如何正確檢測(cè)電磁流量計(jì)傳感器才能保證儀表的穩(wěn)定運(yùn)行

經(jīng)過幾十年的發(fā)展，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)電磁流量計(jì)的廠家如雨后春筍般迅速發(fā)展起來。電磁流量計(jì)作為一種有效測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的儀表，主要元件包括傳感器、流量轉(zhuǎn)換和處理儀表等部分。其主要特點(diǎn)就是無(wú)節(jié)流阻流部件，不易堵塞，耐腐蝕性好，適用介質(zhì)范圍廣，測(cè)量精度不受被測(cè)介質(zhì)溫度、粘度、密度、壓力、比重等物理參數(shù)的影響，其示值在一定的電導(dǎo)率范圍內(nèi)與被標(biāo)定的液體種類無(wú)關(guān)等特點(diǎn)。

電磁流量計(jì)除可測(cè)量一般液體的流量外，還可測(cè)量液固兩相液體、高粘度液體及鹽類、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的體積流量，可廣泛應(yīng)用于水泥、化工、輕紡、冶金、礦山、造紙、醫(yī)藥、給排水、食品飲料、制糖、釀造等工業(yè)技術(shù)部門，特別是在環(huán)保領(lǐng)域。目前，電磁流量計(jì)己成為環(huán)保部門定量管理企業(yè)污水排放的有效工具。

由于電磁流量計(jì)常用來測(cè)量自來水、污水、海水等導(dǎo)電液體，所以運(yùn)行一段時(shí)間后，容易沾污電極或在測(cè)量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢。應(yīng)及時(shí)清除電磁流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的附著結(jié)垢層，不然會(huì)導(dǎo)致儀表不能正常工作。實(shí)踐證明經(jīng)常對(duì)電磁流量計(jì)傳感器進(jìn)行常規(guī)檢查是避免發(fā)生故障的最有效的手段。具體方法是什么呢？下面來給大家介紹一下具體步驟。



測(cè)試設(shè)備：
500MΩ絕緣電阻測(cè)試儀一臺(tái)，萬(wàn)用表一只。
測(cè)試步驟：

步驟一：在管道充滿介質(zhì)的情況下，用萬(wàn)用表測(cè)量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應(yīng)大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現(xiàn)滲漏、測(cè)量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附。

步驟二：在襯里干燥情況下，用MΩ表測(cè)A-C、B-C之間的絕緣電阻（應(yīng)大于200MΩ）。再用萬(wàn)用表測(cè)量端子A、B與測(cè)量管內(nèi)二只電極的電阻（應(yīng)呈短路連通狀態(tài)）。
若絕緣電阻很小，說明電極滲漏，應(yīng)將整套流量計(jì)返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟一的檢查結(jié)果正常，則可能是測(cè)量管外壁受潮，可用熱風(fēng)機(jī)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干。

步驟三：用萬(wàn)用表測(cè)量X、Y之間的電阻，若超過200Ω，則勵(lì)磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查。

步驟四：檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應(yīng)在200MΩ以上，若有所下降，用熱風(fēng)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干處理。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，線圈絕緣性下降將導(dǎo)致測(cè)量誤差增大、儀表輸出信號(hào)不穩(wěn)定。

步驟五：如判定傳感器有故障，請(qǐng)與電磁流量計(jì)生產(chǎn)廠家聯(lián)系，一般現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法解決，需到廠家維修。

電磁流量計(jì)的故障維護(hù)要點(diǎn)包括以下內(nèi)容：
電磁流量計(jì)僅需對(duì)儀表作周期性直觀檢查，檢查儀表周圍環(huán)境，掃除塵垢，確保不進(jìn)水和其他物質(zhì)，檢查接線是否良好，檢查儀表附近有否新裝強(qiáng)電磁場(chǎng)設(shè)備或有新裝電線橫跨儀表。若是測(cè)量介質(zhì)容易沾污電極或在測(cè)量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢、應(yīng)定期作清垢、清洗。