OGS技術演進及觸摸屏發(fā)展現(xiàn)狀

OGS技術就是把觸控屏與保護玻璃集成在一起，在保護玻璃內(nèi)側鍍上ITO導電層，直接在保護玻璃上進行鍍膜和光刻，由于節(jié)省了一片玻璃和一次貼合，觸摸屏能夠做的更薄且成本更低。目前國內(nèi)手機品牌廠商中如天宇大黃蜂1代、金立風華、小米2已都采用了OGS技術。

OGS制造流程圖

OGS技術演進變局解析

1、OGS將成為近年觸控產(chǎn)業(yè)的主導技術方向。OGS（OneGlassSolution，即一體化觸控）的好處有三點：（1）節(jié)省了一層玻璃成本和減少了一次貼合成本;（2）減輕了重量;（3）增加了透光度。OGS能夠較好的滿足智能終端超薄化需求，并提升顯示效果，是明年高端品牌終端的必然選擇。

2、OGS技術演進陷入變局，觸控廠商與面板廠商的利益之爭加劇。在OGS具體技術演進方向上，觸控與面板廠商在技術選擇上出現(xiàn)了分歧，觸控廠商為保住獨立產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)，向上游強化玻璃CoverLens融合，提出了TOL（TouchOnLens）的解決方案;而面板廠商則傾向于將觸控工序內(nèi)置化（in-house），提出了On-cell和In-cell的兩種解決方案。

3、Sheet方式在TOL解決方案中最具潛力。以勝華Wintek為主導的Sheet方式，一直以來受困于邊緣二次強化等問題，目前已有相應解決方案。相比TPK提出的Picec方式，Sheet方式可以使用更高世代的基板，量產(chǎn)后更具規(guī)模效應優(yōu)勢。

4、Apple主導下On-Cell、In-Cell加速成熟。三星在AMOLED的壟斷性地位，對蘋果iphone的顯示效果和薄化省電均提出了更高的挑戰(zhàn)。蘋果轉而尋求面板廠商Sharp、TMD的合作，投入了極大的資金和技術支持新一代iphone的屏幕和觸控技術研發(fā)，Iphone5已采用In-cell技術。

5、In-Cell將成為OGS最終方向。從薄化效果上對比，In-Cell相比TOL要薄約0.4mm，相比On-Cell要薄約0.3mm。In-Cell目前所遇到的“降噪”問題，需要面板廠商和高端驅動IC廠商的深度配合解決，而蘋果正具有這樣的產(chǎn)業(yè)鏈整合實力，量產(chǎn)只是時間問題。

6、TOL在技術成熟度和量產(chǎn)時間上占有優(yōu)勢，將會是2012年最具性價比的技術。未來蘋果與非蘋果陣營的競爭已經(jīng)更加著力于面板，觸控技術的核心地位在下降。從產(chǎn)業(yè)鏈競爭的現(xiàn)狀來看，非蘋果陣營市場空間更為廣闊，而且重心將向中低端下沉，高性價比的TOL技術（SheetProcess）將成為中高端市場的主導，加速對目前G/G的貼合方案進行替代。

觸摸屏行業(yè)現(xiàn)狀

以多點式觸控應用為訴求的投射電容式觸控面板主要技術分為薄膜式（film type）及玻璃式（glass type）兩種，蘋果陣營采用玻璃投射式電容（glass type），而非蘋陣營則以薄膜投射式電容（film type PET）為主；目前主流的薄膜式結構是將ITO通過光刻或印刷在PET薄膜上，外層為保護玻璃稱為GFF（Glass-Film-Film）結構，而主流的玻璃式結構系將觸控傳感器做在ITO玻璃上，外層加上一片保護玻璃是為GG（Glass-Glass）結構。前者受限于高階ITO薄膜材料掌握在少數(shù)日商手中，后者GG貼合良率普遍偏低，都造成投射電容觸控模塊成本居高不下的主因。

為了有效降低觸控模塊成本，同時滿足終端消費性電子產(chǎn)品輕薄化市場趨勢，近2年觸控業(yè)者積極著手研發(fā)減少ITO薄膜或ITO玻璃用量，布局發(fā)展OGS、內(nèi)嵌式觸控或GF薄膜技術。OGS技術是將ITO玻璃與保護玻璃集成成一片玻璃，不僅可減少一片玻璃，也節(jié)省一道貼合制程，約較兩片式G/G產(chǎn)品減薄0.4毫米厚度，估計可節(jié)省約5成成本。

目前專業(yè)觸控模塊大廠宸鴻、勝華、達鴻等布局發(fā)展OGS最為積極，其中，勝華的OGS量產(chǎn)出貨速度最快，2011年已應用在多家國際品牌大廠智能型手機上，并導入國內(nèi)一線平板計算機大廠，2012年初國內(nèi)觸控業(yè)者也積極投入開發(fā)OGS產(chǎn)品，并開始送樣給客戶認證。若玻璃強化及生產(chǎn)效率的問題獲得突破，OGS可望成為未來玻璃式觸控技術新主流。

相對于外掛式專業(yè)觸控模塊廠積極布局OGS技術，主要TFT或AMOLED面板廠則傾向于發(fā)展內(nèi)嵌式技術（In Cell Touch）