氣體渦輪流量計與其他類型的燃?xì)饬髁坑嬏匦詫Ρ?/h1>
一、本文前言
二、燃?xì)饬髁坑?/strong>量儀表簡介
下面分別闡述這些流量計量儀表的原理、特點及主要技術(shù)參數(shù)。
?。ㄒ唬?strong>氣體渦輪流量計
氣體渦輪流量計的工作原理：當(dāng)氣流進(jìn)入流量計時，首先經(jīng)過特殊結(jié)構(gòu)的整流器并加速，在流體的作用下，渦輪克服阻力矩和磨擦力矩開始轉(zhuǎn)動。渦輪轉(zhuǎn)動周期地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值，檢測線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化，產(chǎn)生周期性的電脈沖信號當(dāng)力矩達(dá)到平衡時，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，渦輪的轉(zhuǎn)速與氣體流量成正比，并通過機械傳動及磁耦合聯(lián)接傳送至字輪計數(shù)器，直接測量氣體的工況體積總量，并通過配置流量補償儀，測量氣體的溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量。
1.精度
選用氣體渦輪流量計主要是看中其高精度。目前氣體渦輪流量計：國際市場為±0.5%R和±1.0%R，國內(nèi)市場為±1%R和±1.5%R以上精度指范圍度6：1或10：1。若縮小范圍度可提高精確度，若定點使用，在實流校準(zhǔn)條件下精確度可大為提高。對于貿(mào)易交接計量，常配備在線校驗裝置，以便定期進(jìn)行校驗。
2.對流體的要求
氣體渦輪流量計對流體的要求為潔凈（或基本潔凈）、單相及低粘度，沒有較大的顆粒、纖維等雜質(zhì)。
3.安裝條件方面
氣體渦輪流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流量是敏感的，進(jìn)入傳感器應(yīng)力充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或整流器。若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長度不小于2D，下游直管段長度不小于1D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)節(jié)閥。
4.經(jīng)濟性
選用氣體渦輪流量計用于高精度場合，其經(jīng)濟因素應(yīng)多方面考慮。儀表的購置費只是費用的一部分，還應(yīng)考慮以下幾方面開支：輔助設(shè)備費；校驗費，為保持高精度必須經(jīng)常校驗，甚至在現(xiàn)場安裝一套在線校驗裝置，費用相當(dāng)可觀；維護(hù)費，氣體渦輪流量計的易損件更換，它是保持高性能必需的。
(二)氣體旋進(jìn)流量計
氣體旋進(jìn)流量計的工作原理：當(dāng)沿著軸向流動的流體進(jìn)入流量傳感器入口時，漩渦發(fā)生體強迫流體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動，于是漩渦發(fā)生體中心產(chǎn)生旋渦流，旋渦流在文丘列管中旋進(jìn)，到達(dá)收縮段突然節(jié)流使旋渦流加速，當(dāng)旋渦流進(jìn)入擴散段，因回流作用強迫進(jìn)行旋進(jìn)式二次旋進(jìn)轉(zhuǎn)。此時旋渦流的旋轉(zhuǎn)頻率與流經(jīng)旋進(jìn)渦流量傳感器處流體的流速成正比，并為線性。兩個壓電傳感器檢測到微弱電荷信號經(jīng)前置放大器差動放大、濾波、整形后變成兩路頻率與流速成正比的脈沖信號，同時處理電路對兩路的脈沖信號進(jìn)行相位比較和判別，剔除干擾信號，而對正常的流量信號進(jìn)行計數(shù)處理。
1．主要技術(shù)參數(shù)為：
流量范圍：1.2-3600m3/h
儀表精度（±1.0%～±1.5%）R
儀表口徑：DN20～200mm
工作壓力：一般為≤1～1.6Mpa
2．對流體的要求
適用于介質(zhì)壓力較高（5kPa-30kPa以上，不同規(guī)格可使用最低壓力不同），要求流量范圍度小于15:1，且對始動流量無特殊要求，不存在強烈震動，也不存在強烈的壓力波動的場合。
3．儀表受管道內(nèi)脈動流的影響，需配置長的直管段。一般推薦上游直管段長度不小于5D，下游直管段長度不小于1D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)節(jié)閥。
4．壓力損失較大，不適于低壓介質(zhì)使用。流量范圍度為15:1,但始動流量較高,不適于要求始動流量低的場合使用,如住宅區(qū)等。
（三）氣體腰輪流量計（也稱氣體羅茨流量計）
氣體羅茨流量計的工作原理：氣體羅茨流量計屬于容積式流量計，由兩個8字形轉(zhuǎn)子和一個緊固的流量檢測室組成，隨著氣體的通過，儀表入口和出口間產(chǎn)生的差壓作用在由高精密同步輪聯(lián)結(jié)在一起的一對腰輪上，從而驅(qū)動腰輪輪流旋轉(zhuǎn)。在這期間，腰輪與殼體內(nèi)壁形成的計量腔周期地充氣和排氣，腰輪的轉(zhuǎn)數(shù)與通過儀表的氣體體積量成正比。腰輪的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由多級齒輪系減速，然后經(jīng)磁性耦合傳送到計數(shù)器，累計流過的氣體總量。
1．主要技術(shù)參數(shù)為：
流量范圍：2.5-3500m3/h
儀表精度（±0.5%～±1.5%）R
儀表口徑：DN50～400mm
工作壓力：一般為≤1～1.6Mpa
2．儀表精度高，在全部流量儀表中PDF是精度最高的一類；范圍度寬（30：1～100：1）。
3．儀表不受管道內(nèi)流場畸變的影響，無需配置長的直管段。特別適合在撬裝裝置中安裝。
4．羅茨流量計要靠流體能量推動測量元件，因此帶來相對高的壓力損失，低壓下壓力損失為200～500Kpa。
5．對介質(zhì)贓污較敏感，上游需要安裝過濾器。
?。ㄋ模┠な饺?xì)獗?br /> 機械式膜式燃?xì)獗碛嬃吭恚寒?dāng)流動的氣體經(jīng)過燃?xì)獗頃r，受到管道摩擦及機構(gòu)的阻擋，內(nèi)部的燃?xì)鈺谌細(xì)獗磉M(jìn)出口兩端產(chǎn)生壓力差，通過這個壓力差推動膜式燃?xì)獗淼哪て谟嬃渴覂?nèi)運動，并且?guī)优錃鈾C構(gòu)進(jìn)行協(xié)調(diào)配氣，使得膜片的運動能夠連續(xù)往復(fù)的進(jìn)行，膜式燃?xì)獗硗ㄟ^內(nèi)部的機械結(jié)構(gòu)，把直線往復(fù)運動變成圓周運動，在通過圓周運動帶動機械滾輪計數(shù)器轉(zhuǎn)動，膜片每往復(fù)一次，就排出一定量體積，最終滾輪轉(zhuǎn)過一個技術(shù)單元，實現(xiàn)滾輪旋轉(zhuǎn)計量顯示效果。
主要技術(shù)參數(shù)：
流量范圍 0.016 ～160m3/h，
儀表精度 （±1.5%～±2%）R ；A級表精度為±2%；B級表精度為±1.5%，
最大工作壓力為0.5～10Kpa，
壓力損失：G1～G10 ≤200Pa；G16～G65 ≤250 Pa，
范圍度寬（100：1）
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二、燃?xì)饬髁坑?/strong>量儀表簡介
下面分別闡述這些流量計量儀表的原理、特點及主要技術(shù)參數(shù)。
?。ㄒ唬?strong>氣體渦輪流量計
氣體渦輪流量計的工作原理：當(dāng)氣流進(jìn)入流量計時，首先經(jīng)過特殊結(jié)構(gòu)的整流器并加速，在流體的作用下，渦輪克服阻力矩和磨擦力矩開始轉(zhuǎn)動。渦輪轉(zhuǎn)動周期地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值，檢測線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化，產(chǎn)生周期性的電脈沖信號當(dāng)力矩達(dá)到平衡時，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，渦輪的轉(zhuǎn)速與氣體流量成正比，并通過機械傳動及磁耦合聯(lián)接傳送至字輪計數(shù)器，直接測量氣體的工況體積總量，并通過配置流量補償儀，測量氣體的溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量。
1.精度
選用氣體渦輪流量計主要是看中其高精度。目前氣體渦輪流量計：國際市場為±0.5%R和±1.0%R，國內(nèi)市場為±1%R和±1.5%R以上精度指范圍度6：1或10：1。若縮小范圍度可提高精確度，若定點使用，在實流校準(zhǔn)條件下精確度可大為提高。對于貿(mào)易交接計量，常配備在線校驗裝置，以便定期進(jìn)行校驗。
2.對流體的要求
氣體渦輪流量計對流體的要求為潔凈（或基本潔凈）、單相及低粘度，沒有較大的顆粒、纖維等雜質(zhì)。
3.安裝條件方面
氣體渦輪流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流量是敏感的，進(jìn)入傳感器應(yīng)力充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或整流器。若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長度不小于2D，下游直管段長度不小于1D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)節(jié)閥。
4.經(jīng)濟性
選用氣體渦輪流量計用于高精度場合，其經(jīng)濟因素應(yīng)多方面考慮。儀表的購置費只是費用的一部分，還應(yīng)考慮以下幾方面開支：輔助設(shè)備費；校驗費，為保持高精度必須經(jīng)常校驗，甚至在現(xiàn)場安裝一套在線校驗裝置，費用相當(dāng)可觀；維護(hù)費，氣體渦輪流量計的易損件更換，它是保持高性能必需的。
(二)氣體旋進(jìn)流量計
氣體旋進(jìn)流量計的工作原理：當(dāng)沿著軸向流動的流體進(jìn)入流量傳感器入口時，漩渦發(fā)生體強迫流體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動，于是漩渦發(fā)生體中心產(chǎn)生旋渦流，旋渦流在文丘列管中旋進(jìn)，到達(dá)收縮段突然節(jié)流使旋渦流加速，當(dāng)旋渦流進(jìn)入擴散段，因回流作用強迫進(jìn)行旋進(jìn)式二次旋進(jìn)轉(zhuǎn)。此時旋渦流的旋轉(zhuǎn)頻率與流經(jīng)旋進(jìn)渦流量傳感器處流體的流速成正比，并為線性。兩個壓電傳感器檢測到微弱電荷信號經(jīng)前置放大器差動放大、濾波、整形后變成兩路頻率與流速成正比的脈沖信號，同時處理電路對兩路的脈沖信號進(jìn)行相位比較和判別，剔除干擾信號，而對正常的流量信號進(jìn)行計數(shù)處理。
1．主要技術(shù)參數(shù)為：
流量范圍：1.2-3600m3/h
儀表精度（±1.0%～±1.5%）R
儀表口徑：DN20～200mm
工作壓力：一般為≤1～1.6Mpa
2．對流體的要求
適用于介質(zhì)壓力較高（5kPa-30kPa以上，不同規(guī)格可使用最低壓力不同），要求流量范圍度小于15:1，且對始動流量無特殊要求，不存在強烈震動，也不存在強烈的壓力波動的場合。
3．儀表受管道內(nèi)脈動流的影響，需配置長的直管段。一般推薦上游直管段長度不小于5D，下游直管段長度不小于1D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)節(jié)閥。
4．壓力損失較大，不適于低壓介質(zhì)使用。流量范圍度為15:1,但始動流量較高,不適于要求始動流量低的場合使用,如住宅區(qū)等。
（三）氣體腰輪流量計（也稱氣體羅茨流量計）
氣體羅茨流量計的工作原理：氣體羅茨流量計屬于容積式流量計，由兩個8字形轉(zhuǎn)子和一個緊固的流量檢測室組成，隨著氣體的通過，儀表入口和出口間產(chǎn)生的差壓作用在由高精密同步輪聯(lián)結(jié)在一起的一對腰輪上，從而驅(qū)動腰輪輪流旋轉(zhuǎn)。在這期間，腰輪與殼體內(nèi)壁形成的計量腔周期地充氣和排氣，腰輪的轉(zhuǎn)數(shù)與通過儀表的氣體體積量成正比。腰輪的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由多級齒輪系減速，然后經(jīng)磁性耦合傳送到計數(shù)器，累計流過的氣體總量。
1．主要技術(shù)參數(shù)為：
流量范圍：2.5-3500m3/h
儀表精度（±0.5%～±1.5%）R
儀表口徑：DN50～400mm
工作壓力：一般為≤1～1.6Mpa
2．儀表精度高，在全部流量儀表中PDF是精度最高的一類；范圍度寬（30：1～100：1）。
3．儀表不受管道內(nèi)流場畸變的影響，無需配置長的直管段。特別適合在撬裝裝置中安裝。
4．羅茨流量計要靠流體能量推動測量元件，因此帶來相對高的壓力損失，低壓下壓力損失為200～500Kpa。
5．對介質(zhì)贓污較敏感，上游需要安裝過濾器。
?。ㄋ模┠な饺?xì)獗?br /> 機械式膜式燃?xì)獗碛嬃吭恚寒?dāng)流動的氣體經(jīng)過燃?xì)獗頃r，受到管道摩擦及機構(gòu)的阻擋，內(nèi)部的燃?xì)鈺谌細(xì)獗磉M(jìn)出口兩端產(chǎn)生壓力差，通過這個壓力差推動膜式燃?xì)獗淼哪て谟嬃渴覂?nèi)運動，并且?guī)优錃鈾C構(gòu)進(jìn)行協(xié)調(diào)配氣，使得膜片的運動能夠連續(xù)往復(fù)的進(jìn)行，膜式燃?xì)獗硗ㄟ^內(nèi)部的機械結(jié)構(gòu)，把直線往復(fù)運動變成圓周運動，在通過圓周運動帶動機械滾輪計數(shù)器轉(zhuǎn)動，膜片每往復(fù)一次，就排出一定量體積，最終滾輪轉(zhuǎn)過一個技術(shù)單元，實現(xiàn)滾輪旋轉(zhuǎn)計量顯示效果。
主要技術(shù)參數(shù)：
流量范圍 0.016 ～160m3/h，
儀表精度 （±1.5%～±2%）R ；A級表精度為±2%；B級表精度為±1.5%，
最大工作壓力為0.5～10Kpa，
壓力損失：G1～G10 ≤200Pa；G16～G65 ≤250 Pa，
范圍度寬（100：1）
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