從3D打印到AR 黑科技走進GE工廠

　　在智能制造的工廠里，沒有什么是科技解決不了的問題。如果有，就嘗試用更先進的科技來解決。

　　全新啟動的GE中國智能制造技術中心(AMTC)就是這樣的工廠縮影，也是工程師可以探索更多科技與制造相結合的地方。

　　“我們不會讓他們(工程師)一直待在教室里面。最重要的是要把工廠的問題拿進來，到這個地方來培訓，他們可以試，其他同事可以給意見，這樣就快。我們是這樣的創(chuàng)新理念。”GE中國智能制造技術中心總監(jiān)黃群健這樣告訴第一財經(jīng)記者。

　　這個GE首個海外智能制造中心的三大功能包括辦公、培訓和進實驗室做實驗，探索多種科技與制造相結合的過程。“制造相對來說都是第一線的，但是工程師確實要提升：一方面是專業(yè)技能要提升，另一方面是領導力也要提高，他們以后不再僅限于在工廠，還要走出去。”黃群健說。

　　智能制造一瞥

　　在這里，有金屬3D打印的展示，只要在電腦前設計好3D模型并成功輸出，就可以得到你想要的實物。不同于看到的樹脂材料的3D打印，金屬3D打印的材料是粉末態(tài)金屬，通過激光熔融凝固一層層粉末，疊加后成型。

　　“鈦鋁合金是現(xiàn)在最前沿的航空發(fā)動機上采用的一種新型材料，只能通過EDM這樣的技術手段來實現(xiàn)。”工作人員如此介紹?，F(xiàn)場還展出了“國產(chǎn)大飛機C919發(fā)動機渦輪葉片”，一件鈦鋁合金3D打印產(chǎn)品，這件產(chǎn)品的制造商是去年被GE收購的瑞典公司ArcamEBM。

　　在問及材料或技術上是否會遇到限制時，工作人員回答說：“理論上沒有任何的限制，這個是電子束，電子束是什么?我們?yōu)槭裁粗荒艽蚪饘?因為金屬能導電，電子束就是電的一種，有3000瓦，所以理論上如果說這個金屬的熔點是在3000攝氏度以下的，都可以進行3D打印。”

　　換言之，真正構成限制的是對材料、建模的研發(fā)能力，正因如此，市場應用上最有前景，或者說市場潛力最大的行業(yè)才會對金屬3D打印進行更多的嘗試，比如鈦合金廣泛應用在航空航天，還有醫(yī)療骨科植入領域。

　　而3D的數(shù)字化裝備技術還帶來了更多的可能性。

　　在沒有設計工程師的情況下，3D的激光掃描技術可以大顯身手，比普通的掃描更加快速和精準，可以在加工之后同原設計圖進行比對，查看偏差。以此作為質量檢測，可以跟原來的設計比對，盡量減少做重復的工作。

　　此外，也可以通過逆向工程“復制”設備——前提是要對所有零部件掃描還原并進行裝配。其好處在于可以在電腦上做虛擬建模。在工廠裝配為成品之后，確保功能、效率還能滿足設計要求，就可以拆卸下來，送到客戶那里。

　　AMIC還展示了光導智能裝配，主要的技術點在于投影和體感模塊的引入。投影可以把裝配的建議、操作的程序直接投影出來。而且還有體感，工人在操作中一旦出現(xiàn)失誤，機器就會進行提示，只有正確操作才能保持運轉。

　　這要歸功于紅外攝像頭的應用。以后哪怕一個員工突然生病請假，臨時找一個頂替的員工就可以操作了，既能防錯，也可以加速流程。

　　國產(chǎn)化的商機

　　這些技術出自于GE收購的公司或者與合作伙伴的配合，但是黃群健說，事實上，他們也在比對、選用中國的技術方案。

　　以無人駕駛的物流小車為例，通過激光雷達對工作區(qū)域進行掃描，規(guī)劃地圖和路線就可以自主進行貨物運輸。盡管生產(chǎn)商是GE投資并在加拿大生產(chǎn)，有100多位軟件工程師，但第一財經(jīng)記者此前在張江采訪時也看到國內的公司同樣在探索類似的技術。

　　這也正是商機所在。“國內做這種很快的，技術很類似，但是成本要便宜50%以上。所以對我們來講，實際上并不是追求高大上，我們追求的是好用，工廠用得起的技術和方案，所以我們也會看本地的技術。工廠的資源也很有限，我們的目標是幫工廠降低它們的成本，這些實際上在等待大量的國產(chǎn)化。”黃群健說。

　　同樣，還有可穿戴設備與AR(增強現(xiàn)實)在工廠的應用，目前主要應用于解決工程復雜的裝配，還有遠程協(xié)助。AR眼鏡功能很多都集成在這個眼鏡上。戴上眼鏡后，在現(xiàn)場看到的與后臺遠程工程師看到的場景相同，后方可以直接看到前線的操作，并進行指導，可以提高生產(chǎn)效率。

　　在GE全球副總裁、中國區(qū)供應鏈副總裁馬盛隆(Steve Meszaros)看來，AMTC所展示的種種先進技術可能為中國供應商提供有用的工具，提升其勞動生產(chǎn)力和競爭力。

　　無論是3D的數(shù)字化裝備技術還是AR的運用，唯一的區(qū)別在于算法。“算法才是核心。設備，外面都能買得到，再加上應用，真正的算法是不同的。”黃群健說。在他看來，確保所有的工程師沒有任何障礙地接觸到一些先進的數(shù)據(jù)、工藝和專家是AMIC的意義所在，也才能推進智能制造更好地走進工廠。

　　GE全球高級副總裁、GE中國總裁兼首席執(zhí)行官段小纓接受第一財經(jīng)記者采訪時表示：“對GE來講，更關注的是這些技術的實際應用，這些應用必須是以提高生產(chǎn)效率為準的，我們也希望這個在整個制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈當中能跟所有的合作伙伴上下游分享。”