變送器測(cè)量信號(hào)傳遞滯后的影響

　　現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程采用集中控制管理，變送器、調(diào)節(jié)閻等安裝在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備附近，控制器安裝在控制室。測(cè)量和控制信號(hào)從現(xiàn)場(chǎng)到控制室會(huì)產(chǎn)生信號(hào)的傳遞滯后。這個(gè)傳遞滯后主要表現(xiàn)在用氣動(dòng)單元組合儀表構(gòu)成的控制系統(tǒng)，而電信號(hào)的傳遞滯后可忽略不計(jì)。

　　由于存在信號(hào)傳遞滯后，使控制器或調(diào)節(jié)閥接收的信號(hào)不及時(shí)，調(diào)節(jié)作用遲緩，將降低控制質(zhì)量。為了克服侍號(hào)傳遞滯后，可采取以下措施：①盡量縮短氣信號(hào)傳輸管線長(zhǎng)度。要求氣信號(hào)管路不超過(guò)300m，直徑不小于6mm或在氣路60m距離間加氣動(dòng)繼動(dòng)器，提高氣信號(hào)傳輸功率，減少傳輸時(shí)間。②應(yīng)用氣-電、電-氣轉(zhuǎn)換器實(shí)現(xiàn)電信號(hào)傳遞，減小傳遞滯后。③在信號(hào)傳輸管線上設(shè)置微分單元，以增強(qiáng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)，減小滯后。