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高品質(zhì)的LED如何制造出來

作者: 時間:2012-01-15 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

大部分照明設(shè)計者認為所有產(chǎn)品的品質(zhì)都是一樣的。然而,商和供應商眾多,亞洲生產(chǎn)商向全球供應低成本的。令人吃驚的是,在這些商中只有一少部分能夠的LED。對于只用作簡單指示作用的應用,低品質(zhì)的LED就足以滿足要求了。但是在許多要求一致性、可靠性、固態(tài)指示或照明等領(lǐng)域里必須采用的LED,特別是在惡劣環(huán)境下,例如在高速公路、軍用/航空,以及工業(yè)應用等。

在紐約地鐵站等環(huán)境中,安全要求是很苛刻的,LED必須符合高質(zhì)量的要求根本因素。

區(qū)分LED質(zhì)量高低的因素是哪些?如何說出兩種LED的差別?實際上,選擇高質(zhì)量的LED可以從芯片開始,直到組裝完成,這期間有許多因素需要考慮。Tier-OneLED制造公司能夠生產(chǎn)優(yōu)良的、指標一致的晶圓是從的LED制造材料做起的,進而可以制造出優(yōu)良的芯片。在決定LED所有性能指標的條件中,晶圓生產(chǎn)工藝所采用的化學材料是相當重要的因素。

一片2英寸晶圓可以切割出6000多個LED芯片,這里面僅有個別芯片的性能指標與整體不同。而一個優(yōu)秀的芯片生產(chǎn)商制造的芯片在顏色、亮度和電壓降等方面的差異性非常小。當LED芯片封裝完成后,它們的許多性能指標就有可能存在很大的差別,如視角。此外,封裝材料的影響也是相當大的,例如,硅樹脂就比環(huán)氧樹脂的性能好。

分類能力

優(yōu)秀的LED制造商不僅能制造高質(zhì)量的芯片,而且也具有根據(jù)LED的顏色、亮度、電壓降和視角的不同而對其進行分類包裝的能力。高品質(zhì)LED供應商會向客戶提供工作特性一致的產(chǎn)品,而品質(zhì)較低的LED供應商則只能提供類似于“混裝的LED。

對于高端的、質(zhì)量要求嚴格的應用領(lǐng)域,例如機場跑道的邊界燈,必須滿足FAA級的顏色和亮度規(guī)范,為保證性能和安全,LED包裝的一致性也是被嚴格限定的。包裝等級較差的LED被用在要求嚴格的應用領(lǐng)域會導致過早發(fā)生故障等一系列非一致性問題,很有可能釀成重大事故。為了避免設(shè)備停機和保證設(shè)計中規(guī)定的LED具有可靠的工作特性,在高端和質(zhì)量要求嚴格的應用中避免使用“混裝產(chǎn)品是相當重要的。

產(chǎn)品配套能力

除了分立LED,LED的組裝和供電對于它的性能、亮度和顏色等指標都有非常重要的影響。由于環(huán)境溫度、工作電流、電路結(jié)構(gòu)、電壓尖峰和環(huán)境因素等都能夠影響LED的性能指標,恰當?shù)碾娐吩O(shè)計和組裝是保護LED和保證性能的關(guān)鍵。LED制造商也使用多種技術(shù)和不同的材料來設(shè)計電路結(jié)構(gòu)和組裝,大多數(shù)情況下,LED裝配者的經(jīng)驗高低的差別會造成同一個應用中的LED在整體性能和可靠性上存在差異。

隨著LED需求的迅速增長,服務(wù)全球市場的制造商和組裝廠同樣迅速增加。但令人遺憾的是,激增的支持廠家不僅大量采用低品質(zhì)的LED,他們的封裝和LED設(shè)計工程師經(jīng)驗也相對不足。因此,除了通過已有的經(jīng)驗準確篩選LED供應商外,OEM廠商也必須考察他們的電路設(shè)計和組裝技術(shù)以確保滿足設(shè)計規(guī)范,以及設(shè)計是否提供了足夠的散熱能力,因為導致LED發(fā)生故障和性能不一致的主要因素是過熱。

為確保滿足設(shè)計要求,OEM必須檢測LED的組裝和電路結(jié)構(gòu)。

第三方測試

為了消除測試中存在的不公正,許多公司都委托第三方來測試LED的組裝和電路結(jié)構(gòu)。一個LED器件可能在苛刻環(huán)境下測試或使用數(shù)周。在測試過程中,同時進行壓力、溫度循環(huán)、電壓固定/變化、電流固定/變化等測試,其他苛刻環(huán)境條件下的測試來決定LED是否滿足應用的要求。測試前后發(fā)生的大量的參數(shù)改變都要被記錄下來,同時要監(jiān)視被測LED亮度、顏色和電壓降的變化。

加速生命周期測試是特殊應用領(lǐng)域內(nèi)避免故障的一個關(guān)鍵測試。測試有助于確保篩選出那些期望至少可以工作100000小時,但僅工作1000小時就提前發(fā)生故障的LED.這種情況是可能出現(xiàn)的,因為低品質(zhì)的LED(也可能是組裝設(shè)計得不合理的高品質(zhì)LED)在工作1000小時后亮度就會降低。實際上,一個低品質(zhì)的LED如果有更高的驅(qū)動電流,在工作初期會比高品質(zhì)的LED更亮,然而,過高的電流會使LED發(fā)熱過快,最終結(jié)果是亮度變暗或燒毀。

另外,組裝技術(shù)在某種程度上對LED性能的影響要比芯片本身還大的例子也是有的。設(shè)計工程師應該向LED供應商索要LED的可靠性規(guī)范,并且也應該進行LED的組裝測試以保證亮度比較高的確實更好。有些優(yōu)秀的LED供應商可以保證他們的LED組裝技術(shù)的可靠性能夠持續(xù)三年或更長,并且可以進一步提供包含高品質(zhì)LED和針對特殊應用而進行的恰當設(shè)計在內(nèi)的最終LED產(chǎn)品。

檢測的重要性

兩個在運輸領(lǐng)域內(nèi)的應用有助于解釋充分的測試如何防止LED在提供高度可視性的應用中發(fā)生故障。在20世紀90年代早期,LED用于轎車和卡車的剎車燈。有些LED設(shè)計很快就出現(xiàn)了性能指標上的不一致性,并很快燒毀了,其原因或許是由于LED的質(zhì)量問題,或許完全是產(chǎn)品本身的設(shè)計問題。直到最近,在交通信號燈方面,當LED成為更合適的光源時,這種現(xiàn)象才被重視。設(shè)計布滿LED的直徑8英寸或12英寸的印制板的公司必須在選擇LED和改善設(shè)計等方面考慮環(huán)境和應用需求。

以上任何情況,如果壓力測試或加速生命周期測試都已經(jīng)做過了,就可以認為是高質(zhì)量的LED或LED的組裝是合格的,也就可以應用在需要更長使用壽命和更高可靠性的場合了。

合理使用

不是每個應用都需要高質(zhì)量LED組裝技術(shù)的。如果LED的組裝不符合苛刻環(huán)境的要求,應用也不一定會出現(xiàn)較大的安全風險,或者,如果最終產(chǎn)品的維修成本不是很高,采用差一些的組裝技術(shù)也許更合適。

最根本的一點是LED必須是能夠買得起的。因此,在成本要求限制之內(nèi),就必須考慮供應商產(chǎn)品的包裝等級、組裝設(shè)計的經(jīng)驗和測試等因素。滿足應用及市場需求的設(shè)計是服務(wù)于最終用戶的最有效手段。如果應用需要高端解決方案,那么芯片供應商的選擇、設(shè)計經(jīng)驗,以及測試都是應該考慮的因素。如果不考慮高端產(chǎn)品的銷售價格,就應該仔細斟酌區(qū)別好與壞LED的其他相關(guān)因素。具備對包裝等級進行分類能力的LED供應商,以及能夠進行可靠性、加速生命周期測試的廠商是可以進行長期合作的,這有助于制造商采用更可靠的LED開發(fā)高端產(chǎn)品。



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