接線端子在低壓設(shè)備電氣連接應(yīng)用中絕緣配合的
絕緣配合原理insulation co-ordination
絕緣配合是指根據(jù)產(chǎn)品的使用要求和周圍環(huán)境來選擇電氣絕緣特性,只有基于在其壽命期間內(nèi)所承受的各種作用(例如電壓和其它因素)強(qiáng)度時(shí),才能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品絕緣配合的最終目標(biāo)。
1,綜合考量低壓設(shè)備的工作環(huán)境, 影響絕緣配合大致有以下因素:
與設(shè)備有關(guān)的額定電壓;額定絕緣電壓;由設(shè)備運(yùn)行過程中的過電壓確定的額定沖擊電壓。另外環(huán)境條件如:溫度、濕度、太陽輻射,加熱、通風(fēng)、灰塵、水汽等;其它因素如:污染,材料性能(漏電起痕指數(shù)CTI),電壓作用時(shí)間,頻率,海拔高度(大氣壓力),電場(chǎng)條件,均勻電場(chǎng);非均勻電場(chǎng)。
2,絕緣破壞及影響因素分析
其一為絕緣擊穿(熱擊穿) 即在強(qiáng)電場(chǎng)作用下,電介質(zhì)內(nèi)部由于介電損耗而發(fā)熱,如果熱量來不及散失,使溫度不斷升高,導(dǎo)致低分子揮發(fā)物逸出而使材料的分子結(jié)構(gòu)破壞,最后造成絕緣擊穿 ;
絕緣擊穿影響因素:
溫度-溫度升高,材料的擊穿電壓下降
濕度-濕度增大,材料的擊穿電壓下降
電壓-作用時(shí)間電壓作用時(shí)間增長(zhǎng),材料的擊穿電壓下降
頻率-頻率提高,材料的擊穿電壓下降
材料厚度-材料厚度提高,散熱不利,擊穿電壓下降
其二為絕緣老化即絕緣材料在設(shè)備運(yùn)行過程中的各種因素作用下,發(fā)生不可逆的物理、化學(xué)變化,導(dǎo)致材料電氣、力學(xué)性能的急劇變化而破壞,為絕緣老化。
如:熱老化,絕緣材料在熱、氧、水的單獨(dú)或聯(lián)合作用下,低分子揮發(fā)物或產(chǎn)物逸出;生成的游離基參與鏈反應(yīng)使分子鏈斷裂;引發(fā)的自動(dòng)催化作用加速材料破壞;產(chǎn)生水解降解;或產(chǎn)生高分子鏈聚合等,導(dǎo)致材料性能下降或完全破壞;
另外電老化,由于局部放電產(chǎn)生的O3、氮氧化物、高速粒子等,以及由局部放電引起介電損耗加大致使材料發(fā)熱,導(dǎo)致材料性能下降或完全破壞.
絕緣老化因素:
電場(chǎng)強(qiáng)度 -電場(chǎng)強(qiáng)度增大,加速材料的絕緣老化
溫度-溫度增高,材料的絕緣老化會(huì)加速
濕度-濕度增大,材料的絕緣老化會(huì)加速
頻率-頻率增高,材料的絕緣老化會(huì)加速
污染-污染會(huì)導(dǎo)致局部放電,加速材料的絕緣老化
綜上所述,用在低壓電器設(shè)備上起絕緣配合的接線端子絕緣材料的電氣強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于空氣的電氣強(qiáng)度,所以,當(dāng)以電氣間隙進(jìn)行的接線端子絕緣設(shè)計(jì)達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)采用爬電距離的方法,即在兩導(dǎo)電體間增加固體絕緣進(jìn)行隔離。
由于固體絕緣材料中的缺陷(如雜質(zhì)、氣隙)存在,盡管電壓還遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于擊穿水平,但仍然會(huì)因產(chǎn)生局部放電而損害其壽命。固體絕緣材料的損壞在其壽命過程中有一個(gè)積累的過程,由于這一過程的不可恢復(fù)性最終會(huì)導(dǎo)致?lián)舸┗蚶匣鴨适堋T诟哳l電壓作用下,材料介質(zhì)損耗和局部放電的加劇會(huì)降低使用壽命。
單純靠增大接線端子絕緣結(jié)構(gòu)的厚度以期獲得長(zhǎng)期耐受電壓的能力是不合適的,只有通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)才會(huì)獲得滿意效果。具體到設(shè)計(jì)方法必須確定最小電氣間隙;最小爬電距離;或者加入一些輔助措施:涂敷絕緣材料;加裝絕緣套管或絕緣襯墊;鋪襯絕緣膜;防污染和防潮等.
評(píng)論