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ARM學(xué)習(xí)進(jìn)階(3)-ARM芯片焊接

作者: 時間:2016-08-15 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

  學(xué)習(xí)完 的理論知識,在Smart2200開發(fā)板上調(diào)試了部分實驗,終于要進(jìn)入實踐階段了。當(dāng)時在設(shè)計公司的一個產(chǎn)品時就預(yù)留了的設(shè)計,現(xiàn)在正好可以用此作為練兵的第一站。

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/201608/295497.htm

  以前公司產(chǎn)品只是使用了SO的芯片,而ARM的LQFP管腳要密許多。看著ARM芯片的細(xì)小管腳,我和生產(chǎn)部的同事都沒有膽量直接焊接。我在網(wǎng)絡(luò)上搜索查看了許多與焊接ARM芯片相關(guān)的文章(部分摘抄在“焊接與維護(hù)”欄目),自己也找了幾個廢棄的顯卡板進(jìn)行焊接實驗,可是效果都不行,管腳的焊錫都分不開。

  目前提到的焊接技術(shù)有點焊、拖焊和拉焊,工具除電烙鐵外還提到松香焊錫膏、松香、酒精,但是看著網(wǎng)文來指導(dǎo)操作似乎沒達(dá)到預(yù)期的效果。于是求助ZLG上海辦的李工,約好時間帶器件和去觀摩現(xiàn)場操作,結(jié)果比想象中簡單多了,擔(dān)心以后焊接的憂慮也隨之消除了。根據(jù)現(xiàn)場學(xué)習(xí)的經(jīng)驗,我回來后試著再次焊接廢棄顯卡上的3片小間距芯片,終于成功了。我將這個方法轉(zhuǎn)教生產(chǎn)部的同事,第二天也說可以焊接了,看來以后生產(chǎn)也不會有問題了。

  下面我把我剛學(xué)好的ARM焊接技術(shù)在此整理總結(jié)下,希望對ARM焊接心存憂慮的朋友也有幫助:

  (1)電烙鐵用普通的就行,不需要特別尖細(xì)的,焊接前清理下烙鐵頭,使其盡量能多吃錫;

  (2)電烙鐵大約25W就差不多了,最好時恒溫的,溫度調(diào)到260度左右(300度效果更好些,擔(dān)心會損壞芯片);

  (3)先給焊盤上一層薄錫,不要很厚,可有效防止芯片虛焊;

  (4)將ARM芯片放在焊盤上,注意管腳方向,對齊焊盤,對角焊接固定(一定要對齊哦);

  (5) 用烙鐵給ARM四邊管腳都挨個上錫(平放,每個管腳都焊接上,相鄰粘連也無所謂的);

  (6)左手拿起(豎放有點傾斜約70度),右手用烙鐵頭沿ARM右邊從上外下拖錫,將管腳間的錫吸附烙鐵頭上并摔掉,重復(fù)操作讓各管腳分開;

  上面方法假如效果不佳時,可以左手拿起PCB(垂直豎放約90度),右手用烙鐵頭沿ARM底部吸錫,將管腳間的錫吸附烙鐵頭上并摔掉,重復(fù)操作讓各管腳分開;

  (7)仔細(xì)檢查ARM管腳,排除短路,管腳粘連沒法分開時可以再加錫后反而容易去錫分開了;

  (8)用一硬物(如鑷子)沿ARM芯片四周滑過,看是否有管腳歪斜,檢查虛焊現(xiàn)象;

  (9)如有必要的話,可以用酒精等清洗焊點。

  關(guān)于焊接的進(jìn)步要求,雖沒法實際測試,但感覺還是應(yīng)該留意的:

  (1)防靜電的要求;

  (2)焊接溫度盡量別太高了;

  (3)焊接時間別太長了,最好在3秒內(nèi)。



關(guān)鍵詞: ARM PCB

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