基于PIC16C711的脈沖點火控制器設計
1 引言
本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/201612/327733.htm目前我國約有1 000家燃氣灶具生產(chǎn)企業(yè)。年產(chǎn)量約3 000萬臺。其中規(guī)模較大、產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平好的企業(yè)只有100家左右,其余大部分則是簡單組裝型企業(yè)。由于這些組裝型企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)普遍較低。隨著國家燃氣灶具產(chǎn)品生產(chǎn)許可證換(發(fā))證制度的實施,超過600家的企業(yè)將被強制淘汰。如何降低成本,生產(chǎn)性能穩(wěn)定,節(jié)省能源的燃氣灶是各燃氣灶具生產(chǎn)企業(yè)取勝的關(guān)鍵,而脈沖點火控制器則是燃氣灶中核心部分。本文介紹了一種高性價比的燃氣脈沖點火控制器設計,采用Microchip公司生產(chǎn)的PICl6C7ll單片機作為主控器,實現(xiàn)了點火的智能化和火焰檢測的無傳感器設計,同時使能源的消耗降到最低。
2 脈沖點火控制系統(tǒng)
脈沖點火控制器系統(tǒng)主要實現(xiàn)的功能:安全自檢;點火控制;熄火保護;故障報警。
圖l是脈沖點火控制器的工作流程。整個系統(tǒng)由點火開關(guān)控制,當用戶按下點火開關(guān)時,點火針產(chǎn)生高壓火花,為了保證安全,延時0.1秒后再由點火控制器控制燃氣閥打開,并通過火焰檢測判斷點火是否成功,若有火焰信號則停止點火,同時啟動反饋檢測功能。整個過程能有效避免出現(xiàn)燃氣閥打開而未燃燒的狀況,大大提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性。
脈沖點火控制器系統(tǒng)比普通燃氣灶增加了脈沖點火控制電路、電磁閥控制、火焰探測針等裝置,系統(tǒng)框圖如圖2所示。即在工作時,由單片機PICl6C7ll先輸出控制信號觸發(fā)點火控制電路、火焰檢測反饋電路,通過火焰檢測反饋電路檢測火焰,并將檢測的結(jié)果反饋至單片機,單片機可根據(jù)輸入的火焰檢測信號控制電磁閥的開、閉,從而保證了燃氣灶在發(fā)生意外熄火及回火狀態(tài)時,控制系統(tǒng)能及時關(guān)閉電磁閥,關(guān)斷燃氣通路,避免了因熄火引發(fā)的安全事故。
3 系統(tǒng)設計硬件
3.1 PICl6C71l簡介
PICl6C7ll是Microchip公司推出的一種CMOS工藝的8位單片機,具有高性能RISC結(jié)構(gòu)CPU、8級硬件堆棧、13個雙向I/0口、4路8位A/D;I/0驅(qū)動吸收電流可達25 mA,還具有看門狗電路,由于其指令簡單(僅35條),操作方便,因此,可廣泛應用于儀表、控制領域。
在脈沖點火器設計中,PICl6C7ll作為主控器負責用戶的按鍵查詢、火焰檢測、電磁閥的通關(guān)、點火控制等功能,下面重點對脈沖點火控制電路和火焰檢測電路進行介紹。
3.2 脈沖點火控制電路
脈沖點火控制電路如圖3所示,其工作原理:晶體管Q2控制TT變壓器振蕩電壓,Q1維持變壓器振蕩,而Q1,Q2都由單片機的I/O端口控制。其中D1為一只10 V穩(wěn)壓管。當一個I/0口發(fā)出點火信號,變壓器開始振蕩,次級產(chǎn)生約180 V的高壓信號。高壓信號通過二極管整流向C1充電,這樣高壓信號就可施加到可控硅。同時TT次級也向穩(wěn)壓管產(chǎn)生高電壓,若高電壓達到穩(wěn)壓管的擊穿電壓,穩(wěn)壓管被擊穿,此時二極管導通,觸發(fā)可控硅D3,D4導通,從而在單點火高壓包初級產(chǎn)生高電壓,次級也產(chǎn)生12 kV~18 kV的高電壓。點火針接至Tl,T2的次級,所以點火信號從單片機發(fā)出后,會在點火針產(chǎn)生電火花,從而達到點火目的。該點火電路原理比較復雜,一般情況會考慮使用多個I/O端口控制。但是本系統(tǒng)設計雙灶只采用一個I/O端口,節(jié)省單片機的I/O端口資源,從而簡化點火控制,降低產(chǎn)品成本,使程序易于控制點火。該點火控制電路不僅應用于灶具點火,也可用于熱水器等家用電器。
火焰檢測電路如圖4所示,該電路融合了點火電路和火焰檢測電路,摒棄了傳統(tǒng)的傳感器檢測思想,采用物理原理和簡單電路實現(xiàn)火焰檢測設計,簡化電路設計,降低產(chǎn)品成本,軟件編程易于實現(xiàn)。其工作原理:圖4中的變壓器的振蕩電路可與點火電路共用,晶體管Ql的作用與振蕩電路中的Q2完全相同,都是維持變壓器振蕩。南于變壓器輸出交流信號,燃氣燃燒產(chǎn)生離子體,火焰產(chǎn)生正負極離子體,當交流信號到達火焰檢測信號探針處,交流信號可在火焰上形成通路,從而火焰起到一個二極管整流作用,使火焰探針左側(cè)的電容充電,產(chǎn)生一個負電壓,經(jīng)過比較器后變成低電平,由單片機的I/0口檢測,從而完成火焰信號的檢測。
4 系統(tǒng)軟件設計
為了使燃氣灶點火控制器實現(xiàn)雙灶的單獨開啟和同時開啟,除了共用的系統(tǒng)安全自檢外,程序可運行于3種點火模式:灶1點火;灶2點火;灶1、灶2同時點火。單爐點火的程序流程如圖5所示。點火過程同時檢測火焰,若點不著可反復幾次,并設定時間,若在限定時間內(nèi)不能成功點火則報警。
5 結(jié)語
系統(tǒng)設計采用PIC16C7ll作為主控器件,實現(xiàn)燃氣灶脈沖點火控制器設計,更新現(xiàn)有燃氣灶,提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過在硬件中增加脈沖點火電路、火焰檢測電路,在軟件中優(yōu)化點火控制順序,從而保證了整個燃氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性
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