基于C51單片機的遙控小車設(shè)計與制版
1、熟悉用Proteus繪制原理圖的過程;
本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/201611/322114.htm2、利用Proteus進行電路仿真
3、熟悉PCB制版的過程;
4、學(xué)會封裝的制作;
5、學(xué)會自動、手動布局、布線;
二、
此次試驗采用基于C51單片機的遙控小車的設(shè)計。以 89C51 單片機為控制核心,采用 L298N 對小車電機的控制,利用以 PT2262/PT2272 芯片為模塊的無線遙控裝置,實現(xiàn)小車的前進、后退、左轉(zhuǎn)、右轉(zhuǎn)。
整個系統(tǒng)的構(gòu)成是由兩部分組成。 一部分是硬件系統(tǒng), 一 部分是軟件系統(tǒng)(見附錄1)。
硬件方案確定如下:在現(xiàn)有電動車模型的基礎(chǔ)上,加裝無線控制模塊,電機驅(qū)動模塊,實現(xiàn)對電動車的無線遙控,并將數(shù)據(jù)傳送至單片機進行處理,然后由單片機根據(jù)所接收到檢測的數(shù)據(jù)實現(xiàn)對電動車的控制。
三、單片機簡介
1、89c51硬件結(jié)構(gòu)
89C51(引腳圖如圖一)是一種帶4K字節(jié)閃爍可編程可擦除只讀存儲器的低電壓、高性能CMOS8位微處理器,俗稱單片機。單片機的可擦除只讀存儲器可以反復(fù)擦除100次。該器件采用ATMEL高密度非易失存儲器制造技術(shù)制造,與工業(yè)標準的MCS-51指令集和輸出管腳相兼容。
1.1、存儲器
89C51 片內(nèi)有 ROM(程序存儲器,只能讀)和 RAM(數(shù)據(jù)存儲器,可讀可寫) 兩類, 他們有各自獨立的存儲地址空間, 與一般微機的存儲器配置方式很不相同。
1、程序存儲器(ROM) 存放程序,一些原始數(shù)據(jù)和表格。89C51 及 8751 的片內(nèi)程序存儲器容量為 4KB,地址從 0000H 開始,用于存放程序和表格常數(shù)。
2、數(shù)據(jù)存儲器(RAM) 存放可以讀/寫的數(shù)據(jù)---運算的中間結(jié)果、最終結(jié)果、欲顯示的數(shù)據(jù)等。
3. 特殊功能寄存器 89C51 單片機內(nèi)部還有 SP,DPTR,PCON,…,IE,IP 等特殊功能寄存器,它 們也同 128 字節(jié) RAM 在一個隊列編址,地址為 80H~FFH。在這 128 字節(jié) RAM 單元 中有 21 個特殊功能寄存器(SFR) ,在這些特殊功能寄存器中還包括 P0~P3 口鎖存器。
1.2、I/O接口
四個8位并行I/O接口 P0-P3。每個口既可以用作輸入,也可以用作輸出。它們都是雙向端口,每個端口有8條I/O 線,均可輸入/輸出。P0-P3 口四個鎖 存器同 RAM 統(tǒng)一編址,可以把 I/O 口當(dāng)作一般特殊功能寄存器來尋址。一個全雙工UART(通用異步接收發(fā)送器)的串行I/O 口。用于實現(xiàn)單片機之間或單片機與微機之間的串行通信。
1.3、定時器/計數(shù)器
1.4、五個中斷源的中斷控制系統(tǒng)
1.5、振蕩器及定時電路
1.6、復(fù)位電路
單片機在啟動時都需要復(fù)位,以使CPU及系統(tǒng)各部件處于確定的初始狀態(tài),并從初態(tài)開始工作。89系列單片機的復(fù)位信號是從RST引腳輸入到芯片內(nèi)的施密特觸發(fā)器中的。當(dāng)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)時,且振蕩器穩(wěn)定后,如果RST引腳上有一個高電平并維持2個機器周期(24個振蕩周期)以上,則CPU就可以響應(yīng)并將系統(tǒng)復(fù)位。
手動按鈕(圖二)復(fù)位需要人為在復(fù)位輸入端RST上加入高電平,一般采用的辦法是在RST端和正電源Vcc之間接一個按鈕。當(dāng)人為按下按鈕時,則Vcc的+5V電平就會直接加到RST端。手動按鈕復(fù)位的電路如所示。由于人的動作再快也會使按鈕保持接通達數(shù)十毫秒,所以,完全能夠滿足復(fù)位的時間要求。
1.7、單片機最小系統(tǒng):
單片機最小系統(tǒng)(圖三)是由復(fù)位電路和晶振電路組成的,它是單片機實現(xiàn)工作的最小系統(tǒng)。
圖三
2、系統(tǒng)運動控制部分設(shè)計
2.1、電機選型
電機種類繁多,本設(shè)計采用比較常見的兩種電機進行比較。
1、直流電動機是依靠直流工作電壓運行的電動機,直流電動機具有調(diào)速性能好、 起動容易、能夠載重起動等優(yōu)點,所以目前直流電動機的應(yīng)用仍然很廣泛,尤其 在可控硅直流電源出現(xiàn)以后。
2、步進電動機 步進電動機是將電脈沖信號轉(zhuǎn)變?yōu)榻俏灰苹蚓€位移的開環(huán)控制元件。在非超 載的情況下,電機的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號的頻率和脈沖數(shù),而不受負載變化的影響,即給電機加一個脈沖信號,電機則轉(zhuǎn)過一個步距角。步進電 動機主要應(yīng)用在數(shù)控機床制造領(lǐng)域,由于步進電動機不需要 A/D轉(zhuǎn)換,能夠直接將數(shù)字脈沖信號轉(zhuǎn)化成為角位移,所以一直被認為是最理想的數(shù)控機床執(zhí)行元件。
綜合本設(shè)計的要求,采用價格較便宜的直流電動機。
2.2、L298N驅(qū)動電機
可以方便的 驅(qū)動兩個直流電機,或一個兩相步進電機。L298N 芯片可以驅(qū)動兩個二相電機,也可以驅(qū)動一個四相電機,輸出電壓最高可達 50V,可以直接通過電源來調(diào)節(jié)輸 出電壓;可以直接用單片機的IO口提供信號;而且電路簡單,使用比較方便。 L298N 可接受標準 TTL 邏輯電平信號 VSS,VSS 可接 4.5~7 V 電壓。4 腳 VS 接電源電壓,VS電壓范圍VIH為+2.5~46 V。輸出電流可達2.5 A,可驅(qū)動電感性負載。1腳和15腳下管的發(fā)射極分別單獨引出以便接入電流采樣電阻,形成電流傳感信號。L298可驅(qū)動2個電動機,OUT1,OUT2 和 OUT3,OUT4之間可分別接電動機,本實驗裝置我們選用驅(qū)動一臺電動機。5,7,10,12 腳接輸入控制電平,控制電機的正反轉(zhuǎn)。ena、enb接控制使能端,控制電機的停轉(zhuǎn)。圖五是 L298N 功能邏輯圖。
圖五
3、無線收發(fā)模塊PT2262/PT2272
設(shè)計采用輔助模塊,由于無線電的設(shè)計涉及的學(xué)科知識面比較廣,調(diào)頻比 較困難。故此本設(shè)計直接應(yīng)用市場上的成品無線電模塊,本設(shè)計采用的是市面上常見的 PT2262/2272 無線模塊如圖六。 PT2262/2272 是臺灣普城公司生產(chǎn)的一種 CMOS 工藝制造的低功耗低價位通 用編解碼電路(目前也有國產(chǎn)的代用產(chǎn)品產(chǎn)品如 SC***,HS***等) ,PT2262/2272 最多可有 12 位(A0-A11)三態(tài)地址端管腳(懸空,接高電平,接低電平),任意組合可提供 531441地址碼,PT2262最多可有6位(D0-D5)數(shù)據(jù)端管腳,設(shè)定的地址碼和數(shù)據(jù)碼從17腳串行輸出,可用于無線遙控發(fā)射電路。 編碼芯片PT2262發(fā)出的編碼信號由:地址碼、數(shù)據(jù)碼、同步碼組成一個完整的碼字,解碼芯片 PT2272 接收到信號后其
圖六
本設(shè)計采用四路的PT2262/PT2272集成模塊,接收模塊PT2272的輸出端
4、總原理圖:
根據(jù)以上分析連接完電路原理仿真圖如圖七:
圖七
三、
見附錄1
四、PCB制作
4.1、導(dǎo)出網(wǎng)絡(luò)表到ARSE
原理圖制作完成后點擊ARES圖標進入PCB繪制界面,由于電源沒有封裝,會出現(xiàn)提示選擇封裝界面,這里用一個兩插口的CNN-SIL2代替,點擊確定。
選擇當(dāng)前層為Board
4.2、設(shè)置制版規(guī)則
4.3、布局
手動布局,點擊元件不放拉到適合的區(qū)域松手,依次把元件放到理想的地方,注意把電源的插口放在偏外的區(qū)域以便使用的方便。
4.4、布線
布局完成后點擊自動布線,選擇確定,完成自動布線,檢查一下不要出現(xiàn)有
直角的導(dǎo)線(參考布線規(guī)則)。
4.5、完成PCB制作
完成后的設(shè)計如下圖:
五、結(jié)束語
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