發(fā)電機轉子絕緣下降的處理方法
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本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/201437.htm1清洗劑的選擇
1.1絕緣性能良好,耐壓在25kV及以上;
1.2在常溫下不易燃燒且易揮發(fā);
1.3能清洗引起電氣設備絕緣降低的粉塵、油污、水分等雜質(zhì),且不留殘渣;
1.4對電氣設備的絕緣無損傷;
2具體的操作方法
2.1打開發(fā)電機定子兩側的大小端蓋;
2.2采用普通的汽車清洗機進行清洗,出口壓力調(diào)整到04-1Mpa,噴頭噴出液調(diào)整到霧狀,將噴頭伸入轉子前端的通風口進行噴射清洗;
2.3清洗時轉子必須在旋轉狀態(tài)下進行,轉速在每分鐘7-8轉;
2.4兩個端部分別進行連續(xù)清洗10-30分鐘;
2.5噴射過程采用清洗劑回收裝置,回收的清洗劑經(jīng)沉淀過濾后可重復使用;
2.6清洗過程中,用1000V搖表對轉子絕緣進行測試,絕緣達到10MΩ即為合格,停止清洗;
2.7轉子絕緣合格后,在盤車情況下,空轉8-12小時,使清洗劑充分揮發(fā),再用1000V搖表測試轉子絕緣,合格后回裝發(fā)電機端蓋,開機運行。
2.8清洗劑噴射時的轉子必須在盤車轉速下運轉,否則可能產(chǎn)生因清洗過程不均勻,造成積灰死點,轉子絕緣無法提高;
2.9噴頭噴出必須是霧狀,否則因壓力過大造成轉子線圈絕緣損傷;
2.10絕緣清洗劑的耐壓必須在25kV及以上,且揮發(fā)性良好,這樣才能使絕緣清洗劑在線圈上形成一層絕緣性能較高的鍍膜,提高轉子絕緣強度;
結論
1發(fā)電機轉子絕緣不合格主要原因一是不按規(guī)程操作,二是轉子線圈端部積灰、積油和積碳粉造成。
2除了解決發(fā)電機端瓦滲油之外,還要加強對發(fā)電機端蓋的密封,防止灰塵進入發(fā)電機內(nèi)部。
3用機電設備清洗劑處理轉子絕緣電阻的降低,最長時間不超過20小時。這種處理方法比拔護環(huán)費用低,時間短,經(jīng)濟效益高。
4清洗劑不僅能把轉子端部的灰塵、油污清理出來,最主要的是在轉子線圈端部鍍上一層高絕緣介質(zhì),從本質(zhì)上提高轉子的絕緣強度。
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