中低壓配電網(wǎng)自動化及PLC實現(xiàn)方案討論
從變電站RTU實現(xiàn)遙測的方法來看,RTU存在兩種實現(xiàn)方案:
a)直流采樣方案
這種類型的RTU裝置在采集模擬量之前,先利用變送器將交流轉(zhuǎn)化成直流,然后再使用RTUA/D轉(zhuǎn)換元件將直流量表示成數(shù)字量。其裝置以模擬電路為主,輔以少量的數(shù)字電路。其特點在于需要變換器,無需高級的數(shù)字處理單元(CPU等),難以反映模擬量的瞬時變化,無法進(jìn)行諧波分析,電能量總加功能的實現(xiàn)比較復(fù)雜困難。
b)交流采樣方案
這種類型的RTU裝置直接使用A/D轉(zhuǎn)換元件對交流電量進(jìn)行采集計算,無需變送器之類的轉(zhuǎn)換設(shè)備,但需要快速的數(shù)字處理單元進(jìn)行配合,以對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、綜合。它不僅可以反映電量的瞬時變化,而且可以進(jìn)行諧波分析,計算頻率,簡單地實現(xiàn)電能量總加功能。它們多使用微型計算機(如8 X86等)配合多個單片機(如8051、8098等)、并加上大量的A/D轉(zhuǎn)換電路,來實現(xiàn)開關(guān)量、模擬量的采集。
當(dāng)前在數(shù)字技術(shù)得到充分發(fā)展和應(yīng)用的情況下,交流采樣方案是配網(wǎng)自動化的一個合理選擇。它以數(shù)字電路為主,輔以少量的模擬電路,功能強大,擴(kuò)充容易,可靠性較直流采樣方案有較大提高,綜合成本低。
2.2 中低壓配網(wǎng)自動化的應(yīng)用特點
中低壓配網(wǎng)自動化系統(tǒng)由主站、遠(yuǎn)方終端單元(RTU)、線路傳感器、遠(yuǎn)方控制SF6 或真空開關(guān)、通信電纜等五個部分組成。中低壓配電網(wǎng)自動化的應(yīng)用有自己不同的特點:
a)傳統(tǒng)的變電站RTU在功能上偏重遙信、遙測,但中低壓配電網(wǎng)的自動化對象(開關(guān)房、開閉所和配電房)數(shù)目繁多,開關(guān)操作頻繁,更注重遙信、遙控功能。
b)中低壓配電網(wǎng)的自動化對象遍布城市、農(nóng)村等各種不同環(huán)境,被不同層次的用電管理人員(包括農(nóng)村電工)所操作。更要求其具有安裝靈活、易操作、免專業(yè)維護(hù)、抗惡劣環(huán)境等特點。
c)應(yīng)用于中低壓配電網(wǎng)的RTU,在功能上應(yīng)具有模塊化結(jié)構(gòu),在硬件上要越簡單、越可靠越好。最好是同一套簡單硬件,只要簡單進(jìn)行一下設(shè)置,就可以滿足不同場合、不同規(guī)模的要求。
由此可見,有必要開發(fā)新型的、不同于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的RTU,以適合中低壓配電網(wǎng)自動化的特點和需要。
2.3 中低壓配電網(wǎng)自動化RTU的PLC實現(xiàn)
可編程序控制器(programmable logic con-troller,PLC)技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展,已經(jīng)相當(dāng)成熟。其品種齊全,功能繁多,已被廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域。用PLC來實現(xiàn)中低壓配電網(wǎng)自動化的RTU功能,能夠很好地滿足RTU的特有的要求。在國內(nèi)市場,有來自許多著名廠家的PLC產(chǎn)品。這些產(chǎn)品從簡單到復(fù)雜,都自成系列,可以滿足不同應(yīng)用的特殊要求。大多數(shù)中低檔次的PLC產(chǎn)品,都包含有離散點輸入和輸出(點數(shù)的多少可以依據(jù)應(yīng)用情況增減)、模擬采樣輸入、時鐘、通信等功能。利用這類PLC的現(xiàn)成功能,可以方便地實現(xiàn)中低壓配電網(wǎng)自動化的 RTU功能。使用PLC的離散輸入點來實現(xiàn)遙信、用PLC的離散輸出點來實現(xiàn)遙控、用PLC的模擬采樣輸入來實現(xiàn)遙測、用PLC的通信功能來實現(xiàn)和主機的通信。完成這些功能,都無需額外的硬件,只需根據(jù)開關(guān)房的實際情況,對PLC進(jìn)行簡單編程即可。不僅如此,利用PLC的模擬輸出功能,甚至還可以實現(xiàn)配電網(wǎng)的遙調(diào)。例如調(diào)節(jié)調(diào)壓變壓器的變比,調(diào)節(jié)靜止無功補償設(shè)備的電壓、電流相角等。
這樣一種基于PLC的中低壓配電網(wǎng)自動化的RTU實現(xiàn)方案,完全可以滿足中低壓配網(wǎng)自動化的特殊要求。它具有以下特點和優(yōu)勢:硬件結(jié)構(gòu)簡單,完全免維護(hù);規(guī)模可大可小,只需將 PLC的擴(kuò)展模塊連接在一起,就可以實現(xiàn)遙控點、遙信點、遙測點的增加;抗惡劣環(huán)境;高可靠性;編程實現(xiàn)各種功能,免硬件調(diào)試;費用低廉。
PLC方案在具體設(shè)計時,包括以下幾個步驟:
a)獲取操作點數(shù)。了解配電網(wǎng)的基本情況及自動化的具體要求,確定系統(tǒng)需要進(jìn)行遙控、遙信、遙測、甚至遙調(diào)的設(shè)備,統(tǒng)計各處配電房需要這4種信號的具體點數(shù)。
b)確定通信方案。根據(jù)配電網(wǎng)的規(guī)模及分布情況,確定總體設(shè)計方案,主要是通信方案的設(shè)計和選擇。
c)PLC選型。根據(jù)各處各種操作的點數(shù)以及所確定的通信方案,選擇恰當(dāng)型號的PLC 來實現(xiàn)RTU功能。
由于RTU需接受監(jiān)控中心的指令,并上傳配電網(wǎng)、開關(guān)柜的信息,所以通信功能是選擇PLC的主要考慮因素。
由于各開關(guān)房、開關(guān)柜的操作類型、操作點數(shù)往往相差很大,因此,PLC是否具有模塊化結(jié)構(gòu)和組態(tài)能力,是否能夠靈活、經(jīng)濟(jì)地組成輸入點、輸出點、測量點(A/D)、調(diào)節(jié)點(D/A)的規(guī)??勺兿到y(tǒng),是選擇PLC型號的另一個主要考慮因素。
目前,很多廠家的產(chǎn)品,都可以滿足通信以及模塊化的要求。例如,SIEMENS的 S7-214以上系列,三菱的A1S系列,松下的較高級別的PLC系列等。根據(jù)具體情況,在一個配網(wǎng)自動化工程中,整個配電網(wǎng)系統(tǒng)可以選用同一個廠家的PLC,也可以根據(jù)配電房的具體情況,選用不同廠家的PLC,以利用各廠家PLC的優(yōu)勢和特色。
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