機(jī)器視覺在鋼鐵裁切定位與檢測中的應(yīng)用

Sandvik高科技工程集團(tuán)在其專業(yè)領(lǐng)域擁有高階的產(chǎn)品并位于世界領(lǐng)導(dǎo)地位，其營運(yùn)范圍包含對(duì)于客戶制程與材料技術(shù)提供獨(dú)特專業(yè)服務(wù)。而成立于1989年的Crossmuller公司專門提供澳洲工業(yè)部門技術(shù)解決方案。其管理者在1999年才以現(xiàn)行的公司名稱成立，并專精于制造和供給專業(yè)軟件解決方案。Sandvik集團(tuán)與Crossmuller公司合作發(fā)展出一套視覺系統(tǒng)，可以快速將飛剪切斷連續(xù)進(jìn)料的不銹鋼片位置正確定位，進(jìn)而將各個(gè)鋼片正確地堆棧在已具備控制系統(tǒng)與視覺系統(tǒng)的運(yùn)輸系統(tǒng)內(nèi)。Crossmuller公司也與SICK合作，針對(duì)不同的檢測需求，包含各種極亮到極暗拋光不銹鋼表面的適應(yīng)性、耐久性、低維護(hù)成本、零操作、與控制系統(tǒng)穩(wěn)健的整合以及低投資與操作成本，共同開發(fā)出一套傳感器解決方案。

現(xiàn)有問題：不銹鋼片定位檢測、質(zhì)量管理

解決方案：SICK 2D智能型視覺傳感器的實(shí)時(shí)產(chǎn)品定位技術(shù)，讓不銹鋼片的邊緣定位器能被使用在控制自動(dòng)運(yùn)輸鋼片堆棧系統(tǒng)，確保不銹鋼片運(yùn)輸堆棧系統(tǒng)的正確定位，在提高產(chǎn)品的質(zhì)量的同時(shí)也大量減少耗時(shí)的人工處理流程。

SICK 2D智能型視覺影像技術(shù)能確保鋼片運(yùn)輸堆棧系統(tǒng)的正確定位，并持續(xù)在運(yùn)輸堆棧機(jī)之前評(píng)估輸送帶上的目標(biāo)位置有無。當(dāng)不銹鋼片邊緣分別被偵測到時(shí)，亦測量產(chǎn)品與實(shí)體參考點(diǎn)的相對(duì)位置。測量值透過高速TCP/IP不斷傳送到控制系統(tǒng)，當(dāng)運(yùn)輸堆棧機(jī)之鋼片邊緣超出定位時(shí)，系統(tǒng)會(huì)將其調(diào)整至正確位置。為了讓不銹鋼片能在具有不同拋光表面時(shí)，都不會(huì)影響系統(tǒng)正確性以及可靠的測量值輸出，因此在設(shè)置時(shí)要特別需要注意的是照明燈具的選用，以及周遭環(huán)境與視覺傳感器的設(shè)定。SICK 2D智能型視覺影像技術(shù)提供解決方案，可單機(jī)獨(dú)立操作處理且提供通訊與整合的功能。其影像工具標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫的提供與強(qiáng)力的直覺發(fā)展環(huán)境提供快速的編碼發(fā)展與部署。

客戶的效益：

不同拋光表面的適應(yīng)性

正確且可靠的連續(xù)測量數(shù)據(jù)

透過控制系統(tǒng)可簡單整合

低維護(hù)性操作

顧及操作人員安全考慮

SICK 2D智能型視覺影像技術(shù)確保鋼片運(yùn)輸堆棧系統(tǒng)的正確產(chǎn)品定位，且確實(shí)顧及操作人員手動(dòng)介入的安全顧慮，是此一應(yīng)用的最佳解決方案。