí)例。

意大利丹澳利公司(DANIELI)提出了高阻抗電弧爐和普通電弧爐的無功功率波動(dòng)范圍,以資對(duì)比[4]。圖5為高阻抗電弧爐的無功功率對(duì)電流的波動(dòng)范圍,圖中Q為無功功率,I為電極電流。由圖5中可看出,當(dāng)電極電流變化為ΔI=30kA時(shí),引起無功功率變化為ΔQ≤50Mvar,有功功率變化為ΔP=7MW。

(a) 基本線路圖

(b) 功率/電流參數(shù)

圖5 高阻抗電弧爐基本線路與功率曲線圖

條件完全相同的普通電弧爐的無功功率對(duì)電流的波動(dòng)范圍示于圖6。由圖6可看出,當(dāng)電極電流同樣變化30kA時(shí),其無功功率波動(dòng)值竟達(dá)到60Mvar以上,有功功率變化為ΔP=13MW。由以上兩組數(shù)據(jù)可以看出,高阻抗電弧爐與普通電弧爐相比,在同樣條件下,前者的無功功率波動(dòng)值和有功功率波動(dòng)值均低于后者,因而高阻抗電弧爐的電壓波動(dòng)也減小了。

(a) 基本線路圖

(b) 功率/電流參數(shù)

圖6 普通電弧爐基本線路與功率曲線圖

 

圖7示出了美國聯(lián)合碳化物公司提出的普通電弧爐(圖7a)和高阻抗電弧爐(圖7b)的輸入功率波動(dòng)記錄曲線[3]。由圖7(b)可以看出,增加電抗后,輸入功率提高,電弧功率穩(wěn)定。顯然,對(duì)于傳統(tǒng)的電抗低的普通電弧爐而言,由于沒有電抗器,煉鋼工作者選擇在很高的功率因數(shù)下運(yùn)行,在爐料熔化期,電壓檔位在最高檔位,有功功率約20MW~50MW;而與此相對(duì)應(yīng)的有串聯(lián)電抗器的高阻抗電弧爐,在功率因數(shù)合適的情況下,能夠得到較小的電極電流,結(jié)果,在最高電壓檔位運(yùn)行時(shí),有功功率約62MW~70MW,波動(dòng)明顯減小。這種運(yùn)行方式,有功功率高,電弧連續(xù)性好,對(duì)電網(wǎng)小,因而,抑制了電壓波動(dòng)。

(a) 普通電弧爐

(b) 高阻抗電弧爐

圖7 煉鋼電弧爐的功率波動(dòng)記錄曲線

6 高阻抗電弧爐的運(yùn)行優(yōu)勢(shì)

德國曼內(nèi)斯曼·德馬格公司于1992年將1臺(tái)60t(40MVA)超高功率電弧爐改造成高阻抗超高功率電弧爐。表2列出改造前和改造后的運(yùn)行參數(shù)對(duì)比[2]。

表2 普通電弧爐和高阻抗電弧爐參數(shù)對(duì)比

  改造前(普通電弧爐) 改造后(高阻抗電弧爐)
變壓器額定容量/MVA 30 40
變壓器二次電壓/V 430 860
變壓器二次電流/kA 40.3 26.9
電抗器容量/Mvar 0 11.7
電抗器電抗(二次側(cè))/mΩ 0 5.4
爐子短路阻抗/mΩ 30.8 9.57
主電路總阻抗/mΩ 6.16 18.49
電極直徑/mm 508 406
功率因數(shù)/cosφ 0.83 0.84
有功功率/MW 25.1 32.8
電弧功率/MW 22.6 31.1
電弧長度/mm 150 350
電效率/% 90.3 94.7
電極消耗/(kg/t) 2.6 1.9
冶煉時(shí)間/min 72 50
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