紐扣電池盒的選擇

突破性的技術往往占據(jù)頭條新聞，像紐扣電池盒這樣的元件常常被忽視，盡管它們在支撐備受關注的紐扣電池的工作中起著重要的作用。電池盒有可能會因為像震動、熱、沖擊、潮濕和腐蝕這樣的原因而失效，設計工程師在開發(fā)電源管理解決方案來處理這些現(xiàn)實問題的時候面臨著越來越嚴峻的挑戰(zhàn)。通過重點關注以下標準，工程師們能夠以最適宜的成本來實現(xiàn)產(chǎn)品的可靠性。

紐扣電池的保持力與拆卸
設計良好的紐扣電池盒必須在抵抗沖擊和震動的同時保持足夠的彈性以實現(xiàn)便捷的電池更換。遺憾的是，這些標準通常是矛盾的，因為更好的保持力就等于更難于拆卸。請尋找具有方便電池拆卸的功能的電池盒。

在現(xiàn)場測試電池盒特別重要。如果紐扣電池盒在你的手中，而不是焊接在印制電路板上而且四周環(huán)繞著其他的元件和外殼，那么電池的拆卸通常會容易得多。

耐用性
對于那些在產(chǎn)品的預期壽命中可能需要頻繁更換電池的應用，電池盒的耐用性就特別重要。如果電池盒因為電池插入和拆卸過程中所增加的磨損而使用很高的夾具，那么這個問題會進一步加劇。如果你的應用需要相對頻繁的電池更換，請查找這種電池盒測試過的循環(huán)使用次數(shù)。

所有電池盒都應該具有極性保護，這樣在電池不正確地插入時會沒有接觸。如果預計需要多次更換電池，那么這一點就變得更為重要。

導電性和抗腐蝕性
暴露在過熱和過度潮濕的環(huán)境、腐蝕性化學藥品，或空氣傳播的污染物之中，通?？赡軙砼c腐蝕積累相關的問題，這可能會給電氣性能帶來負面影響。為了盡量降低這些影響，請選擇使用抗腐蝕材料制造的電池盒。存在電化學性質(zhì)不同的金屬可能會進一步惡化腐蝕問題，導致電化腐蝕。通過使用絕緣體或鍍金，可以盡量降低這些效應的影響。

導電性很好的金屬，例如金，可能會帶來意想不到的附加優(yōu)勢。它們具有較小的摩擦力，從而降低插入時的力量。盡管外殼和觸點形狀是插入時力量的主要來源，但是當所有其他因素都相同時，金和類似材料要比錫和銅所需的力量更小。

需要的容差
即使是性能不相上下的電池，尺寸規(guī)格也可能千差萬別。例如，根據(jù)工業(yè)標準，CR2032紐扣電池的高度可能會在±0.3mm或總高度10%的范圍內(nèi)變化。因此，紐扣電池盒能夠適應正常的高度變化而不會接受不兼容的電池這一點非常關鍵。連接過松是無法接受的，因為它會損害電氣性能。

如果電池是廠家安裝的，而設計者能夠控制所使用的電池，那么這個問題就不太嚴重，但是如果最終用戶可以購買替換電池，那么它就應該支持電池尺寸的整個范圍。

可焊性要求
焊接過程也會影響到紐扣電池盒的選擇。例如，需要SMT焊接的紐扣電池盒應該由高質(zhì)量LCP塑料制作而成，后者可以在高溫下提供優(yōu)越的絕緣強度，而且可以承受300℃的無鉛式回流焊接工藝的高溫。相反，波峰焊接工藝需要強度較低的材料，從而能夠使用PBT/Nylon塑料絕緣材料。這種材料在25℃下能夠提供5s達到 560V/mil的絕緣強度，具有對化學物質(zhì)和溶劑的抵抗性，可工作在很寬的溫度范圍內(nèi)，具有極好的熱循環(huán)性能，以及最小5000MΩ的絕緣電阻。

錯誤選擇制造工藝材料可能會導致許多產(chǎn)線判退情況。應該要求全面的產(chǎn)品測試數(shù)據(jù)，以確保紐扣電池盒滿足或超出ANSI/EIA-5405000標準，且所使用的所有原材料的質(zhì)量都是上好的。

生產(chǎn)集成
在為大批量的生產(chǎn)設計產(chǎn)品時，紐扣電池盒應該使用標準化的卷帶封裝提供給取放生產(chǎn)線。此外，還應該考慮到適用的政府或工業(yè)管理一致性要求，例如RoHS和無鉛要求。