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基于FPGA的磁浮軸承控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究

作者: 時(shí)間:2010-01-14 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

  由于有電磁力F∝i(t)2/x(t)2,其中i(t)為激磁電流,x(t)為對(duì)應(yīng)氣隙,因此,要使轉(zhuǎn)子穩(wěn)定懸浮在平衡位置,必須滿足f=F-mg=0。假設(shè)輸入初始電流為i0,轉(zhuǎn)子與電磁鐵間的氣隙為x0,如將轉(zhuǎn)子作為單質(zhì)點(diǎn)總集中質(zhì)量來(lái)處理,那么,當(dāng)轉(zhuǎn)子質(zhì)心在Y方向上有向上的偏移量X時(shí)(轉(zhuǎn)子僅存在平移,無(wú)干擾力存在),其轉(zhuǎn)子的中心運(yùn)動(dòng)方程可表示為:

公式

  事實(shí)上,軸向磁鐵和徑向磁鐵具有相同的線性化數(shù)學(xué)模型,只是電流剛度和位移剛度不同,因此,軸向和徑向可采用相同的控制方法。

  在模擬控制系統(tǒng)中,控制器最常用的控制是PID控制,PID控制由于其自身的優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中仍然得到了廣泛的應(yīng)用。模擬PID控制器主要由三個(gè)典型的環(huán)節(jié)組成,即比例環(huán)節(jié)(P)、積分環(huán)節(jié)(I)、微分環(huán)節(jié)(D)。根據(jù)上述磁軸承系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,可在Matlab環(huán)境下采用Simulink仿真工具對(duì)磁浮軸承軸向系統(tǒng)進(jìn)行仿真,以觀察其輸出響應(yīng)曲線。仿真數(shù)據(jù)取自實(shí)際磁浮軸承實(shí)驗(yàn)裝置。由于電磁軸承本身要應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中去,因此,和普通的電機(jī)一樣,在工作過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到負(fù)載變化的情況。如風(fēng)機(jī)、沖床和銑床等應(yīng)用中存在軸向徑向的加載和減載等。下面以軸向軸承為例來(lái)分析加載和減載對(duì)系統(tǒng)的影響。為了方便進(jìn)行模擬和數(shù)字的對(duì)比,首先可建立如圖3所示的頂層模塊,其中模擬控制系統(tǒng)仿真框圖如圖4所示,數(shù)字控制系統(tǒng)的仿真框圖如圖5所示。

頂層模塊

模擬控制系統(tǒng)仿真框圖

數(shù)字控制系統(tǒng)的仿真框圖

  在本系統(tǒng)的仿真中,其數(shù)字PID使用xilinx提供的模塊集(blockset)構(gòu)建而成,如圖6所示。

數(shù)字PID使用xilinx提供的模塊集

  上述仿真中,偏磁電流i0為3.3 A(為仿真方便,取3.3 A并擴(kuò)大1 000倍),平衡氣隙x0為1mm,磁極的截面積S為10 500 mm2,電磁線圈匝數(shù)為150匝,真空磁導(dǎo)率μ0為4π×10-7 Vs/Am,另外,?。簃g=733 N,1/m=0.013(為仿真方便,擴(kuò)大1000倍),kp=8 800,ki=18.5,kd=1 000 000,kp1=9 000,ki1=220 000,kd1=50,T=2×10-5。

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