光電容積脈搏波(PPG)遠(yuǎn)程病人生命體征監(jiān)護(hù)儀的電源子系統(tǒng)——第二部分
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您將會(huì)學(xué)到什么知識(shí)：
● 了解如何根據(jù)PPG系統(tǒng)要求選擇電源配置。
● 審查分立（第一部分）和集成設(shè)計(jì)（第二部分）的開關(guān)模式電源參考電路的實(shí)現(xiàn)。
● 理解電源性能測試方法，以在不同器件用例和瞬態(tài)加載條件下驗(yàn)證系統(tǒng)。
● 獲取檢查清單以驗(yàn)證實(shí)現(xiàn)。
● 獲得故障排除知識(shí)以解決實(shí)施問題。
本文分兩部分，介紹經(jīng)過預(yù)先驗(yàn)證的針對光電容積脈搏波(PPG)遠(yuǎn)程病人生命體征監(jiān)測應(yīng)用的電源電路設(shè)計(jì)，包括具有出色系統(tǒng)信噪比性能的生物傳感器。PPG器件可用來測量血容量的變化，從中得出血氧水平和心率等生命體征信息。第一部分說明了提供出色性能的分立電源電路設(shè)計(jì)解決方案，其使用MAX86171光脈沖血氧儀和心率傳感器模擬前端(AFE)。第二部分將說明用于空間受限應(yīng)用的集成解決方案，其使用MAX86141光學(xué)脈搏血氧儀和心率傳感器AFE（也可配合MAX86171使用）。
如本文第一部分所述，為了簡化和加快開發(fā)流程，ADI公司提供經(jīng)過預(yù)先驗(yàn)證（即設(shè)計(jì)、構(gòu)建和測試）的電源子系統(tǒng)電路設(shè)計(jì)，以保障每個(gè)生物傳感AFE器件的信噪比(SNR)性能。我們在第一部分中提供了分立方案，現(xiàn)在我們將提供集成解決方案。
重申一下，下面詳細(xì)介紹這些電源電路，每個(gè)示例都附有驗(yàn)證檢查清單和故障排除指南，以在有需要的時(shí)候幫助電路設(shè)計(jì)人員。圖1顯示了許多遠(yuǎn)程病人監(jiān)測應(yīng)用中都會(huì)看到的標(biāo)準(zhǔn)電源框圖。
設(shè)計(jì)限值：
輸入 | 輸出（VDIG、VANA、VLED） | 噪聲，RTO | ||
VIMIN | VIMAX | VOMIN | VOMAX | VPP(max) |
3.0V1 | 4.2V1 | 1.6V | 2.0V | 30mVPP |
2.0V2 | 3.0V2 | 1.6V
| 2.0V
| 30mVPP |
4.7V | 5.3V | 20mVPP | ||
注釋：
二次電池(LiPo)
一次電池（鋰紐扣電池）
設(shè)計(jì)配置
設(shè)計(jì)配置 | 電池實(shí)現(xiàn) | 電路板區(qū)域布局注意事項(xiàng) |
分立 | 一次（紐扣電池） | 實(shí)現(xiàn)單獨(dú)的分立電路。 |
集成 |
二次(Li & LiPo) | 使用單個(gè)集成電路以使電路板面積要求最小化。 僅支持二次電池。 |
集成設(shè)計(jì)描述
這種DC-DC電源管理集成電路(PMIC)設(shè)計(jì)可用來調(diào)節(jié)三輸出電源軌，以用于遠(yuǎn)程病人生命體征監(jiān)測子系統(tǒng)。該IC具有單電感多輸出(SIMO)降壓-升壓調(diào)節(jié)器，通過單個(gè)電感提供電源軌，以最大限度地減小總體解決方案尺寸，同時(shí)保持高效率。
此電路提供適當(dāng)?shù)碾妷汉拓?fù)載調(diào)整率，同時(shí)保持低輸出噪聲水平，以維護(hù)由可充電鋰聚合物電池供電的生物傳感器信噪比(SNR)性能。圖2顯示了使用集成電源器件的PPG子系統(tǒng)。
關(guān)鍵元件：
標(biāo)識(shí) | 元件 | 描述 |
U1 | DC-DC轉(zhuǎn)換器 | 電源轉(zhuǎn)換器件(MAX77642) |
L1 | 2.2μH電感 | 低等效串聯(lián)電阻(ESR)電感（能量）儲(chǔ)存元件1 |
C1 | 22μF電容 | 低ESR電容（能量）儲(chǔ)存元件1 |
L1和C1是特別選擇的無源元件，對于DC-DC轉(zhuǎn)換器（也稱為開關(guān)模式電源）的性能至關(guān)重要。
使用PMIC的1.8V/1.8V/5.0V SMPS電路
以下電路基于MAX77642 PMIC，顯示了在遠(yuǎn)程病人生命體征監(jiān)測應(yīng)用中正確操作SMPS器件的典型輸入和輸出電源電平。如圖3所示，可以使用數(shù)字萬用表(DMM)探測輸入和輸出端口，以驗(yàn)證電源電壓電平。電源輸出電平可能因?yàn)楦鞣N因素而不同，例如：
電池放電。
負(fù)載變化（器件模式變更、器件從睡眠模式喚醒等）。
1.8V/1.8V/5.0V SMPS電路驗(yàn)證檢查清單
圖4顯示了用于遠(yuǎn)程病人生命體征監(jiān)測的集成MAX77642 PMIC。
集成1.8V/1.8V/5.0V SMPS電路驗(yàn)證檢查清單
下表可用作檢查清單來驗(yàn)證1.8V/1.8V/5.0V SMPS電路的操作，該電路使用MAX77642器件并連接到一個(gè)生物傳感電路負(fù)載。
步驟 | 操作 | 程序步驟 | 測量 | 需要幫助？ |
1 | 檢查輸入直流電源
LP401230 LiPo電池 | 測量電池兩端的電壓 | 讀數(shù)范圍：
3.0V – 4.2V | 故障排除說明 |
2 | 檢查輸入直流電源
LP401230 LiPo電池 | 測量CIN兩端的電壓 | 讀數(shù)范圍：
3.0V – 4.2V | |
3 | 檢查VOUT直流電平 | 測量以GND為基準(zhǔn)的SBB1輸出直流電壓 | 模擬1.8V讀數(shù)范圍：1.71V – 1.89V | |
4 | 測量以GND為基準(zhǔn)的SBB0輸出直流電壓 | 數(shù)字1.8V讀數(shù)范圍：1.71V – 1.89V | ||
5 | 測量以GND為基準(zhǔn)的SBB2輸出直流電壓 | |||
6 | 檢查模擬1.8V輸出噪聲電平 | 在C5上使用豬尾引線10x單端探頭或差分有源探頭
| 紋波噪聲電平應(yīng) < 20mVPP | |
開關(guān)尖峰應(yīng) < 30mVP | ||||
7 | 檢查數(shù)字1.8V輸出噪聲電平 | 在C4上使用豬尾引線10x單端探頭或差分有源探頭
| 紋波噪聲電平應(yīng) < 20mVPP | |
開關(guān)尖峰應(yīng) < 30mVP | ||||
8 | 檢查模擬5.0V輸出噪聲電平 | 在C6上使用豬尾引線10x單端探頭或差分有源探頭
| 紋波噪聲電平應(yīng) < 20mVPP | |
開關(guān)尖峰應(yīng) < 30mVP |
1.8V/1.8V/5.0V SMPS電路故障排除指南
如果1.8V/1.8V/5.0V SMPS電路的操作出現(xiàn)問題，以下電路故障排除說明（圖5）可為設(shè)計(jì)人員提供幫助。本指南解決實(shí)現(xiàn)此類集成開關(guān)模式電源時(shí)可能遇到的最常見問題。
MAX77642 SMPS電路故障排除：
第1步 – 檢查輸入電壓：使用內(nèi)部阻抗為1MΩ或更大的數(shù)字萬用表(DMM)（例如Fluke 87）測量MAX77642器件輸入端的電壓。務(wù)必將負(fù)極“黑色”引線連接到地，正極“紅色”引線連接到器件的輸入“IN”引腳。如果輸入引腳不易接近，請將引線穿過輸入電容CIN。
使用下表診斷和解決相關(guān)問題：
輸入電壓讀數(shù) | 潛在原因 | 操作 | 注釋 |
零伏/無讀數(shù) | 電池未充電。 電池有缺陷。
| 斷開電池并檢查電壓。如果讀數(shù)為0V，請給電池充電。 | 如果無法充電，請更換電池。 |
無電池連接 （IN或GND線） | 斷開電池，測試從電池連接器到器件輸入的電導(dǎo)率。 | PCB可能有開路。 | |
輸入電容對地短路 | 斷開電池，檢查電容的連續(xù)性。 | PCB可能有短路。 | |
讀數(shù) < 2.8V | 電池電量低 電池有缺陷 | 斷開電池并檢查電壓。如果讀數(shù)低于2.8V，請給電池充電。 | 如果無法充電，請更換電池。 |
2.8V ≥ 讀數(shù) ≤ 4.2V | 無操作。 | 可工作。 | |
讀數(shù) ≥ 4.2V | 電池有缺陷 | 更換電池。 |
第2步 – 檢查電感信號(hào)波形：使用示波器或數(shù)字存儲(chǔ)示波器(DSO)探測MAX77642器件上的LXA引腳。如果輸入引腳不易接近，請將探頭放在(LXA)電感端電容上。
注釋：建議使用最小帶寬為200MHz的示波器和探頭。
如果電路正常工作，則波形應(yīng)為一系列脈沖波，上升沿和下降沿的振鈴最小，如圖6所示。
脈沖波形展示了共享單個(gè)電感的三個(gè)開關(guān)模式電源（也稱為SIMO電源）的時(shí)分復(fù)用。
與理想脈沖波系列的偏差可用于有效診斷和解決許多問題。
使用下表診斷和解決相關(guān)問題：
輸入波形 | 潛在原因 | 操作 | 注釋 |
幅度不正確 | IN pin open IN引腳開路
| 斷開電池并檢查與DMM的所有連接。 | 如果需要，修理PCB。 |
占空比不正確（缺失脈沖） | |||
SSB0脈沖缺失 | EN0對GND短路 | 檢查0V的SSB0輸出。 斷開電池，測試從EN0引腳到GND的電導(dǎo)率。 | PCB可能有短路。 |
SSB1脈沖缺失 | EN1對GND短路 | 檢查0V的SSB1輸出。 斷開電池，測試從EN0引腳到GND的電導(dǎo)率。 | PCB可能有短路。 |
SSB2脈沖缺失 | EN2對GND短路 | 檢查0V的SSB2輸出。 斷開電池，測試從EN0引腳到GND的電導(dǎo)率。 | PCB可能有短路。 |
占空比不正確（脈沖寬度不正確） | 輸出電壓選擇電阻；器件有缺陷。 | 識(shí)別與不正確PW相關(guān)的SSBx通道，按照以下相關(guān)步驟操作。 | |
SSB0 PW不正確 | RSET_SSB0對GND短路(SSB0 VO=0.5V) | 斷開電池并測試40.2KΩ接GND電阻。 | 電阻損壞/錯(cuò)誤。PCB可能有短路。 |
RSET_SSB0引腳開路(SSB0 VO=5.2V) | 斷開電池，測試從電阻到RSET_SSB0引腳的電導(dǎo)率。 | PCB可能有開路。焊接不良。 | |
RSET_SSB0電阻值錯(cuò)誤 | 斷開電池并測試40.2KΩ接GND電阻。 | 安裝的電阻損壞/不正確。 | |
SSB1 PW不正確 | RSET_SSB1對GND短路(SSB1 VO=0.5V) | 斷開電池并測試28KΩ接GND電阻。 | 電阻損壞（短路）。PCB可能有短路。 |
RSET_SSB0引腳開路(SSB1 VO=5.2V) | 斷開電池，測試從電阻到RSET_SSB1引腳的電導(dǎo)率。 | PCB可能有開路。焊接不良。 | |
RSET_SSB0電阻值錯(cuò)誤 | 斷開電池并測試28KΩ接GND電阻。 | 安裝的電阻損壞/不正確。 | |
SSB2脈沖缺失 | RSET_SSB2對GND短路(SSB2 VO=0.5V) | 斷開電池并測試536KΩ接GND電阻。 | 電阻損壞（短路）。PCB可能有短路。 |
RSET_SSB2引腳開路(SSB2 VO=5.5V) | 斷開電池，測試從電阻到RSET_SSB2引腳的電導(dǎo)率。 | PCB可能有開路。焊接不良。 | |
RSET_SSB2電阻值錯(cuò)誤 | 斷開電池并測試536KΩ接GND電阻。 | 安裝的電阻損壞/不正確。 | |
波形失真 圓形上升沿 | 電感連接不良 | 重新連接電感。更換電感。 | 連接不良會(huì)導(dǎo)致線路電阻較高。 |
第3A步 – 檢查輸出直流電壓：使用內(nèi)部阻抗為1MΩ或更大的DMM（例如Fluke 87）測量MAX77642器件三個(gè)輸出端的電壓。務(wù)必將負(fù)極“黑色”引線接地，正極“紅色”引線連接到器件的相關(guān)SSBx通道輸出“OUT”引腳。如果輸出引腳不易接近，請將引線穿過相關(guān)輸出電容COUT。
使用下表診斷和解決相關(guān)SSB0 (1.8VDC)輸出問題：
輸出電壓讀數(shù) | 潛在原因 | 操作 | 注釋 |
SSB0：零伏/無讀數(shù) | 從SSB0到COUT無連接。 | 斷開電池，測試從輸出到COUT的電導(dǎo)率。 | PCB可能有開路。 |
輸出電容對地短路。 | 斷開電池，檢查電容的連續(xù)性。 | PCB可能有短路。 | |
SSB0：讀數(shù)過低 (< 1.71 VDC) | 電感值錯(cuò)誤 電感飽和 RSET_SSB0值錯(cuò)誤。 | 斷開電池，檢查電感和/或電阻值。 | |
1.71V ≥ 讀數(shù) ≤ 1.89V | 無操作。 | 可工作。 | |
讀數(shù)過高 (> 1.89 VDC) | RSEL 值錯(cuò)誤。 | 斷開電池并檢查RSEL值。 |
使用下表診斷和解決相關(guān)SSB1 (1.8VDC)輸出問題：
輸出電壓讀數(shù) | 潛在原因 | 操作 | 注釋 |
SSB1：零伏/無讀數(shù) | 從SSB0到COUT無連接。 | 斷開電池，測試從輸出到COUT的電導(dǎo)率。 | PCB可能有開路。 |
輸出電容對地短路。 | 斷開電池，檢查電容的連續(xù)性。 | PCB可能有短路。 | |
SSB1：讀數(shù)過低 (< 1.71 VDC) | 電感值錯(cuò)誤 電感飽和 RSET_SSB1值錯(cuò)誤。 | 斷開電池，檢查電感和/或電阻值。 | |
1.71V ≥ 讀數(shù) ≤ 1.89V | 無操作。 | 可工作。 | |
SSB1讀數(shù)過高 (> 1.89 VDC) | RSEL 值錯(cuò)誤。 | 斷開電池并檢查RSEL值。 |
使用下表診斷和解決相關(guān)SSB2 (5.0VDC)輸出問題：
輸出電壓讀數(shù) | 潛在原因 | 操作 | 注釋 |
SSB2：零伏/無讀數(shù) | 從SSB0到COUT無連接。 | 斷開電池，測試從輸出到COUT的電導(dǎo)率。 | PCB可能有開路。 |
輸出電容對地短路 | 斷開電池，檢查電容的連續(xù)性。 | PCB可能有短路。 | |
SSB2：讀數(shù)過低 (< 4.75 VDC) | 電感值錯(cuò)誤 電感飽和 RSET_SSB2值錯(cuò)誤。 | 斷開電池，檢查電感和/或電阻值。 | |
4.75V ≥ 讀數(shù) ≤ 5.25V | 無操作。 | 可工作。 | |
SSB1讀數(shù)過高 (> 5.259 VDC) | RSEL 值錯(cuò)誤。 | 斷開電池并檢查RSEL值。 |
第3B步–檢查輸出交流電壓：使用示波器或DSO，通過探測MAX77642器件的三個(gè)輸出來測量輸出紋波(AC)。建議使用差分技術(shù)正確測量輸出并避免射頻拾取。
注釋：建議使用最小帶寬為200MHz的示波器和探頭。
如果電路工作正常，SSB0波形應(yīng)該是1.8VDC（數(shù)字）輸出，上面疊加一個(gè)小紋波波形。圖7顯示了波紋波形。
使用下表診斷和解決相關(guān)問題：
輸入波形 | 潛在原因 | 操作 | 注釋 |
紋波幅度過高 | 電容值錯(cuò)誤；電容有缺陷。 | 斷開電池并檢查與DMM的所有連接；測量電容值。 | |
寬帶噪聲過高 | 負(fù)載過大；環(huán)境噪聲。 | 檢查負(fù)載和環(huán)境噪聲。 | 使用差分探頭探測輸出以減少環(huán)境噪聲。 |
躍遷尖峰過高 | 負(fù)載電感過大；輸入電流不足。 | 檢查線路電感；用示波器檢查輸入電流。 |
如果電路工作正常，SSB1波形應(yīng)該是1.8VDC（模擬）輸出，上面疊加一個(gè)小紋波波形。圖8顯示了波紋波形。
使用下表診斷和解決相關(guān)問題：
輸入波形 | 潛在原因 | 操作 | 注釋 |
紋波幅度過高 | 電容值錯(cuò)誤；電容有缺陷。 | 斷開電池并檢查與DMM的所有連接；測量電容值。 | |
寬帶噪聲過高 | 負(fù)載過大；環(huán)境噪聲。 | 檢查負(fù)載和環(huán)境噪聲。 | 使用差分探頭探測輸出以減少環(huán)境噪聲。 |
躍遷尖峰過高 | 負(fù)載電感過大；輸入電流不足。 | 檢查線路電感；用示波器檢查輸入電流。 |
如果電路工作正常，SSB2波形應(yīng)該是5.0VDC（用于LED）輸出，上面疊加一個(gè)小紋波波形。圖9顯示了紋波波形。
使用下表診斷和解決相關(guān)問題：
輸入波形 | 潛在原因 | 操作 | 注釋 |
紋波幅度過高 | 電容值錯(cuò)誤；電容有缺陷。 | 斷開電池并檢查與DMM的所有連接；測量電容值。 | |
寬帶噪聲過高 | 負(fù)載過大；環(huán)境噪聲。 | 檢查負(fù)載和環(huán)境噪聲。 | 使用差分探頭探測輸出以減少環(huán)境噪聲。 |
躍遷尖峰過高 | 負(fù)載電感過大；輸入電流不足。 | 檢查線路電感；用示波器檢查輸入電流。 |
結(jié)語
本文介紹了經(jīng)過預(yù)先驗(yàn)證的電源電路，包括分立式和集成式，適用于基于MAX86171和基于MAX86141的PPG遠(yuǎn)程病人生命體征監(jiān)護(hù)儀。集成式和分立式開關(guān)模式電源電路設(shè)計(jì)均支持PPG性能，但集成解決方案尺寸更小，元件數(shù)量更少，建議用于尺寸受限的應(yīng)用。
欲了解分立和集成電源實(shí)現(xiàn)方案的相應(yīng)驗(yàn)證測試數(shù)據(jù)，請?jiān)L問Maxim Integrated（現(xiàn)為ADI公司一部分）網(wǎng)站：“適用于遠(yuǎn)程病人生命體征監(jiān)護(hù)儀的電源子系統(tǒng)”。
參考文獻(xiàn)：
用于生命體征監(jiān)護(hù)儀的電源子系統(tǒng)
設(shè)計(jì)高精度、可穿戴的光學(xué)心率監(jiān)護(hù)儀
關(guān)于作者
Felipe Neira
應(yīng)用技術(shù)團(tuán)隊(duì)高級成員 - 培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)
Maxim Integrated（現(xiàn)為ADI公司一部分）
作者簡介：Felipe Neira是Maxim Integrated（現(xiàn)為ADI公司一部分）的應(yīng)用工程師。他喜歡鉆研便攜式和可穿戴解決方案，側(cè)重于健康傳感器的電池電源管理。此外，他為ADI公司的所有廣泛市場產(chǎn)品提供技術(shù)支持。Felipe畢業(yè)于加利福尼亞大學(xué)圣克魯斯分校，獲電氣工程學(xué)士學(xué)位(BSEE)，畢業(yè)后不久即加入本公司。
Marc Smith
應(yīng)用技術(shù)團(tuán)隊(duì)主要成員
Maxim Integrated（現(xiàn)為ADI公司一部分）
作者簡介：Marc Smith是Maxim Integrated（現(xiàn)為ADI公司一部分）的健康與醫(yī)療生物傳感應(yīng)用技術(shù)團(tuán)隊(duì)的成員。他是MEMS和傳感器技術(shù)領(lǐng)域的行業(yè)專家，在針對多個(gè)市場的傳感器產(chǎn)品和電子開發(fā)方面擁有超過30年的經(jīng)驗(yàn)。Marc擁有12項(xiàng)專利，并撰寫了十多份出版物。他獲得了加利福尼亞大學(xué)伯克利分校的電氣工程學(xué)士學(xué)位(BSEE)和加利福尼亞圣瑪麗學(xué)院的工商管理碩士學(xué)位(MBA)。
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