獨立的LED斷接能夠在長久的LED關(guān)斷時間之后實現(xiàn)快

有些時候，機械自動化和閃光攝影中所使用的 LED 需要快速的接通時間和長久的關(guān)斷時間。要想在關(guān)斷數(shù)秒之后實現(xiàn) 100μs 的已調(diào) LED 電流接通，采用傳統(tǒng)的方法并非始終可行。傳統(tǒng)上，出于節(jié)能的考慮，停機功能被用于將 LED 驅(qū)動器長時間地關(guān)斷。在停機模式中，輸出電壓將下降，而停機之后的再起動將調(diào)用軟起動功能電路以防止產(chǎn)生大的浪涌電流。這將導(dǎo)致相對漫長和受控的接通過程。PWM 負責 LED 的接通和關(guān)斷，但它常常是專為實現(xiàn)重復(fù)和簡短的接通和關(guān)斷時間 (100Hz 及更高) 而設(shè)計的。在簡短的關(guān)斷時間里，盡管存在著極小化的泄漏，但預(yù)計輸出電容器將保持其數(shù)值。對于凌力爾特 LED 驅(qū)動器極高的 PWM 調(diào)光比而言，輸出電容器在 PWM 關(guān)斷期間保持其電壓的能力至關(guān)緊要。在 PWM 長時間保持低電平的情況下，輸出電壓仍然有可能發(fā)生崩潰。隨后的接通操作速度相對于機械自動化的要求可能慢了 10 倍甚至更多。為此，需要一種用于關(guān)斷 LED 并阻止輸出電壓發(fā)生崩潰的不同方法 (與采用體積龐大和不令人滿意的輸出電容器的做法不同)。

采用獨立的 LED 斷接 (未關(guān)斷 PWM 或轉(zhuǎn)換器) 是一種替代型方法，利用圖 1 所示的 LT3754 16 通道 LED 驅(qū)動器，該方法能夠在 LED 斷接數(shù)秒之后實現(xiàn)低至 100μs 的接通時間。當 LED 與電路斷接但 IC 處于運行狀態(tài)時，LED 電流下降至零，且輸出電壓調(diào)節(jié)至高達 OVP 電平 (高于 LED)。輸出絕對不會發(fā)生崩潰，事實上，它將上升并調(diào)節(jié)至高電平。當 LED 在經(jīng)過了任何長度的時間之后被重新連接時，LED 電流將迅速穩(wěn)定于其 100mA 的編程水平 (每個通道 50mA，兩個通道并聯(lián)以用于 8 串 LED)。高輸出電壓使得內(nèi)部 8 串鎮(zhèn)流器能夠立即運作。鎮(zhèn)流 LED 引腳電壓快速上升至使流過每串與高輸出電壓相連的 LED 的電流達到 100mA 所需的電平。然后，在 LED 接通的情況下，輸出電壓和鎮(zhèn)流電壓下降至其預(yù)期的工作點。

圖1：LT3754 16 通道 50mA LED 驅(qū)動器具有獨立的 LED 斷接功能 (選項一)，可在長久的 LED 斷接時間之后實現(xiàn) 100μs 的 LED 接通時間。選項二是至輸出端的傳統(tǒng) LED 串連接方式，用于實現(xiàn)典型的 PWM調(diào)光和停機——但對于機械自動化而言速度不夠快。

圖2a 示出了采用圖 1 所示的獨立 LED 斷接所實現(xiàn)的 100μs LED 電流接通。如圖 2b 所示，當采取傳統(tǒng)的 LED 連接方式并使用 PWM 來接通和關(guān)斷 LED 時，LED 電流接通時間則長達 1.35ms (請與圖 2a 進行對比)。在上述兩種場合中，LED 在被接通之前均保持關(guān)斷狀態(tài)達 5 秒的時間。

圖2a:在LED 處于關(guān)斷狀態(tài)達5 秒之后，采用LED 斷接 (選項一) 所實現(xiàn)的快速LED 接通。

圖2b:在為期5 秒的 PWM 關(guān)斷之后，運用傳統(tǒng)的PWM 調(diào)光 (選項二) 所實現(xiàn)的LED 接通。