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基板設(shè)計時需注意的事項

作者: 時間:2012-06-13 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

1. 中,DIE的焊盤必須與綁定線的方向一直,且引出的連線也需要和焊盤方向一直,對于每一個DIE,都必須在其對角線位置放置一個十字形焊盤作為綁定時的對準(zhǔn)坐標(biāo),該坐標(biāo)需要連線附件的網(wǎng)絡(luò),一般都選擇地(必須有網(wǎng)絡(luò),否則十字架將無法出現(xiàn)),且為了防止該十字架被銅皮淹沒導(dǎo)致無法準(zhǔn)確定位,一般用禁止鋪銅板框?qū)⑵浒鼑饋?。DIE的綁定要注意到?jīng)]有用到的焊盤即沒有網(wǎng)絡(luò)連接的焊盤需要刪除掉。如圖所示。

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/190262.htm

  

  2、的制作工藝特殊,每條線都必須是由電鍍線采用電鍍的手法將銅材質(zhì)澆筑以至形成焊盤和走線,或者其它一切的需要用到銅的地方。這里必須注意到,就算是沒有電氣連接即沒有網(wǎng)絡(luò)的焊盤,都必須在eco模式下,將焊盤拉出板框外來將該焊盤鍍銅,否則將出現(xiàn)該焊盤無銅的結(jié)果。且拉出板框的電鍍線必須有一個在其它層的銅皮標(biāo)識出其腐蝕的位置,這里用第七層的銅皮標(biāo)識。一般而言,該銅皮超越板框靠里0.15mm,而鋪銅的邊緣距離板框約為0.2mm距離。

  3、

板框內(nèi),要確定正負(fù)面,最好將所有器件都擺放在同一面,該面用三個XXX標(biāo)識,如上圖所示。4、所用的焊盤比起一般焊盤較大,有特殊的封裝,為CX0201,X標(biāo)識與C0201的區(qū)別。整理如下:

  0603 焊盤:1.02mmX0.92mm 焊盤的開窗面積:0.9 mmX0.8mm ,兩焊盤的中以距為1.5 mm。

  0402焊盤:0.62mmX0.62mm 焊盤的開窗面積:0.5 mmX0.5mm ,兩焊盤的中以距為1.0 mm。

  0201焊盤:0.42mmX0.42mm 焊盤的開窗面積:0.3 mmX0.3mm ,兩焊盤的中以距為0.55 mm。

  5、 DIE的要求如下:綁定焊盤(單根線)最小尺寸0.2 mm X0.09 mm 90度,各焊盤的間距最小做到2MILS,內(nèi)排的地線和電源線焊盤寬度也要求做到0.2 mm。綁定焊盤的角度要根據(jù)元件拉線的角度來調(diào)整。做Substrate 時綁線不易太長,主控DIE與內(nèi)層綁定焊盤最小距離為0.4 mm ,F(xiàn)LASH DIE 與綁定焊盤距離最小為0.2 mm。兩者綁線最長不宜超過3 mm。兩排綁定焊盤之間的間距應(yīng)相隔0.27mm以上。

  6、 SMT焊盤與DIE綁定焊盤以及SMT元件之間都要保持在0.3 mm以上, 一個DIE 的綁定焊盤與另一個DIE的距離也要保持在0.2mm以上。信號走線最小為2 MILS ,間距為2MILS。主要電源走線最好做到6-8 MILS,盡量大面積鋪地。無法鋪地的地方可以鋪電源和其他信號線,以增強(qiáng)基板的強(qiáng)度。

  7、 布線時要注意過孔與焊盤,走線,金手指不能距得太近,相同屬性的過孔子與金手指也至少要保持0.12mm 以上, 不同屬性的過孔盡量遠(yuǎn)離焊盤和金手指。過孔最小做到外孔0.35 mm內(nèi)孔做到0.2 mm.鋪銅時也要注意鋪銅與金手指不能距得很近, 一些碎銅要刪掉,并不允許有大面積沒到鋪到銅的地方存在。

  8、 鋪銅時要用網(wǎng)格,比例在1:4也就是說COPPER POUR 為0.1mm而COPPER為0.4mm 覆銅角度改用45度。

  銅皮為圖所示。

  



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