電動(dòng)汽車電池?zé)峁芾鞦lowmaster和FloEFD應(yīng)用
與內(nèi)燃機(jī)不同,電動(dòng)車沒有內(nèi)熱源。通常加裝PTC加熱器來加熱,在寒冷環(huán)境條件下的暖起過程需滿足一定標(biāo)準(zhǔn)(30min達(dá)到20℃)。模擬中改變水泵轉(zhuǎn)速和PTC熱功率來得到暖起時(shí)間。計(jì)算條件和結(jié)果見下表:可知水泵轉(zhuǎn)速對暖起時(shí)間影響較小,即低轉(zhuǎn)速可以帶走更多熱量。因此,進(jìn)一步分析只需改變PTC加熱器熱功率。結(jié)果如下圖:由上圖可知:為能滿足30min在加熱到20的設(shè)計(jì)要求,該電池組系統(tǒng)需選擇功率為3kw的加熱器。本工況分析關(guān)注兩個(gè)指標(biāo)——前后電池暖起平衡時(shí)間和前后電池溫差大小。由上圖可知:后端電池達(dá)到運(yùn)行溫度20℃比前段多耗時(shí)5min。而前后溫差大小在5℃。如果該溫差過大超過設(shè)計(jì)值,可通過調(diào)整冷卻流量、PTC加熱功率以及電池包結(jié)構(gòu)來改善溫度不均勻性。
4、項(xiàng)目結(jié)論
本案例顯示了如何使用先進(jìn)的1D Flowmaster和3D FloEFD模擬技術(shù)對電動(dòng)汽車電池組熱管理復(fù)雜系統(tǒng)開展設(shè)計(jì)分析。在部件級層次,F(xiàn)loEFD用于研究分析熱管理系統(tǒng)詳細(xì)的流動(dòng)和換熱行為,確保電池組工作性能可靠。識別任何不可接受的設(shè)計(jì),如不合理的流動(dòng)布置或極端的溫度梯度。在系統(tǒng)層次,結(jié)合Flowmaster模擬整個(gè)電池冷卻系統(tǒng),分析部件的相互影響,確保正確的系統(tǒng)性能。
在早期CAD設(shè)計(jì)過程中同步使用FloEFD仿真,相比傳統(tǒng)CFD工具,模擬時(shí)間可以減少高達(dá)65~75%。進(jìn)一步結(jié)合使用Flowmaster,系統(tǒng)工程師可以在有限的開發(fā)時(shí)間內(nèi)獲得最佳設(shè)計(jì)效率。
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