DNC與數(shù)控仿真在教學中的應用

　　1.擴展了數(shù)控實訓工位，提高了數(shù)控實訓教學的水平

　　通過eXtremeDNC軟件和數(shù)控仿真加工軟件在數(shù)控車間的實施后，學生拿到課題后可以直接在仿真機房編程、仿真，先完成的同學經(jīng)過老師審核通過后即可將程序傳入DNC服務器，然后到車間機床上通過遠程請求將程序傳到機床上進行加工，減少了機床的待機時間和程序驗證時間，其他同學同樣排隊進行加工，先加工的同學加工結束后可安排下課題內(nèi)容繼續(xù)回機房編程仿真，這樣，數(shù)控機床和仿真機房一直處在交替連續(xù)的工作中，充分發(fā)揮了現(xiàn)有設備的使用效能，在同樣的實習時間內(nèi)，可以給學生更多的訓練時間。90余臺數(shù)控設備與210臺計算機配套，相當于將90個工位擴展到了300個，大大節(jié)約了教學資源。

　　可以輕松實現(xiàn)DNC在線加工，為自動編程教學和高級工、技師技能訓練提供了有力的硬件支持。

　　通過機床聯(lián)網(wǎng)，在數(shù)控實訓教學中同時引入了計算機技術、通信技術和數(shù)控技術的教學內(nèi)容，使學生能緊跟現(xiàn)代制造技術的時代步伐，提高了學生的知識水平與能力水平。

　　有利于項目式教學法在數(shù)控專業(yè)教學中的開展，教學中模擬模仿企業(yè)生產(chǎn)過程與管理模式，使學生對所進行實訓項目的目的明確，過程清晰，極大的激發(fā)了學生的學習積極性，收到了良好的效果。

　　2.緩解設備壓力并降低設備管理成本

　　采用網(wǎng)絡傳輸程序，提高了機床工作效率，延長了MDI面板的壽命，從另外一個角度來講，還緩解了數(shù)控實訓教學中設備緊缺的壓力。

　　所有機床系統(tǒng)參數(shù)及補償數(shù)據(jù)全部通過網(wǎng)絡在計算機中備份，一旦發(fā)生系統(tǒng)問題，可以迅速重設參數(shù)，恢復系統(tǒng)，提高了設備的自維護能力，降低了設備維護成本。

　　六、結束語

　　通過實施數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)，有效的實現(xiàn)了數(shù)控機床實訓工位的擴展，不過此次僅僅應用了eXtremeDNC 軟件程序傳輸?shù)墓δ?，在此基礎上，還可實現(xiàn)數(shù)控設備的實時監(jiān)控和現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集，還有很多實用的功能需要我們?nèi)ド钊胪诰颉?/p>