基于CAN總線的溫度檢測(cè)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)
在對(duì)電子點(diǎn)火模塊的測(cè)試中,為了模擬電子點(diǎn)火系統(tǒng)的真實(shí)工況,電子點(diǎn)火模塊往往被置于高于常溫的環(huán)境下進(jìn)行電子點(diǎn)火實(shí)驗(yàn),以獲得最接近真實(shí)汽車運(yùn)行工況的點(diǎn)火參數(shù)數(shù)據(jù)。由于電子點(diǎn)火模塊自身的發(fā)熱,其核心元件的溫度成為影響電子模塊性能的重要因素;另外,還要考慮環(huán)境溫度是否達(dá)到模擬真實(shí)工況的要求等。
本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/197752.htm
本文介紹了一種應(yīng)用LM35溫度傳感器和PICMicro的溫度檢測(cè)節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)方案,用于檢測(cè)在模擬汽車電子點(diǎn)火的過程中,電子點(diǎn)火模塊的核心模塊溫度和環(huán)境溫度,將闡明模塊結(jié)構(gòu)、工作原理及采樣值量化的方法。
節(jié)點(diǎn)原理與結(jié)構(gòu)
該溫度檢測(cè)節(jié)點(diǎn)由傳感器電路、信號(hào)調(diào)理電路、單片機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)、CAN總線接口等構(gòu)成。電路基本工作原理是:傳感器電路將感應(yīng)到的溫度信號(hào)以電壓的形式輸出到信號(hào)調(diào)理電路,信號(hào)經(jīng)過調(diào)理后輸入到A/D采樣電路,由ADC將數(shù)字量值送給單片機(jī)系統(tǒng)。單片機(jī)系統(tǒng)將監(jiān)控實(shí)時(shí)溫度,當(dāng)溫度超過警戒值和危險(xiǎn)值時(shí),單片機(jī)將主動(dòng)發(fā)送警告信息到上位機(jī),提醒操作人員檢查。模塊邏輯結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 溫度檢測(cè)節(jié)點(diǎn)邏輯結(jié)構(gòu)
傳感器電路采用溫度傳感器LM35,供電電壓為15V直流,工作電流為120mA ,功耗極低,在全溫度范圍工作時(shí),電流變化很小,電壓輸出采用差動(dòng)信號(hào)方式,由2、3引腳直接輸出。LM35輸出信號(hào)經(jīng)過一個(gè)由RC組成的LP濾波器,濾除高頻的噪聲干擾。
本節(jié)點(diǎn)的核心MCU是PIC16F87x,是Microchip公司推出的低功耗8位單片機(jī)。PIC16F87x擁有精簡(jiǎn)指令集,執(zhí)行速度為200ns。CAN 控制器采用Microchip公司的MCP2510,總線驅(qū)動(dòng)器采用PCA82C250,總線隔離電路采用光耦6N317,信號(hào)調(diào)理電路采用LF412。溫度監(jiān)測(cè)模塊的硬件結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 溫度監(jiān)測(cè)模塊硬件結(jié)構(gòu)
信號(hào)調(diào)理電路主要完成對(duì)傳感器信號(hào)放大和限幅的功能,將傳感器電路輸出的變化范圍為2V左右的直流電壓,調(diào)理為符合PICMicro的AD接口的電壓范圍,既不能超過AD采樣的量程,又要有相當(dāng)?shù)男盘?hào)精度。單片機(jī)通過A/D采樣通道采集傳感器的溫度數(shù)據(jù),并計(jì)算溫度范圍。
評(píng)論