傳統(tǒng)過孔數(shù)顯著增加 條狀過孔成大勢所趨
摘要:對(duì)于28納米及以下節(jié)點(diǎn),選擇和放置多種過孔類型的復(fù)雜要求對(duì)LEF/技術(shù)文件的繞線構(gòu)成了挑戰(zhàn),導(dǎo)致設(shè)計(jì)規(guī)則檢查 (DRC) 錯(cuò)誤增多(需要耗費(fèi)時(shí)間來調(diào)試和改正),最終影響了良率和性能。
對(duì)于28納米及以下節(jié)點(diǎn),各種新的設(shè)計(jì)要求使我們不得不調(diào)整傳統(tǒng)的數(shù)字電路板圖設(shè)計(jì)和驗(yàn)證流程。尤其值得一提的是,過孔的使用受到了很大的影響。新的過孔類型已推出,雙重成像(double patterning)、FinFETS 和其它新的設(shè)計(jì)技巧的加入不僅使過孔的使用顯著增多,同時(shí)還導(dǎo)致用于定義版圖中過孔類型的選擇和放置方式的設(shè)計(jì)規(guī)則的數(shù)量和復(fù)雜度的增加。先進(jìn)節(jié)點(diǎn)工藝中的布局和布線 (PR) 問題正變得越來越有挑戰(zhàn)性,我們目前的芯片布局和驗(yàn)證方法開始跟不上需求了。
過孔故障一直是影響良率的重大因素。過孔冗余(雙過孔)被引入65納米版圖設(shè)計(jì)中,幫助減少制造過程的變動(dòng)所引起的過孔故障。對(duì)于28納米節(jié)點(diǎn),我們添加了一種矩形過孔(有時(shí)也稱條狀過孔)。以矩形過孔而非雙過孔代替單過孔可以預(yù)防過孔故障,同時(shí)減少過孔總數(shù)。圖1顯示了三個(gè)過孔類型。
圖1:過孔連接類型不斷增多
減少過孔數(shù)量很重要,因?yàn)?8納米及以下節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)所需的傳統(tǒng)過孔數(shù)量顯著增加,究其原因主要有兩點(diǎn):第一,28納米及以下節(jié)點(diǎn)的金屬層明顯增多,因而需要更多的連接;第二,這些設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)了新的設(shè)計(jì)要求。例如,由于必須分解幾何圖形,雙重成像層可能會(huì)增加所需的過孔數(shù)量,而電子遷移限制使得電源/接地線需要更多不同類型的過孔。
隨著過孔數(shù)量的增多,確保在 布局布線過程中正確放置和選擇過孔所需的規(guī)則的數(shù)量和復(fù)雜性也顯著增加。過孔插入的復(fù)雜性迅速提高主要有四個(gè)原因:
在小的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)中,連線更具挑戰(zhàn)性,不僅需要新的配置,(這些配置大節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)不太常用),而且還要考慮先前大節(jié)點(diǎn)中并不重要的因素。例如,在 20納米節(jié)點(diǎn)上,過孔的選擇需要同時(shí)評(píng)估金屬末端-1和+1。繞線不再是僅僅優(yōu)化過孔,而是同時(shí)考慮上下方的金屬以及過孔連接金屬的方向。
更多過孔類型增加了繞線可使用的過孔選擇。需要更多繞線規(guī)則來定義某種特定過孔何時(shí)使用以及如何使用。
代工廠定義過孔優(yōu)先次序——每家代工廠擁有選擇特定過孔類型的專有規(guī)則。盡管繞線規(guī)則允在多種過孔類型之間選擇,但是代工廠優(yōu)先規(guī)則會(huì)根據(jù)幾何、環(huán)境特征、過孔包住以及許多其它變量掌控這些類型的順序。此外,這些優(yōu)先次序可能在過程節(jié)點(diǎn)的發(fā)展中迅速變化,需要不斷更新繞線規(guī)則。
雙重成像(double patterning)——雙圖案分解要求會(huì)影響過孔的放置位置和方向,并且必須在布局和布線階段加以考慮。
但為何這些都成為問題呢?難道繞線工具沒有繞線規(guī)則來告訴該如何以及在哪里放置布局元素嗎?
在數(shù)字領(lǐng)域,詳細(xì)的繞線規(guī)則經(jīng)常都是對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)則的簡化近似,以便可以被編碼為庫交換格式 (Library Exchange Format, LEF) 規(guī)格或繞線工具的技術(shù)文件(tech file)。繞線工具通常使用這些簡化的 DRC 和 DFM 規(guī)則來實(shí)現(xiàn)繞線過程中運(yùn)行時(shí)間與準(zhǔn)確性的最佳平衡。一旦繞線完成,GDSII 版圖就使用簽核質(zhì)量的 DRC/DFM 規(guī)則文件和標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證規(guī)則格式 (SVRF) 的規(guī)則平臺(tái)來驗(yàn)證。對(duì)于先前的節(jié)點(diǎn),這就能起到充分的作用,因?yàn)楹灪舜_認(rèn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的違規(guī)數(shù)量相對(duì)而言還是較低的。
隨著新的過程節(jié)點(diǎn)的成熟,簽核引擎使用的 SVRF 語言表述的工廠設(shè)計(jì)規(guī)則文件不斷更新,以解決被發(fā)現(xiàn)的制造問題。最終,這些工廠簽核模式和平臺(tái)本質(zhì)上是實(shí)際制造需求的最精確和完整的表現(xiàn)。LEF/技術(shù)文件中表述的布局和路由工具使用規(guī)則更加簡單,并且經(jīng)常不與制造廠規(guī)則同步。另外,對(duì)于28納米及以下節(jié)點(diǎn),還有一些規(guī)則根本不能用更簡單的 LEF/技術(shù)文件語言來表述。因此,布線工具會(huì)報(bào)告布局沒有違反 DRC/DFM 規(guī)則,但簽核分析發(fā)現(xiàn)大量違規(guī)現(xiàn)象。布局和布線后再調(diào)試和糾錯(cuò)不僅耗時(shí)和占用大量資源
評(píng)論