減輕對(duì)電網(wǎng)沖擊的高阻抗電弧爐
由表2可以看出,改成高阻抗操作模式后,同樣一臺(tái)變壓器,容量充分發(fā)揮,達(dá)到40MVA。這是由于二次電流降低,二次電壓提高的緣故。相反,在低阻抗運(yùn)行時(shí),由于二次電流太大(40.3kA),變壓器二次繞組導(dǎo)線截面受到限制,二次電壓又太低,所以只能達(dá)到30MVA。
改成高阻抗電弧爐后,許多指標(biāo)均得到改善:電效率由90.3%提高到94.7%,可節(jié)省電能20kW·h/t,即節(jié)電4.5%;電弧功率由22.6MW增加到31.1MW;弧長(zhǎng)由150mm增加到350mm;電極消耗由2.6kg/t降低到1.9kg/t,即降低28%;冶煉時(shí)間由72min減少到50min,縮短30%;生產(chǎn)率得到大幅度提高。在這些指標(biāo)當(dāng)中,電極消耗指標(biāo)最好,這是由于電弧爐煉鋼的主要生產(chǎn)成本是電能消耗和石墨電極消耗的費(fèi)用。而電極消耗又分為兩部分:
1)端部消耗,它與電極電流的二次方成正比,與通電時(shí)間成正比;
2)側(cè)面消耗,它取決于出鋼至送電的間歇時(shí)間和爐子廢氣中的氧含量。
綜上所述,為了降低生產(chǎn)成本,最重要的是采用低的電極電流和縮短出鋼至送電的間歇時(shí)間。假定2臺(tái)爐子的間歇時(shí)間相同,則電極的側(cè)面消耗相同,欲使電極消耗降低,便歸結(jié)為低端部消耗降低。由于
Wt=ftip×Wtot (9)
Wt=KIe2(10)
式中:Wtot為總電極消耗;
Wt為電極端部消耗;
ftip為端部消耗與總消耗之間的比例系數(shù),對(duì)于交流電弧爐ftip=0.5;
Ie為電極電流;
K為常數(shù)。
根據(jù)式(9)和式(10),若將高阻抗電弧爐與傳統(tǒng)的低阻抗電弧爐在電極端部消耗方面進(jìn)行比較,省去推導(dǎo),可得式(11)。
==ftip× (11)
式中:Wtlr為低阻抗?fàn)t的電極端部消耗;
Wthr為高阻抗?fàn)t的電極端部消耗;
Ielr為低阻抗?fàn)t的電極電流;
Iehr為高阻抗?fàn)t的電極電流?,F(xiàn)援引曼內(nèi)斯曼·德馬格公司60t普通電弧爐和改造后的高阻抗電弧爐的電極端部消耗指標(biāo)對(duì)比為
=0.5×=0.28=28%
說(shuō)明高阻抗電弧爐的電極消耗與傳統(tǒng)的低阻抗電弧爐相比,約降低28%,與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)所得出的數(shù)據(jù)完全相符。
7 結(jié)語(yǔ)
高阻抗電弧爐已在國(guó)內(nèi)外獲得了推廣應(yīng)用,其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)可與直流電弧爐相媲美,再加上它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠等優(yōu)點(diǎn),因此,它無(wú)疑是傳統(tǒng)交流電弧爐發(fā)展的必然趨勢(shì)。
高阻抗電弧能夠大幅度地降低電壓閃變,在同樣條件下,其閃爍水平只有傳統(tǒng)交流電弧爐的68%[4]。運(yùn)行結(jié)果證明:高阻抗電弧爐無(wú)須裝設(shè)SVC裝置。
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