變頻調(diào)速故障分析
1. 過電流跳閘的原因分析
(1) 重新起動時,一升速就跳閘。這是過流十分嚴重的表現(xiàn),主要原因有:
1) 負載側短路;
2) 工作機械卡??;
3) 逆變管損壞;
4) 電動機的起動轉(zhuǎn)矩過小,拖動系統(tǒng)轉(zhuǎn)不起來。
(2) 重新起動時并不立即跳閘,而是在運行過程(包括升速和降速運行)中跳閘,可能的原因有:
1) 升速時間設定太短;
2) 降速時間設定太短;
3) 轉(zhuǎn)矩補償(U/f比)設定較大,引起低頻時空載電流過大。
4) 電子熱繼電器整定不當,動作電流設定得太小,引起誤操作。
2. 電壓跳閘的原因分析
(1) 過電壓跳閘,主要原因有:
1) 電源電壓過高;
2) 降速時間設定太短;
3) 降速過程中,再生制動的放電單元工作不理想:
A. 來不及放電,應增加外接制動電阻和制動單元;
B. 放電支路發(fā)生故障,實際并不放電。
(2) 欠電壓跳閘,可能的原因有:
1) 電源電壓過低;
2) 電源斷相;
3) 整流橋故障。
3. 電動機不轉(zhuǎn)的原因分析
(1) 功能預置不當,例如:
1) 上限頻率與最高頻率或基本頻率與最高頻率設定矛盾。最高頻率的預置值必須大于上限頻率和基本頻率的預置值。
2) 使用外接給定時,未對“鍵盤給定/外接給定”的選擇進行預置。
3) 其他的不合理預置。
(2) 在使用外接給定方式時,無“起動”信號。如圖所示 ,當使用外接給定信號時,必須由起動按鈕或其他觸點來控制其起動。如不需要由起動按鈕或其它觸點控制時,應將RUN端(或FWD端)與COM端之間短接起來。
(3) 其他原因
1) 機械有卡住現(xiàn)象;
2) 電動機的起動轉(zhuǎn)矩不夠;
3) 變頻器的電路故障。
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