中國工業(yè)機器人虛火:扎堆中低端 缺乏核心技術(shù)
“十三五”規(guī)劃綱要提出,要大力發(fā)展工業(yè)機器人,推動高精密減速器、高速高性能控制器、高性能伺服電機及驅(qū)動器等關(guān)鍵零部件自主化,推動人工智能技術(shù)在各領(lǐng)域商用。
本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/201604/289264.htm近年來,在低價勞動力供給下滑、工資上漲、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的大背景下,“機器換人”屢被提及。
2015年,沈陽新松機器人自動化股份有限公司(下稱“新松機器人”)開創(chuàng)了首條機器人用于沖壓生產(chǎn)線的先河。該生產(chǎn)線用于加工寶馬2016年新款車型的零部件,這也是第一條國產(chǎn)品牌機器人為國際高端汽車品牌提供沖壓零部件的生產(chǎn)線。
新松機器人研究院院長徐方對《第一財經(jīng)日報》表示:“這是多年累積的結(jié)果?!笔畮啄昵?,新松機器人在沖壓線、總裝方面就有涉及。
目前,新松機器人在工業(yè)機器人的銷售數(shù)量是1000多臺。新松機器人旗下工業(yè)機器人產(chǎn)品已達到數(shù)十種,應(yīng)用覆蓋了焊接、打磨、拋光、碼垛、涂裝、沖壓等領(lǐng)域,為汽車、電子電器、電力、食品、醫(yī)藥等行業(yè)提供系統(tǒng)化服務(wù)。財報數(shù)據(jù)顯示,2015年新松機器人旗下工業(yè)機器人產(chǎn)品營業(yè)收入同比增長8.63%,達5.18億元,毛利率為33.74%。
不過,雖然自2013年中國已經(jīng)是全球工業(yè)機器人最大市場,但制造業(yè)工業(yè)機器人密度仍然很低,2013年中國工業(yè)機器人密度僅為30臺/萬名產(chǎn)業(yè)工人,不足全球平均水平的一半,與工業(yè)自動化程度較高的韓國(437臺/萬名產(chǎn)業(yè)工人)、日本(323臺/萬名產(chǎn)業(yè)工人)和德國(282臺/萬名產(chǎn)業(yè)工人)相比差距更大。國內(nèi)工業(yè)機器人市場仍有巨大潛力。
與之不匹配的是,國內(nèi)多數(shù)機器人廠家經(jīng)營狀況并不盡如人意。
政策催熱下,短短兩年時間內(nèi),國內(nèi)市場機器人企業(yè)就已達到近千家。OFweek行業(yè)研究中心統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2015年上半年,80%以上廠商本體業(yè)務(wù)出現(xiàn)同比增長,僅有20%的廠商同比下降;但從盈利能力來看,機器人本體業(yè)務(wù)虧損面高達70%。換言之,70%以上的企業(yè)的本體業(yè)務(wù)處于虧損狀態(tài)。
國際機器人協(xié)會(IFR)發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,2014年全球70%的工業(yè)機器人銷往中國、日本、美國、韓國和德國,其中中國市場的工業(yè)機器人銷售量達5.7萬臺,同比增長56%,約占全球銷量的四分之一。值得注意的是,中國本土機器人廠商銷售量為1.6萬臺,同比增長78%;而國外機器人廠商銷售量為4.1萬臺,同比增長49%。
雖然在銷售增速上高于國外廠商,但中國機器人廠商主要扎堆于中低端、缺少核心技術(shù),九成企業(yè)規(guī)模在1億以下,但主要集中在三軸、四軸的中低端機器人,高端機器人主要依賴進口。2013年中國購買并組裝的3.65萬臺工業(yè)機器人,其中外資機器人普遍以高端工業(yè)機器人為主,幾乎壟斷了汽車制造、焊接等高端行業(yè)領(lǐng)域,占比96%;而國產(chǎn)機器人主要應(yīng)用還是以搬運和上下料機器人為主,處于行業(yè)的低端領(lǐng)域。
國產(chǎn)機器人產(chǎn)品所需的減速機、伺服電機和控制器等機器人核心零部件,多直接采購國外產(chǎn)品,導致國產(chǎn)機器人產(chǎn)品難以與國外產(chǎn)品競爭。中國機器人網(wǎng)CEO趙勇對《第一財經(jīng)日報》記者表示,目前中國機器人廠家每家每年銷量很多都不超過1000臺,難以覆蓋核心零部件的研發(fā)成本?!耙驘o法滿足汽車、船舶等生產(chǎn)線“全天不停線”的要求,部分國內(nèi)機器人廠家只能在一些零部件生產(chǎn)領(lǐng)域求生存?!壁w勇說。
為增強公司研發(fā)實力,新松機器人每年投入的研發(fā)費用不斷增加,2013年~2015年分別為0.41億元、0.68億元、0.84億元,占當年營業(yè)收入的比例也在不斷增加,分別為3.1%、4.47%、5%。
國內(nèi)廠商與四大家族之間的差距還體現(xiàn)在產(chǎn)品應(yīng)用方面的積累,四大家族有20多年的歷史,新松機器人有15年,國內(nèi)其他的一些機器人廠商有的只有兩三年的積累。徐方認為,目前新松機器人的產(chǎn)品線比較齊全,與四大家族最大的差距是規(guī)模。
談及未來幾年的規(guī)劃,徐方表示,新松機器人所有機器人的控制器、軟件全部自主化,伺服驅(qū)動方面正在做一些工作,而在電機、減速器方面需要跟國內(nèi)其他廠商合作。從國際四大家族的發(fā)展經(jīng)歷看,徐方認為,政府只需要支持幾個大的公司做大做強或者由市場發(fā)展規(guī)律進行“大浪淘沙”即可,沒有必要支持所有的機器人廠家。
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